Haste diâmetro reduzindo a máquina

Tipos de máquinas de redução de diâmetro de barras

Em geral, as máquinas de redução de diâmetro de barras são máquinas de fabricação complexas com dimensões maciças. Elas possuem rolos cilíndricos enormes com faces de preensão para segurar e reduzir o diâmetro de diferentes materiais de barra. Essas máquinas também possuem volantes maciços com um peso pesado que ajuda a controlar a velocidade das reduções. Para fornecer correntes fortes e torque poderoso a diferentes tipos de barras, as máquinas de redução possuem motores elétricos robustos.

Dependendo do material, composição e textura de diferentes barras, as máquinas de redução de diâmetro de barras possuem ajustes e tolerâncias específicos de folga do rolo. Além disso, a maquinaria opera sob certas temperaturas específicas para garantir uma produção ideal. Combinando todos esses fatores, as máquinas de redução de diâmetro de barras podem produzir barras pequenas, médias e gigantes para vários setores.

As máquinas de redução de diâmetro de barras podem ser classificadas nos seguintes tipos com base no mecanismo de ensino, uso industrial, qualidade, regulagem de velocidade, material da barra e tamanho:

• Uso industrial: As máquinas de redução de diâmetro são normalmente utilizadas nos setores de aço, mineração ou maquinaria agrícola. Por exemplo, na indústria de máquinas, as laminadoras de redução de fios são utilizadas para fabricar e moldar fios para mancais de motor e outras peças de máquinas. Da mesma forma, na indústria agrícola, os redutores de fios são utilizados para fabricar fios de cerca para plantações e fazendas.
• Qualidade: As máquinas podem ser crescentes, decrescentes ou ambas, dependendo do uso. As máquinas de redução normalmente diminuem o diâmetro das barras e são comumente conhecidas como máquinas de redução de diâmetro de barras. As laminadoras crescentes, por outro lado, não são tão comuns; elas são usadas para aumentar o diâmetro das barras. Separar as duas é frequentemente muito difícil, pois as laminadoras de aumento de diâmetro não são práticas padrão da indústria.
• Regulagem de velocidade: Nas máquinas de redução de diâmetro, a velocidade é regulada por meio de motores elétricos que fornecem velocidades de volante/rolo em rotações por minuto (RPM). A velocidade do eixo da máquina determina a velocidade de corte. Nas máquinas de redução de diâmetro, a velocidade do eixo pode variar entre 5 a 8,5 RPM.
• Material da barra: O material das barras geralmente determina a temperatura da máquina de redução. Por exemplo, as máquinas de redução de barras de aço operam a uma temperatura entre 60 a 70 graus Celsius. O aço é a escolha preferida para máquinas de redução, pois é durável e pode suportar muitas reduções ao longo do tempo.
• Diâmetro: Dependendo da necessidade do setor, as alterações de diâmetro são feitas ao reduzir as barras. A folga do rolo da máquina é ajustada para fazer variações de 2 a 5 reduções no diâmetro.

Especificações e manutenção de máquinas de redução de diâmetro de barras

Especificações

• Material: O material das peças da máquina de redução de diâmetro geralmente inclui aço carbono, aço liga e aço inoxidável. Esse tipo de material possui forte durabilidade e estabilidade, que podem suportar ambientes de alta temperatura e alta pressão.
• Comprimento de usinagem: O comprimento de usinagem de uma máquina de redução de diâmetro de barras geralmente está entre 100 mm e 2000 mm, o que significa que pode processar o diâmetro de barras dentro dessa faixa.
• Potência do motor: A potência do motor das máquinas de redução de diâmetro geralmente está entre 5kw e 75kw. Quanto maior a potência do motor, maior a capacidade e velocidade de processamento.
• Precisão de usinagem: A precisão de usinagem de uma máquina de redução de diâmetro de barras geralmente chega a ±0,01mm. Essa precisão pode garantir que os produtos processados atendam aos requisitos de qualidade e precisão.
• Peso: O peso da máquina de redução de diâmetro geralmente está entre 500kg e 5000kg. O peso pesado pode garantir a estabilidade e a estabilidade durante o funcionamento das máquinas.

Manutenção

• Sistema de lubrificação: Lubrificação regular é necessária. Para esse tipo de máquina, a lubrificação não serve apenas para os mancais, mas também para garantir a lubrificação adequada de engrenagens, correntes e outras peças de transmissão. Os operadores devem selecionar lubrificantes de acordo com os requisitos específicos da máquina e garantir que a quantidade seja suficiente para evitar desgaste excessivo nas peças móveis, o que pode resultar da falta de lubrificação.
• Limpeza: Os usuários devem limpar as máquinas de redução de diâmetro regularmente para remover poeira, cavacos e outros detritos para evitar obstruções e danos às peças da máquina. No entanto, é importante prestar atenção aos métodos e aos agentes de limpeza, que não devem danificar as superfícies da máquina e os componentes de precisão.
• Preste atenção à proteção: Os usuários devem evitar a exposição ao sol e à chuva e manter as máquinas em um ambiente seco e ventilado. Ao mesmo tempo, eles devem usar capas de proteção e dispositivos de proteção e fortalecer a proteção da máquina contra interferência e danos externos.
• Manutenção de peças elétricas: As peças elétricas da máquina de redução de diâmetro precisam de atenção especial. Os usuários devem verificar regularmente as conexões, isolamento etc. de fios e interruptores para garantir bons contatos elétricos e condições de trabalho. Em caso de falhas elétricas, o pessoal profissional deve ser notificado para reparo e evitar desmontagem e reparo arbitrários.

Cenários de máquinas de redução de diâmetro de barras

O redutor de diâmetro de barras tem várias aplicações em diferentes setores, afetando quase todos os aspectos da vida humana. Na indústria da construção, ele é usado para preparar barras de aço para construções de pontes, edifícios e rodovias em grande e pequena escala. As indústrias pesadas usam os redutores de barras para fabricar cilindros hidráulicos, tubos de combustível e tubos de válvula.

Os fabricantes de joias usam os redutores de diâmetro de barras para produzir pulseiras e braceletes. Além disso, as máquinas de redução podem ser usadas em oficinas de metal para tarefas de amador como consertar bicicletas, fazer fios de cerca e consertar canos de encanamento.

Na indústria automobilística, as máquinas de redução de diâmetro de barras são utilizadas para fabricar braços de câmbio, braços de embreagem e braços de freio. Outras aplicações de redutores de barras na indústria automobilística incluem a produção de engates de reboque e braços de reboque, reforço de para-choques, suporte de radiador e fabricação de suportes de faróis.

Os redutores de fios são utilizados para fabricar fios de cerca, fios de rede e fios elétricos. Universidades e institutos de pesquisa utilizam máquinas de afunilamento precisas para conduzir experimentos em engenharia, metalurgia e ciência dos materiais.

Devido à sua versatilidade, as máquinas de redução de diâmetro de barras são comumente usadas em combinação com outras máquinas, como máquinas CNC, tornos e máquinas de solda. Quando usadas juntas, elas otimizam os processos de produção e melhoram a eficiência.

Como escolher uma máquina de redução de diâmetro de barras

Vários fatores das máquinas de redução de barras devem ser considerados pelos clientes para selecionar o melhor equipamento para suas necessidades e operações.

• Análise de requisitos de negócios

  É crucial analisar os requisitos de negócios antes de comprar uma máquina de redução de barras. Essa análise deve incluir um exame do campo de negócios, frequência de uso e volume de produção. Os clientes do setor da construção ou da fabricação industrial podem precisar de uma máquina de maior escala e mais profissional. Levando esses fatores em consideração, os clientes farão melhor correspondência de suas necessidades com as especificações e o desempenho da máquina de redução de diâmetro de barras, melhorando assim a eficiência da produção.

• Compatibilidade de materiais

  É importante certificar-se de que a máquina de redução de diâmetro seja compatível com os materiais que precisam ser processados. Diferentes máquinas podem ser projetadas para diferentes tipos de materiais, como metais, plásticos ou compósitos. Escolher uma máquina compatível com os materiais específicos que estão sendo usados ​​garantirá um funcionamento suave e resultados ideais.

• Tamanho e peso da máquina

  O tamanho e o peso de uma máquina de redução de barras impactam sua portabilidade e facilidade de instalação. Uma máquina maior e mais pesada pode oferecer mais recursos, mas pode ser mais difícil de mover ou instalar em certos locais. Deve-se levar em consideração o equilíbrio entre capacidade e praticidade, garantindo que a máquina possa ser transportada e instalada com segurança onde necessário.

• Eficiência energética

  O consumo de energia é um fator importante na escolha de uma máquina de redução de diâmetro de barras, pois afeta diretamente os custos operacionais. Máquinas eficientes em termos de energia podem ajudar a reduzir o consumo de energia e, assim, reduzir os custos operacionais. Além disso, as máquinas que economizam energia contribuem para o desenvolvimento sustentável, reduzindo as emissões de carbono. Portanto, ao selecionar uma máquina de redução de diâmetro de barras, é importante prestar atenção à sua eficiência energética para economizar custos de energia e proteger o meio ambiente.

Máquina de redução de diâmetro de barras: Perguntas e respostas

P1. Como funciona uma máquina de redução de barras?

A1. Uma máquina de redução de barras funciona aplicando forças compressivas controladas na barra de metal em altas temperaturas. Os elementos de aquecimento nas máquinas elevam as temperaturas das barras até que atinjam a temperatura de redução necessária. A barra aquecida é então colocada entre rolos ou matrizes. Os rolos/matrizes se movem mais próximos um do outro ou giram, exercem força na barra, o que reduz seu diâmetro e alonga-o. A barra é então extraída da máquina e cortada em pedaços menores, se necessário.

P2. Quais são os riscos de uma máquina de redução de diâmetro?

A2. O risco de ferimentos ou morte é alto. É crucial conhecer os riscos primeiro antes de operar as máquinas de redução. O capotamento é um risco comum que ocorre quando os rolos pegam as partes do corpo do operador. Os operadores podem perder dedos ou membros ou até mesmo sofrer ferimentos fatais. Outros riscos incluem exposição ao ruído, riscos respiratórios por inalar partículas de metal e riscos de queimaduras por manusear objetos metálicos quentes.

P3. Que tipo de manutenção uma máquina de redução de diâmetro precisa?

A3. Tanto as prensas de redução de diâmetro quanto as laminadoras precisam ser inspecionadas periodicamente para verificar se há peças soltas, mancais desgastados, correias danificadas, desalinhamento e bloqueios. Todos os componentes móveis precisam ser lubrificados para mantê-los lisos e evitar qualquer pressão no motor. O sistema hidráulico também precisa ser inspecionado para garantir que não haja vazamentos. Os componentes de embalagem e vedação precisam ser substituídos se estiverem danificados ou desgastados. Por fim, limpar as máquinas de resíduos metálicos e poeira é essencial para evitar superaquecimento.

P4. Quais os tipos de máquinas de redução de barras?

A4. Existem dois tipos principais de máquinas de redução – laminadoras e prensas de redução. As laminadoras de redução são adequadas para produções de alto volume e funcionam passando barras entre rolos montados vertical e horizontalmente. As prensas de redução de barras de aço, por outro lado, utilizam força hidráulica para alterar o diâmetro das barras. Elas são específicas para metais que requerem mais pressão para mudar suas dimensões.