Quebra de rochas

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Sobre quebra de rochas

Tipos de britagem de rocha

Uma máquina de **britagem de rocha** quebra pedras grandes em pedras menores para torná-las utilizáveis em vários projetos de construção e paisagismo. Existem alguns tipos de máquinas de britagem de rocha comumente usados.

  • Os britadores de mandíbula são britadores de rocha primários que quebram rochas grandes e profundas. Os britadores de mandíbula empregam os movimentos elípticos e inversos de duas mandíbulas para constrição e britagem da rocha. Existem vários estilos de britadores de mandíbula: britadores tradicionais de alta resistência, que são melhores para rocha dura; britadores móveis, que incorporam rodas montadas para mobilidade; e britadores mini ou pequenos, que são melhores para plantas piloto ou volumes de processamento menores. Estes últimos também são chamados de britadores de mandíbula de laboratório. Todos os britadores de mandíbula são britadores horizontais, o que significa que os eixos das máquinas são orientados horizontalmente.
  • Os britadores giratórios são os segundos britadores primários usados durante a etapa inicial da britagem de rocha. Eles são melhores para volumes maiores de rocha e geralmente não são tão econômicos quanto os britadores de mandíbula. Embora o conceito básico seja semelhante a um britador de mandíbula, os britadores giratórios são máquinas em forma de cone que usam um movimento oscilatório para esmagar a rocha. Eles trabalham em conjunto com os britadores de mandíbula no processo de britagem de rocha primária.
  • Os britadores de impacto de rocha incluem tipos de britadores horizontais e verticais. Eles usam altas velocidades para golpear e quebrar a rocha. Os britadores de impacto são mais eficazes para rochas mais moles. Como seus nomes implicam, os britadores de impacto horizontais têm eixos horizontais, enquanto os britadores de impacto verticais têm eixos verticais. Os britadores de cone também são considerados britadores de impacto.
  • Os britadores de rolo também são chamados de britadores de duplo rolo. Eles possuem dois rolos cilíndricos paralelos que esmagam a rocha espremendo-a entre eles. Eles são adequados para minérios ferrosos mais duros.

Especificações e manutenção da britagem de rocha

As especificações dos britadores de rocha variam de acordo com os diferentes tipos, modelos, capacidades, tamanhos, etc.

  • Tipos: Os principais tipos de britadores incluem britadores de mandíbula, britadores de impacto, britadores de cone e britadores de rolo. Como mencionado acima, alguns britadores quebram as rochas espremendo-as e outros as quebram golpeando.
  • Modelos: Os modelos geralmente são nomeados com alguns caracteres alfabéticos. Por exemplo, o modelo QJ241 tem um tamanho de alimentação máximo de 500 mm e pode produzir agregados com uma capacidade de 200 tph. O modelo C100 possui uma abertura de alimentação de 250 mm e uma capacidade de 140 tph. Os modelos variam de acordo com os tamanhos e capacidades exigidos.
  • Tamanhos: Normalmente, o tamanho de um britador de pedra é baseado em suas dimensões de entrada e saída. As dimensões de entrada e saída determinam o tamanho das pedras não trituradas e trituradas. Por exemplo, a máquina de britagem de rocha de mandíbula possui um tamanho de entrada de 300*500 mm e um tamanho de saída de 90-130 mm.
  • Velocidades: A velocidade também varia de modelo para modelo. Por exemplo, a velocidade do rotor no britador de impacto de rocha é de 500 a 1000 rotações por minuto.

Como máquinas pesadas, **os britadores de rocha precisam de manutenção regular** para funcionar de forma otimizada. Inspeções de rotina são essenciais.

  • Os operadores devem verificar se há sinais de desgaste e rasgo e substituir as peças danificadas imediatamente. Lubrifique as partes móveis para minimizar o atrito e reduzir o consumo de energia. Verifique se todos os parafusos e porcas estão apertados.
  • Limpe a máquina regularmente para remover detritos. Uma máquina limpa é fácil de identificar peças de desgaste. Desenvolva um cronograma de manutenção com base nas recomendações do fabricante. Assegure todas as conexões elétricas e verifique se a câmara está livre de qualquer obstrução antes de iniciar a máquina.

Cenários de britagem de rocha

  • Mineração e pedreiras:

    Os britadores de rocha primários e secundários são populares nas indústrias de mineração e pedreiras. Os objetivos fundamentais dessas indústrias são extrair recursos como minério e minerais.

  • Construção e demolição:

    Os britadores de rocha são essenciais na indústria da construção para criar agregados a partir de pedras naturais e concreto. Eles quebram os materiais em pedaços menores e úteis.

  • Produção de cimento e concreto:

    Os britadores de rocha também produzem agregados, como cascalho e areia, para a fabricação de cimento e concreto. Esses agregados servem como blocos de construção para cimento e concreto.

  • Paisagismo e design de jardins:

    Os britadores de rocha mini são úteis em projetos de paisagismo e design de jardins. Eles quebram pedras decorativas e rochedos para criar cobertura morta e poeira de pedra atraente.

  • Agricultura e pecuária:

    Na agricultura e pecuária, os britadores de rocha podem ajudar esmagando pedras e rochas em campos de cultivo. Essa ação ajuda a melhorar a qualidade do solo, tornando-o melhor para o crescimento de plantas.

  • Hobby e projetos em pequena escala:

    Os britadores de rocha portáteis pequenos são populares para entusiastas do faça-você-mesmo e para entusiastas da joalheria. Esses mini britadores permitem que indivíduos trabalhem em projetos em pequena escala e explorem sua criatividade.

Como escolher máquinas de britagem de rocha

As seguintes dicas podem ajudar os compradores de negócios que precisam escolher uma máquina de britagem de rocha:

  • Análise das necessidades do negócio

    Primeiro, o comprador do negócio precisa avaliar as necessidades do negócio. Eles devem fazer e responder a algumas perguntas cruciais. Por exemplo, que tipos de rochas a empresa pretende esmagar? A empresa precisa atingir a maior redução de tamanho possível, ou existe uma faixa de tamanho de partículas alvo? O comprador precisa de uma máquina estacionária ou uma com mobilidade? Qual é a capacidade de britagem que o comprador precisa para lidar com volumes mensais ou anuais? E quanto à fonte de energia? A empresa precisa de uma máquina movida a eletricidade ou uma que use diesel ou outros combustíveis? Quais são os espaços e orçamentos do plano?

  • Pesquisa de máquina

    Agora, é hora de navegar pelas diferentes máquinas de britagem de rocha disponíveis para ver quais atendem aos requisitos. Considere a tecnologia de redução de tamanho de cada máquina, especificações e recursos. Ao comparar as máquinas, os compradores devem observar suas eficiências e quaisquer vantagens ou desvantagens que possam ter. Por exemplo, os britadores de mandíbula são ótimos para lidar com rochas grandes, enquanto os britadores de impacto são mais adequados para rochas mais moles com velocidades de processamento alvo mais altas. Examine a facilidade de instalação e operação de cada máquina no local de trabalho atual e observe quaisquer necessidades de manutenção para passá-las rápida, segura e facilmente.

  • Pesquisa de fornecedores

    Confira os fornecedores e fabricantes das máquinas selecionadas. Descubra a experiência de cada fornecedor no setor. Eles têm um histórico de sucesso, e suas máquinas são conhecidas por seu desempenho e confiabilidade? Que tipo de suporte ao cliente e serviços de manutenção eles oferecem após a compra da máquina? É importante saber também como cada fornecedor lida com o envio e a alfândega ao entregar ao local do usuário final.

Perguntas frequentes

P1: Quais são os quatro tipos de rochas usadas na britagem de rocha?

A1: Normalmente, quatro tipos de rochas são usadas no processo de britagem: ígneas, sedimentares, metamórficas e vulcânicas ou extrusivas. Todos os tipos de rochas mencionados podem ser tratados por britadores.

P2: Quais são as etapas do processo de britagem de rocha?

A2: O processo de britagem de rocha inclui três etapas: britagem primária, britagem secundária e britagem terciária. Na primeira etapa, grandes blocos são quebrados em pedaços menores. Na segunda etapa, os pedaços menores são transformados em cascalho. Finalmente, na terceira etapa, o cascalho é esmagado em areia e poeira.

P3: Quais materiais um britador de rocha pode processar?

A3: Os britadores de rocha podem processar uma ampla gama de materiais, incluindo granito, basalto, calcário, mármore, pedra de granulação grossa e resíduos de concreto de tijolo. Dependendo dos tipos de materiais, diferentes tipos de britadores são usados.