Evaporador de rolo

(2177 produtos disponíveis)

Alumínio rolo ligação Frigorífico evaporador huff

Alumínio rolo ligação Frigorífico evaporador huff

7,76 €
Pedido Mínimo: 50 Caixas
Envio por peça: 2,97 €
verify3 yrsCNFornecedor

Sobre evaporador de rolo

Tipos de evaporadores de rolo

Um **evaporador de rolo** é um evaporador de filme fino projetado para transformar líquidos em concentrados ou pós secos por meio do processo de evaporação. Dependendo da disposição dos rolos, existem vários tipos de evaporadores de rolo.

  • Evaporador de rolo vertical

    Um evaporador de rolo vertical consiste em três rolos verticais. O alimentador é fixado na parte superior dos três rolos, o que inicia o processo de imersão do líquido de alimentação e, em seguida, derrama-o no cilindro superior. O cilindro superior girará para colher o líquido em seus bolsos. À medida que os rolos giram constantemente, a gravidade faz seu trabalho e permite que o líquido escorra pela superfície dos dois cilindros inferiores.

  • Evaporador de rolo horizontal

    Um evaporador de rolo horizontal possui três rolos horizontais, ao contrário de seu homólogo vertical. Além dos três rolos principais, existem frequentemente pequenas lâminas raspadoras, conhecidas como lâminas de raspador, que raspam os produtos de evaporação dos rolos. O trocador com a matéria-prima está situado acima ou ao lado da unidade. A matéria-prima é bombeada ou pulverizada no rolo superior, que gira e arrasta o líquido para os outros dois rolos. À medida que os três rolos giram, o produto de evaporação é raspado pelas lâminas de raspador.

  • Evaporador de rolo multicamadas

    O evaporador de rolo multicamadas é frequentemente fabricado e montado por soldagem ou fixação de múltiplas placas circulares. O aquecimento e a alimentação são geralmente feitos por pulverização ou mistura de dois fluidos entre as lacunas das placas. O conjunto inteiro é compacto e fácil de integrar em linhas de produção existentes. Além disso, o evaporador de rolo multicamadas possui alta eficiência térmica, com potencial para economizar energia em torno de cinquenta por cento em comparação com evaporadores tradicionais. Pode ser utilizado em uma ampla gama de indústrias. Devido ao seu design compacto, pode ser integrado em linhas de produção existentes com facilidade, economizando espaço e aumentando a produtividade. Além disso, o evaporador de rolo multicamadas possui alta eficiência de troca térmica. A disposição das placas fornece uma área de evaporação maior em um volume menor, acelerando assim a velocidade de evaporação e melhorando a capacidade de produção.

Especificação e manutenção de evaporadores de rolo

Esta seção fornece algumas especificações e recursos-chave de um evaporador de rolo típico.

  • Material: Os rolos podem ser feitos de aço inoxidável, que resiste à ferrugem e à corrosão, ou outra liga com boa resistência a altas temperaturas e reatividade química.
  • Acabamento superficial: A superfície do rolo pode ter diferentes tipos de acabamentos, incluindo áspero, polido ou jateado, dependendo da textura e espessura desejadas do produto.
  • Diâmetro: Os evaporadores de rolo vêm em diferentes diâmetros dependendo de seu uso. Um estudo de pesquisa mediu os diâmetros de quatro evaporadores de rolo e descobriu que eles variaram de 1.500 mm a 1.950 mm. O diâmetro de um evaporador de rolo típico varia de 1.000 mm a 3.000 mm.
  • Comprimento: O comprimento dos rolos também pode variar de acordo com a capacidade pretendida da unidade evaporadora. Alguns podem ser mais largos para produzir quantidades maiores de material de uma só vez, enquanto outros podem ser mais estreitos para produção em pequena escala. O comprimento de um evaporador de rolo padrão varia de 1.200 mm a 2.700 mm.
  • Controle de temperatura: A temperatura pode ser ajustada com base nas características do material de alimentação e no produto final desejado.
  • Sistema de vácuo: Isso pode incluir uma bomba de palhetas rotativas ou uma bomba de vácuo de anel líquido e outros componentes, como válvulas, medidores e filtros, que operam para produzir e manter um vácuo entre 15 mmHg - 90 mmHg.
  • Sistema de alimentação: Isso pode incluir uma bomba de alimentação ou atomizador, tanques pressurizados e esteira transportadora para diferentes métodos de alimentação, o que pode determinar a textura do produto resultante.
  • Sistema de saída: Isso inclui uma esteira transportadora e o mecanismo de raspar que ajuda a descarregar o produto seco no sistema de armazenamento ou processamento.

Manutenção

A manutenção adequada de um evaporador de rolo pode ajudar a prolongar sua vida útil e aumentar a eficiência operacional. Aqui estão as dicas de manutenção típicas para um evaporador de rolo:

  • Limpeza regular: A lavagem rotineira com água morna e detergente suave ajudará a remover resíduos, sujeira e contaminantes. Também ajudará a evitar a contaminação cruzada de diferentes materiais.
  • Lubrificação: Aplique graxa em componentes, como rolamentos e correntes, para que eles possam operar de forma eficiente. A lubrificação reduz o consumo de energia, a abrasão e o nível de ruído.
  • Inspeção: Os evaporadores de rolo devem ser inspecionados periodicamente para verificar se há danos, como rachaduras ou componentes soltos. Um reparo oportuno de peças danificadas pode ajudar a evitar o agravamento do problema e manter o equipamento funcionando.
  • Troca de óleo da bomba de vácuo: O óleo da bomba de vácuo deve ser trocado periodicamente, de acordo com as diretrizes do fabricante, para garantir seu funcionamento adequado e manter condições de vácuo eficientes.
  • Calibração de medidores de temperatura e vácuo: Esses medidores devem ser calibrados regularmente para garantir o controle preciso dos parâmetros operacionais do evaporador, ajudando a manter a qualidade do produto e o desempenho ideal.
  • Manutenção: O evaporador de rolo deve ser revisado por um técnico qualificado de tempos em tempos para garantir que esteja funcionando perfeitamente. A bomba de vácuo, o sistema hidráulico e os motores devem ser verificados e ajustados conforme necessário. Seguir o cronograma de reparo e manutenção do fabricante também é útil.

Cenários de aplicação de evaporadores de rolo

Os evaporadores de rolo são principalmente utilizados na indústria alimentar para evaporar grandes quantidades de líquido de produtos alimentares, aumentando a concentração desses alimentos ou alterando suas formas físicas para torná-los adequados para armazenamento ou transporte. Esses produtos alimentares incluem pudins, sopas, molhos, sucos, produtos lácteos e vários outros extratos vegetais.

Além disso, os evaporadores de rolo também são usados para concentrar sucos de frutas industriais como maçã, laranja, pêssego e morango. Além disso, eles podem ser usados para processar produtos como melaço e açúcar líquido. Outros produtos crus que podem ser tratados com uma máquina evaporadora de rolo incluem batatas, cenouras, tomates, beterrabas, couve, espinafre e outros sucos e extratos vegetais.

Os evaporadores de rolo não se limitam apenas à indústria alimentar e de sucos, mas também podem ser utilizados noutras indústrias, como:

  • Indústria láctea: Na indústria láctea, os evaporadores de rolo são comumente usados para concentrar leite, creme e outros produtos lácteos. Eles removem água desses líquidos enquanto preservam o sabor e o conteúdo nutricional. Os produtos lácteos concentrados podem ser usados para fazer queijo, sorvete, manteiga e outros alimentos à base de laticínios.
  • Indústria de açúcar líquido: Os evaporadores de rolo são empregados para produzir açúcares líquidos concentrados, como xarope de milho de alta frutose. Os evaporadores removem o excesso de água de soluções de açúcar para obter um xarope açucarado concentrado, amplamente utilizado como adoçante e aditivo em bebidas, doces e produtos de panificação.
  • Indústria de extração de plantas: Os evaporadores de rolo podem ser usados para concentrar extratos de plantas. Por exemplo, eles podem ser usados para processar produtos como extratos de ervas, óleos essenciais e essências vegetais. Os evaporadores removem o solvente (geralmente água) para produzir extratos de plantas concentrados, que são usados para fins medicinais, cosméticos e de fragrância.
  • Campos de química orgânica: Na área de produtos químicos orgânicos, os evaporadores de rolo podem ser usados para concentrar várias soluções orgânicas. Por exemplo, eles podem ser usados para concentrar solventes orgânicos, produtos químicos e reagentes. Os evaporadores removem os solventes evaporados para obter produtos químicos orgânicos concentrados para produção química e pesquisa.

Como escolher evaporadores de rolo

Ao selecionar um evaporador de rolo para compra, os compradores devem começar por considerar a natureza de suas soluções de alimentação e seus requisitos de concentração. É crucial observar que alguns evaporadores são projetados para tipos específicos de alimentações, como composições químicas viscosas ou específicas. Assim, adaptar a escolha à solução em questão pode aumentar o desempenho e a eficiência.

Em seguida, os compradores devem avaliar a capacidade e as fontes térmicas do evaporador de rolo. Eles devem considerar o volume que precisam lidar e a temperatura que podem atingir. Também é importante que os compradores garantam que o evaporador que pretendem comprar possa ser integrado efetivamente em sua configuração existente em termos de espaço e processos operacionais.

Mais importante ainda, os compradores devem se concentrar na eficiência e nos requisitos de manutenção do evaporador de rolo. Eles devem considerar quanta energia o evaporador em questão consumirá e seu potencial para gerar saídas utilizáveis. Além disso, os compradores devem optar por modelos que vêm com instruções ou manuais de manutenção simples e claras. Dessa forma, eles agilizarão as práticas de manutenção e garantirão a longevidade do evaporador.

É imperativo que os compradores priorizem os padrões de segurança ao selecionar um evaporador de rolo para compra. Antes de fazer uma escolha, os compradores devem garantir que o evaporador possui recursos de segurança - como válvulas de alívio de pressão e controles de desligamento de emergência - que minimizem o risco de acidentes. Além disso, os compradores devem verificar a conformidade do evaporador com certificações e padrões de segurança.

Finalmente, os compradores devem escolher um fabricante ou fornecedor confiável com histórico comprovado na produção ou fornecimento de evaporadores de rolo. Eles podem garantir qualidade, suporte ao cliente imediato e disponibilidade de peças sobressalentes negociando com fornecedores respeitáveis. Além disso, os compradores podem solicitar referências de outros negócios que usam o mesmo modelo de evaporador de rolo. Isso lhes permitirá obter insights e experiências relacionadas ao desempenho do evaporador que desejam comprar.

Perguntas e Respostas

P: Quais indústrias usam principalmente um evaporador de rolo rotativo?

R: O evaporador de rolo é usado principalmente nas seguintes indústrias: alimentos e bebidas, farmacêutica, química, cosmética e laboratórios de pesquisa. Essas indústrias consideram a capacidade do evaporador de rolo de concentrar líquidos, recuperar solventes valiosos e realizar processos de separação eficientes.

P: Quais são as precauções de segurança para o uso de um evaporador rotativo?

R: Os usuários devem seguir as instruções do fabricante. Certifique-se de que haja ventilação adequada no laboratório ou área de trabalho. Use evaporadores equipados com recursos de segurança, como válvulas de alívio de pressão e dispositivos anti-superaquecimento. Evite o uso de solventes inflamáveis ou tóxicos. Inspecione e mantenha o evaporador regularmente.

P: Um evaporador rotativo pode ser usado para extração por solvente?

R: Sim, um evaporador rotativo pode ser usado para extração por solvente. Ele separa os compostos desejados das matérias-primas concentrando a solução extraída e removendo o solvente de extração.

P: Quais tipos de mantos de aquecimento estão disponíveis para um evaporador rotativo?

R: Os tipos de mantos de aquecimento incluem: banhos-maria, banhos de óleo, túneis de aquecimento, fornos de temperatura constante e panelas de aquecimento elétrico. A escolha do manto de aquecimento depende dos requisitos de temperatura e da configuração específica do evaporador rotativo.