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A extrusion de arroz cria bolinhos de arroz combinando arroz cozido, água, temperos e outros aditivos em um ambiente de alta temperatura e alta pressão. Existem vários tipos de extrusoras de bolinhos de arroz que aplicam princípios e processos de trabalho distintos.
Extrusion de parafuso único:
Uma máquina de extrusão de parafuso único empurra os alimentos por meio de um parafuso rotativo em um barril cilíndrico. Homogeneiza, cozinha e bombeia grandes volumes de alimentos. Na produção de bolinhos de arroz, uma extrusora de bolinhos de arroz de parafuso único faz bolinhos de arroz a partir de grãos inteiros, farinha e aditivos, espremendo a mistura em alta temperatura e pressão. Diferente de uma máquina de parafuso múltiplo mais complexa, esta opção de baixo custo tem uma estrutura simples, é fácil de operar e precisa de pouca manutenção, o que é bom para fazer bolinhos de arroz em quantidades pequenas ou médias.
Co-extrusion:
Como o nome sugere, uma co-extrusion de bolinhos de arroz, ou extrusion dois em um, cria variedades de bolinhos de arroz em camadas ou recheados. Uma co-extrusion de bolinhos de arroz inclui seções de alimentação separadas que combinam simultaneamente componentes distintos. Por exemplo, pode usar farinha de arroz para o exterior e pasta de vegetais para o interior. Essas variações aumentam o escopo de sabores e texturas que podem ser alcançados através do processo de extrusão. Uma grande vantagem das co-extrusion é que elas podem ajudar a melhorar o valor nutricional dos bolinhos de arroz combinando farinha de arroz com outros ingredientes, como farinha de grãos inteiros, pó de vegetais, proteínas, etc. Essas possibilidades de especialização tornam as co-extrusion mais caras e complexas em comparação com as atividades padrão de extrusoras de parafuso único, sendo, portanto, adequadas para a produção em grande escala.
Extrusion de arroz de parafuso duplo:
Semelhante à extrusora de parafuso único, uma extrusora de bolinhos de arroz de parafuso duplo possui mais capacidades de mistura e cisalhamento devido aos parafusos gêmeos de rotação contrária que se intertravavam. Essa combinação ajuda a aumentar rapidamente a temperatura e a pressão, o que reduz o tempo de processamento para fazer bolinhos de arroz crocantes, aumentando assim a eficiência da produção. A flexibilidade de uma extrusora de parafuso duplo é uma de suas características mais notáveis. Além da farinha de arroz, ela também pode usar numerosos materiais, incluindo milho, feijão, tapioca, trigo sarraceno e outros. Essa ampla gama de adaptabilidade de material permite a fabricação de bolinhos de arroz de diversos sabores e texturas. Além disso, a extrusora de parafuso duplo pode incorporar diferentes grãos e sementes para fornecer bolinhos de arroz com diferentes valores nutricionais.
Tipicamente, uma prensa extrusora de bolinhos de arroz construída para operações comerciais de alto volume teria as seguintes especificações:
Muitos tipos diferentes de ajustes e acessórios podem ser adicionados à máquina extrusora de bolinhos de arroz, o que altera suas especificações e versatilidade, incluindo:
Outro elemento chave que pode mudar a especificação é o método de resfriamento, que é essencial para interromper a expansão do bolinho de arroz. Esse resfriamento pode ser alcançado por meio de:
As posições quentes da matriz são essenciais para manter uma máquina extrusora para lanches de bolinhos de arroz finos. Também é vital manter as áreas ao redor do alimentador, o ventilador que resfria a alimentação e todas as correias que transportam o material. Os queimadores de gás devem ser limpos periodicamente — diariamente em áreas de alta produção e semanalmente em áreas de baixa produção. Para queimadores de gás, a pressão do ar e a ignição dos eletrodos devem ser verificadas. Outras áreas onde os moldes precisam ser engraxados e depois removidos incluem:
A extrusora de arroz é um equipamento essencial na indústria de processamento de alimentos. Moinhos de lanches e fábricas de alimentos a usam para criar vários produtos, como salgadinhos de arroz, bolinhos de arroz, bolinhos de arroz com cobertura e outros salgadinhos extrusados. A máquina permite que os fabricantes de alimentos produzam lanches para atender aos diversos gostos dos clientes.
Devido aos seus benefícios intrínsecos, a extrusora de arroz é usada além das configurações de produção de alimentos comerciais e industriais. Algumas empresas relacionadas a alimentos usam a extrusora para as seguintes aplicações:
Ao comprar uma extrusora de bolinhos de arroz industrial para fins comerciais, existem vários fatores críticos a serem considerados para garantir que a máquina certa seja comprada para as necessidades de produção específicas.
Capacidade de produção
Primeiro, deve-se determinar quantos bolinhos de arroz se produzirá por dia e por semana. Tendo isso em mente, é essencial escolher uma máquina com capacidade de produção que atenda à produção desejada sem sacrificar a qualidade.
Design e qualidade da máquina
O design e a qualidade da máquina de fazer bolinhos de arroz são dois aspectos que determinarão sua eficiência operacional e vida útil. Ao comprar uma máquina para uso comercial, é necessário considerar seu design ergonômico para facilitar a operação, manutenção e limpeza. Também é importante considerar a qualidade de construção da máquina. Ideal para uso comercial, a máquina deve ser construída com materiais duráveis e de alta qualidade que podem suportar o uso frequente.
Opções diversas de alimentos
Máquinas com capacidade de processar uma variedade de ingredientes são ideais, pois permitem flexibilidade no desenvolvimento de produtos. Essa máquina pode ajudar a atender às demandas variáveis do mercado e explorar novas inovações de produtos.
Automação e eficiência energética
Considere uma máquina altamente automatizada e eficiente em termos de energia, pois isso ajudará a reduzir os custos de mão de obra e as despesas operacionais a longo prazo.
Controle de qualidade e segurança alimentar
É importante investir em uma extrusora de bolinhos de arroz industrial que atenda aos padrões internacionais de controle de qualidade e segurança alimentar para garantir que os produtos finais sejam de boa qualidade, saudáveis e seguros para os consumidores.
Custo e retorno sobre o investimento
Em última análise, um comprador deve escolher uma máquina que ofereça um equilíbrio certo entre custo e retorno sobre o investimento. É necessário considerar o desempenho da máquina, a eficiência, a durabilidade e os custos de manutenção.
P1: Como uma extrusora de alimentos funciona?
A1: A máquina extrusora gera calor por meio de atrito e cisalhamento enquanto mistura e empurra o material para frente através do barril. Isso pode incluir vaporização para alguns materiais para ajudar a cozinhá-los melhor ou aplicar calor adicional.
P2: Como a extrusão afeta os alimentos?
A extrusão pode alterar a textura, o sabor e o conteúdo nutricional dos alimentos. Pode tornar os alimentos mais palatáveis e melhorar a digestibilidade. O processo de extrusão pode destruir fatores antinutricionais nos alimentos e alterar a estrutura físico-química dos materiais alimentares.
P3: Quais são os benefícios da extrusão de alimentos?
A extrusão de alimentos pode melhorar as propriedades dos alimentos, como estrutura expandida, crocância, digestibilidade, aprimoramento nutricional, sabor, textura e paladar. Além disso, a extrusão de alimentos é eficiente e rápida, produzindo uma grande quantidade de alimentos extrudados em um curto período de tempo. Isso pode reduzir os custos de produção.
P4: O arroz extrusado é bom para a saúde?
Geralmente, os produtos de arroz extrusado são mais saudáveis porque o processo de extrusão os torna mais fáceis de digerir. Eles também têm sabor e textura aprimorados, tornando-os mais consumíveis. Além disso, eles retêm a maior parte de seu valor nutricional depois de passar pelo processo de extrusão.