Broca de pedra e rocha

Tipos de brocas para rocha e pedra

Muitas indústrias usam **brocas para rocha e pedra** para criar furos de tamanhos variados em diferentes materiais. Além das brocas especializadas mencionadas acima, as seguintes são algumas brocas genéricas para pedra e rocha:

• Brocas para alvenaria

  Este tipo de broca é usado para perfurar pedra, concreto e tijolo. É caracterizada por uma ponta afiada, ranhuras em espiral e reforços para durabilidade. Para penetrar em materiais duros como pedra e concreto de forma eficaz, as brocas para alvenaria são fabricadas com materiais duros como carboneto de tungstênio.

• Brocas SDS

  As brocas SDS (Slotted Drive System) são projetadas para marteletes e funcionam bem em materiais duros como concreto e alvenaria. Normalmente são usadas em conjunto com marteletes com sistema de mandril SDS. As brocas SDS possuem um eixo estriado que se trava firmemente no lugar e permite que você troque as brocas facilmente. Isso as torna perfeitas para aplicações de perfuração de alta resistência.

• Brocas de núcleo de diamante

  As brocas de núcleo de diamante são projetadas para perfurar furos precisos e limpos em materiais muito duros, incluindo granito, concreto e mármore. Essas brocas possuem um formato de barril oco e vêm com uma borda ou coroa preenchida com segmentos de diamante sintético. Os segmentos de diamante oferecem a essas brocas sua excelente resistência e durabilidade.

• Brocas de diamante

  Semelhantes às brocas de núcleo de diamante, as brocas de diamante também são projetadas para perfurar materiais duros como granito e mármore. Elas possuem um eixo sólido com um segmento de diamante soldado. Isso lhes confere a capacidade de fazer furos limpos e precisos em materiais extremamente duros.

• Brocas de carboneto de tungstênio

  As brocas de carboneto de tungstênio estão disponíveis em uma variedade de designs para perfurar vários materiais resistentes, incluindo rocha e pedra. Essas brocas são fabricadas com carboneto de tungstênio, um material muito duro. Isso as torna incrivelmente versáteis e duráveis para uso em indústrias maiores com materiais resistentes.

Especificações e manutenção de brocas para rocha e pedra

Especificações

A especificação das brocas para rocha à venda é categorizada em parâmetros com base no material da broca, no design da broca e no tamanho e ajuste da broca.

• Material: O material do qual a broca é feita afetará seu desempenho, durabilidade e eficiência ao perfurar superfícies resistentes. A tenacidade e a dureza do material contribuem muito para determinar o melhor uso possível da broca.
• Design: O design da broca para rocha ou pedra impactará o desempenho da broca e como ela se ajusta na furadeira. Vários tipos de brocas são projetados para aplicações específicas; por exemplo, algumas brocas possuem cabeças planas para perfurar uniformemente junto com uma borda serrilhada para melhorar a precisão.
• Tamanho e ajuste: As brocas vêm em diferentes tamanhos e ajustes. O tamanho da broca - com diâmetro e comprimento normalmente - determina o tamanho do furo que será feito quando a broca for aplicada. O ajuste da broca garante que ela seja fixada com segurança à furadeira.

Manutenção

É importante manter as brocas para que elas permaneçam em perfeitas condições, garantam que continuem a funcionar bem e prolonguem sua vida útil. Aqui estão algumas dicas sobre como cuidar de brocas para rocha e pedra:

• Limpeza: Limpar as brocas regularmente ajudará a remover detritos, acúmulo ou resíduos do material de perfuração. Isso ajuda a evitar obstruções nas ranhuras da broca ou nas bordas de corte. Usar água com sabão junto com uma escova para remover partículas soltas é eficaz. Para acúmulo teimoso, espíritos minerais podem ser empregados para dissolver o resíduo e reduzir o superaquecimento.
• Lubrificação: Lubrificar as brocas ajuda a prevenir a corrosão e também prolonga a vida útil das brocas. As brocas podem ser lubrificadas usando uma leve camada de óleo de máquina ou lubrificante após a limpeza. Isso fornece proteção contra ferrugem e permite um armazenamento mais fácil.
• Armazenamento: Armazene as brocas corretamente. Mantenha-as em estojos de armazenamento que sejam resistentes ao mofo ou à ferrugem, pois isso ajudará a protegê-las de danos. Isso também impede que as brocas fiquem cegas devido ao contato com outros objetos.
• Afiação: A manutenção da broca inclui afiação periódica. Isso garante que as brocas preservem sua eficiência e precisão de corte. Após o uso, é importante verificar as brocas para quaisquer sinais de danos ou embotamento. Se for encontrado, esse é o caso, a afiação deve ser feita imediatamente.

Aplicações de brocas para rocha e pedra

As principais aplicações das brocas para rocha e pedra são exploração, demolição e extração, como mostrado abaixo.

• Mineração: As brocas são usadas para minerar metais preciosos como ouro, prata e cobre e outros materiais como carvão, ferro e sal-gema usando plataformas ou máquinas de perfuração especializadas.
• Perfuração geotécnica: Elas são usadas para coletar amostras de solo ou rocha a fim de realizar levantamentos e análises geológicas, amostragem de solo, amostragem de núcleo de rocha e registro de poços para avaliar as condições e a estabilidade do solo para projetos de engenharia.
• Operações de extração de núcleo: As brocas de núcleo são usadas para extrair amostras cilíndricas de rocha chamadas amostras de núcleo. Essas amostras fornecem informações valiosas sobre a geologia e a composição da área que está sendo perfurada. Mapeamento geológico e perfuração de petróleo e gás: As brocas tri-cone e as brocas PDC são usadas em perfuração de petróleo e gás em terra e no mar, respectivamente. Elas ajudam a criar poços para extrair petróleo e gás natural.
• Poços de água e poços de bombeamento: As brocas criam poços para aquíferos de água doce e para bombear água em excesso do subsolo.
• Perfuração ambiental: Elas são usadas para monitorar as condições ambientais e avaliar os níveis de poluição por meio de poços de monitoramento ou poços exploratórios. Construção e demolição: As brocas de martelo e as brocas planas impulsionam a construção de fundações, túneis e perfuração direcional horizontal (HDD) para a instalação de serviços subterrâneos como canos e cabos.
• Demolição: As brocas quebram rochas para construção e demolição. Elas quebram fundações, estradas e paredes de rocha e não criam furos para ancoragem ou manutenção.
• Reabilitação de poços: As brocas de pedra são usadas para reabilitar poços que podem precisar ser limpos ou reparados devido ao acúmulo de calcário, falta de água clara ou queda na produção.

Como escolher brocas para rocha e pedra

Ao selecionar uma broca para rochas e materiais resistentes, vários aspectos cruciais devem ser considerados.

• Requisitos da tarefa:

  A natureza do projeto terá que ser avaliada. É uma tarefa única ou regular? Fazer compras de brocas adequadas para projetos específicos é econômico e mais inteligente. Por exemplo, se apenas furos de granito são feitos, brocas de granito especializadas devem ser compradas. Se diferentes materiais forem perfurados, então uma variedade de brocas adequadas para o material específico deve ser comprada.

• Tipo de broca:

  Como discutido anteriormente, as brocas são projetadas para tipos específicos de rochas e materiais. Eliminar brocas que apenas farão você perder tempo e dinheiro é crucial. Por exemplo, as brocas de núcleo de diamante são usadas para criar furos grandes, enquanto as brocas com ponta de carboneto são para furos de pequeno diâmetro.

• Compatibilidade com a máquina de perfuração:

  A broca escolhida tem que ser compatível com a máquina de perfuração que está sendo usada. Verifique o tipo e o tamanho do eixo para garantir que ele se ajuste perfeitamente. Depois de instalado, ele deve funcionar suavemente sem nenhuma vibração ou movimento.

• Qualidade da broca:

  Optar por uma broca de alta qualidade é melhor a longo prazo. Investir em uma broca robusta com excelente desempenho evitará mudanças frequentes de broca. Vale a pena ler avaliações, fazer pesquisas e comprar brocas de fabricantes renomados.

FAQ sobre brocas para rocha e pedra

P1: Quantos tipos de brocas para rocha existem? Quais são suas características?

A1: Existem muitos tipos de brocas para rocha, e diferentes brocas são combinadas com diferentes furadeiras de acordo com os requisitos de uso.

- Brocas de círculo completo: São brocas com dentes distribuídos em toda a circunferência da cabeça. Elas são usadas para fazer furos redondos em rocha e geralmente são montadas em furadeiras rotativas.

- Brocas PDC: Elas são usadas para perfuração rotativa em formações de rocha dura. Suas cabeças são soldadas com polycrystalline diamond compact (PDC) superhard dingus, que possuem boa resistência ao desgaste e ao impacto.

- Brocas cónicas: São usadas para perfuração mista sem rotação e são adequadas para reduzir furos em formações de macias a duras.

- Brocas convexas: São adequadas para perfurar formações de rocha de média a dura. Elas também não são retráteis.

- Brocas de rolos: São amplamente usadas nas indústrias de petróleo, gás natural e geotérmica. Elas são adequadas para perfuração de alta velocidade em formações de rocha de média a dura.

- Brocas cruzadas: São usadas na perfuração de poços de água, poços de petróleo e poços de armazenamento de gás. Elas são adequadas para perfuração de alta velocidade em formações de rocha de média a dura.

P2: Qual é o princípio de funcionamento de uma broca para rocha?

A2: A broca para rocha é a parte da máquina de perfuração de rocha usada para quebrar rochas, e seu princípio de funcionamento é o seguinte: As brocas para rocha são feitas de aço liga superior, e as partes de trabalho são de material de liga. - O carboneto cimentado é um material composto feito de carboneto metálico e aglutinante metálico.

As brocas são fixadas na frente da máquina de perfuração de rocha. A máquina de perfuração aciona a broca para girar e, ao mesmo tempo, faz com que ela se mova para frente. Durante a rotação e o movimento, as brocas atingem a rocha, quebrando-a em fragmentos.

P3: Quais são as vantagens de usar as brocas de rocha PDC?

A3: As brocas de rocha PDC possuem muitas vantagens. Primeiro, elas têm uma alta capacidade de transmissão, o que pode aproveitar ao máximo o poder da furadeira.

Em segundo lugar, a cabeça da broca PDC é grande e o número de bordas de corte é grande, proporcionando alta eficiência de perfuração.

Além disso, as brocas PDC têm uma longa vida útil. As brocas podem ser substituídas, reduzindo o tempo de inatividade da operação de perfuração.

Além disso, as brocas PDC são fáceis de manter. O design excepcional das brocas permite manutenção simples e substituição rápida de peças desgastadas.