Broca de rocha

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Sobre broca de rocha

Tipos de furadeiras de rocha

Uma **furadeira de rocha** é uma furadeira grande usada para mineração e pedreiras, composta por um pistão que golpeia uma broca e um compressor de ar interno que resfria a furadeira e expele detritos. Aqui estão alguns tipos populares de furadeiras de rocha:

  • Furadeira de martelo superior

    Os martelos superiores são curtos e fortemente compactados, montados em uma viga de alimentação que os empurra contra a rocha. Eles são geralmente acionados por ar e têm hastes que transmitem os impactos do martelo para a broca. Tradicionalmente, eles eram o principal meio de perfuração, usados para perfuração de explosão e pedreiras especializadas.

  • Furadeira de deriva

    Uma furadeira de rocha movida a ar que é comum na perfuração subterrânea. Eles também são conhecidos como furadeiras jackleg. As brocas de deriva são penduradas e suspensas por cabos que as alimentam e as alimentam, permitindo que se movam livremente enquanto seguem fissuras e padrões naturais de rocha. Essa liberdade dá aos derivações a versatilidade de perfurar furos horizontais e verticais. As furadeiras de deriva tendem a ser leves e mais fáceis de manusear do que outros tipos de furadeiras de rocha. Sua natureza leve permite que taxas de produção maiores sejam obtidas durante as operações de perfuração subterrânea.

  • Furadeira de martelo down-the-hole (DTH)

    Um tipo de furadeira de rocha que dirige os golpes diretamente no furo. Eles também são conhecidos como furadeiras percussivas. A broca possui um pistão interno que a golpeia e é normalmente usada em perfuração de furos de explosão e grandes operações de pedreiras. A energia de impacto do pistão interno remove o material rochoso do caminho, permitindo que a broca penetre mais fundo, e martelos de ar de alta eficiência geralmente os alimentam.

  • Furadeira Http

    As furadeiras Http são furadeiras de rocha de alta resistência fabricadas para mineração e pedreiras. Ao contrário das furadeiras de rocha de deriva que oferecem mais flexibilidade de perfuração, as furadeiras de rocha HTP são furadeiras de posição fixa que fornecem altas taxas de produtividade. Elas também operam com energia hidráulica e possuem um pistão que golpeia a broca.

Especificações e manutenção de furadeiras de rocha

Especificações

As principais especificações das furadeiras de rocha incluem o seguinte.

  • potência: Pode variar de pequenos motores elétricos de 5-10 hp a modelos maiores que usam motores a diesel ou pressão de ar. Motores maiores geralmente fornecem mais potência para perfurar mais rápido através de rochas mais duras.
  • peso: As furadeiras de rocha podem pesar de 25 libras para um modelo pequeno de mão até 5.000 libras ou mais para furadeiras enormes montadas em caminhões. Furadeiras maiores e mais pesadas são mais estáveis, mas também mais difíceis de mover em um canteiro de obras.
  • Diâmetro da broca: As furadeiras de rocha têm a capacidade de perfurar furos de certas larguras, geralmente variando de 1 a 10 polegadas. O tamanho depende do tipo de furadeira. Diâmetros maiores requerem brocas maiores e mais esforço.
  • Profundidade da broca: A profundidade que as furadeiras de rocha podem alcançar também varia de acordo com o modelo. A profundidade de perfuração pode ser medida em pés a centenas de pés. Geralmente, a perfuração mais profunda exige equipamentos mais poderosos e especializados.
  • Energia de impacto e fluxo hidráulico: Essas medidas são a quantidade de força de impacto (geralmente em libras-pé) e o fluxo de fluido hidráulico (medido em galões por minuto) necessários para o bom funcionamento da furadeira. Maior energia de impacto e fluxo hidráulico proporcionam melhor desempenho de perfuração.

Manutenção

Tarefas de manutenção regulares ajudam a manter as furadeiras operando de forma eficiente e segura em locais de mineração.

  • Lubrifique as peças móveis diariamente de acordo com o manual da ferramenta. Aplique graxa nas peças de impacto, mangas de guia e outros locais usando uma pistola de graxa. A lubrificação regular previne o desgaste excessivo e reduz o atrito.
  • Inspecione as brocas todas as noites. Verifique as pontas para sinais de danos, lascas ou desgaste desigual. Substitua as brocas que precisam de reparo imediatamente para evitar problemas adicionais com os equipamentos.
  • Drene a água do tanque do compressor de ar da furadeira em cada turno. Isso ajuda a prevenir a corrosão e mantém a boa saída de ar do compressor.
  • Verifique periodicamente as mangueiras e conexões hidráulicas para detectar rachaduras, danos ou vazamentos. Substitua conforme necessário para evitar perda de fluido hidráulico. Os sistemas hidráulicos devem funcionar corretamente para o funcionamento adequado da furadeira.
  • Limpe os detritos do corpo da furadeira de rocha e das saídas de ar/dutos após cada uso.
  • Inspecione todos os fixadores da furadeira e, em seguida, aperte conforme necessário para garantir conexões seguras entre os componentes.
  • Após concluir os turnos de perfuração, armazene a ferramenta em locais protegidos, longe da poeira de pedra e materiais que podem entupir as saídas de ar/peças do sistema de pressão.
  • Evite sobrecarregar o dispositivo aderindo às velocidades/pedras designadas de perfuração de concreto, pois isso pode causar vazamento de óleo mais rápido e desgaste/danos na furadeira.

Usos da máquina de furadeira de rocha

  • Indústria mineira

    Na indústria mineira, as furadeiras de rocha criam túneis, poços e derivações para extrair recursos minerais. Elas também podem fazer furos de explosão para a extração de carvão e outros minerais. Uma furadeira movida a ar é usada por causa de sua segurança em áreas inflamáveis.

  • Projetos de tunelamento

    Em projetos de tunelamento de construção, as furadeiras de rocha escavam túneis grandes para redes de transporte como estradas, ferrovias e metrôs. A perfuração vertical, horizontal ou inclinada pode ser usada de acordo com as necessidades do projeto.

  • Operações de dragagem

    Em operações de dragagem, as furadeiras de rocha hidráulicas fazem furos em leitos marinhos ou leitos de rios para remover sedimentos, detritos ou obstruções subaquáticas. A amostragem de núcleo e a remediação de cavidades podem ser feitas usando este tipo de furadeira.

  • Indústria de petróleo e gás

    Na indústria de petróleo e gás, as furadeiras de rocha criam poços de exploração, poços de produção e poços de injeção. A perfuração é feita de acordo com os padrões da indústria, e brocas de rocha, bombas de lama e outros componentes são usados.

  • Perfuração geotécnica e ambiental

    Na perfuração geotécnica e ambiental, as furadeiras de rocha conduzem testes de amostragem de solo e rocha para avaliar as condições geológicas. Eles também monitoram a contaminação da água subterrânea e realizam atividades de remediação.

  • Projetos de construção

    Em projetos de construção, as furadeiras de rocha demolem estruturas de concreto, fundações e pavimentos. Elas também ancoram e estabilizam encostas para evitar a erosão do solo.

  • Operações de pedreiras

    Em operações de pedreiras, as furadeiras de rocha criam furos de extração, bancos e estradas de acesso em pedreiras a céu aberto. Elas também fazem furos de explosão controlada para fragmentar rochas.

Como escolher uma furadeira de rocha de boa qualidade

Ao escolher a furadeira de rocha certa para uma situação específica, os aspectos econômicos e técnicos da máquina precisam ser considerados.

  • A quantidade de ar que é bombeado através do sistema precisa ser verificada para ver quantos furos de qual tamanho podem ser perfurados. Outros recursos, como o peso ou a massa da furadeira, suas fontes de energia e maior confiabilidade e eficiência, precisam ser estudados em detalhes.
  • Ao analisar a economia de um equipamento essencial de mineração ou construção, o custo específico por furo precisa ser feito para garantir que esta furadeira de rocha oferecerá a maior capacidade de retenção de contrato ao menor preço.
  • Ao avaliar uma possível compra de furadeira de rocha, as necessidades de energia e meio ambiente precisam ser consideradas. A potência do compressor de ar afeta a energia consumida por todo o sistema. É preciso garantir que a energia estará disponível no local para operar a furadeira. A energia solar pode ser aproveitada para reduzir o consumo de energia, e também é essencial levar em consideração o impacto ambiental da máquina, pois a poluição por poeira e ruído reduz o aquecimento global.
  • Também considere se a máquina possui injeção de óleo automática, pois isso proporcionará um sistema de lubrificação aprimorado e constante para reduzir o desgaste, a prescrição e o tempo de inatividade operacional.
  • A furadeira de rocha exigirá manutenção regular, programada ou preventiva? É viável? É necessário? Isso deve ser analisado em profundidade antes de selecionar uma furadeira de rocha como parte do sistema de perfuração.
  • É preciso verificar se uma junta universal é preferível, pois ela deve auxiliar no posicionamento flexível e reduzir a vibração durante a operação.
  • As furadeiras de ar são mais eficientes em termos de combustível do que as furadeiras elétricas em locais remotos, onde a eletricidade pode estar ausente.
  • O tamanho da broca a ser usada deve ser extraído da natureza da formação rochosa, onde brocas maiores podem ser usadas para granito ou outras rochas mais duras e menores para rochas sedimentares e solo.
  • Os espermatozoides disponíveis incluem carboneto de tungstênio ou PDC, que precisam ser encaixados. Outros acessórios que devem ser incluídos são aço de perfuração, uma extensão de aço, uma porca de acoplamento, um equipamento de perfuração rotativo, um mastro e um caminhão off-road.
  • A garantia de um produto é essencial, e a disponibilidade de peças de suporte e reposição precisa ser verificada ao comprar em um site B2B.

FAQ

P1: Qual é o futuro da tecnologia de máquinas de furadeira de rocha?

A1: O futuro da tecnologia de perfuração de rocha provavelmente incluirá maior automação, melhor eficiência energética, telemática e conectividade, sistemas de segurança aprimorados, melhor sustentabilidade ambiental e melhorias em brocas e técnicas de perfuração.

P2: As furadeiras de rocha ainda são usadas hoje?

A2: Sim, embora a furadeira de rocha moderna seja movida por motores pneumáticos ou elétricos, os métodos de perfuração usados permanecem muito semelhantes.

P3: O que um operador de furadeira de rocha faz?

A3: Operar a furadeira, carregar os furos com explosivos, fazer a manutenção da furadeira, membro da equipe de explosão, dirigir a furadeira.

P4: Que tipo de óleo uma furadeira de rocha usa?

A4: As furadeiras de rocha geralmente usam lubrificantes para compressor de ar, que são especialmente formulados para fornecer lubrificação em sistemas de ar comprimido.

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