Extrusora de arroz fino

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Sobre extrusora de arroz fino

Tipos de extrusoras de arroz

A extrusion de arroz cria bolinhos de arroz combinando arroz cozido, água, temperos e outros aditivos em um ambiente de alta temperatura e alta pressão. Existem vários tipos de extrusoras de bolinhos de arroz que aplicam princípios e processos de trabalho distintos.

  • Extrusion de parafuso único:

    Uma máquina de extrusão de parafuso único empurra os alimentos por meio de um parafuso rotativo em um barril cilíndrico. Homogeneiza, cozinha e bombeia grandes volumes de alimentos. Na produção de bolinhos de arroz, uma extrusora de bolinhos de arroz de parafuso único faz bolinhos de arroz a partir de grãos inteiros, farinha e aditivos, espremendo a mistura em alta temperatura e pressão. Diferente de uma máquina de parafuso múltiplo mais complexa, esta opção de baixo custo tem uma estrutura simples, é fácil de operar e precisa de pouca manutenção, o que é bom para fazer bolinhos de arroz em quantidades pequenas ou médias.

  • Co-extrusion:

    Como o nome sugere, uma co-extrusion de bolinhos de arroz, ou extrusion dois em um, cria variedades de bolinhos de arroz em camadas ou recheados. Uma co-extrusion de bolinhos de arroz inclui seções de alimentação separadas que combinam simultaneamente componentes distintos. Por exemplo, pode usar farinha de arroz para o exterior e pasta de vegetais para o interior. Essas variações aumentam o escopo de sabores e texturas que podem ser alcançados através do processo de extrusão. Uma grande vantagem das co-extrusion é que elas podem ajudar a melhorar o valor nutricional dos bolinhos de arroz combinando farinha de arroz com outros ingredientes, como farinha de grãos inteiros, pó de vegetais, proteínas, etc. Essas possibilidades de especialização tornam as co-extrusion mais caras e complexas em comparação com as atividades padrão de extrusoras de parafuso único, sendo, portanto, adequadas para a produção em grande escala.

  • Extrusion de arroz de parafuso duplo:

    Semelhante à extrusora de parafuso único, uma extrusora de bolinhos de arroz de parafuso duplo possui mais capacidades de mistura e cisalhamento devido aos parafusos gêmeos de rotação contrária que se intertravavam. Essa combinação ajuda a aumentar rapidamente a temperatura e a pressão, o que reduz o tempo de processamento para fazer bolinhos de arroz crocantes, aumentando assim a eficiência da produção. A flexibilidade de uma extrusora de parafuso duplo é uma de suas características mais notáveis. Além da farinha de arroz, ela também pode usar numerosos materiais, incluindo milho, feijão, tapioca, trigo sarraceno e outros. Essa ampla gama de adaptabilidade de material permite a fabricação de bolinhos de arroz de diversos sabores e texturas. Além disso, a extrusora de parafuso duplo pode incorporar diferentes grãos e sementes para fornecer bolinhos de arroz com diferentes valores nutricionais.

Especificações e Manutenção

Tipicamente, uma prensa extrusora de bolinhos de arroz construída para operações comerciais de alto volume teria as seguintes especificações:

  • Produtividade: 300-900 kg/hora. Isso pode ser ajustado até 1.600 kg com uma mudança de motor.
  • Potência: 7,5 kW. Isso geralmente é energia elétrica trifásica, mas a conversão de energia solar pode ser possível.
  • Calor: 220.000 Kcal/hora. Isso geralmente vem de um queimador de gás que aquece uma matriz quente pela qual o arroz é pressionado e cozido.
  • Peso: A máquina básica pesa cerca de 350 kg e, juntamente com a matriz quente, alimentador, correias transportadoras, ventilador de resfriamento, etc., toda a instalação pode pesar mais de 1 tonelada.

Muitos tipos diferentes de ajustes e acessórios podem ser adicionados à máquina extrusora de bolinhos de arroz, o que altera suas especificações e versatilidade, incluindo:

  • A matriz quente: Muitos designs diferentes podem ser usados ​​para criar outros lanches ou sabores de alimentos. A mesma parte às vezes é conhecida como molde quente ou matriz.
  • Parafuso de alimentação: Geralmente feito de aço inoxidável para limpeza e higiene, a forma, o tamanho e a função podem mudar dependendo do que está sendo processado.
  • Sensores e PLCs: Esses podem incluir sensores de temperatura e pressão, scanners de controle de umidade, controladores lógicos programáveis ​​de extrusão, telas sensíveis ao toque, etc.

Outro elemento chave que pode mudar a especificação é o método de resfriamento, que é essencial para interromper a expansão do bolinho de arroz. Esse resfriamento pode ser alcançado por meio de:

  • Resfriamento a ar: Isso pode ser acelerado por ventiladores, sistemas de correias de malha ou correias transportadoras de resfriador em espiral. Geralmente leva cerca de 8 minutos para que produtos expandidos esfriem até a temperatura ambiente.
  • Resfriamento a água: Esse processo de resfriamento rápido às vezes é necessário porque o resfriamento a ar pode levar muito tempo, o que é essencial para aumentar a produtividade.

As posições quentes da matriz são essenciais para manter uma máquina extrusora para lanches de bolinhos de arroz finos. Também é vital manter as áreas ao redor do alimentador, o ventilador que resfria a alimentação e todas as correias que transportam o material. Os queimadores de gás devem ser limpos periodicamente — diariamente em áreas de alta produção e semanalmente em áreas de baixa produção. Para queimadores de gás, a pressão do ar e a ignição dos eletrodos devem ser verificadas. Outras áreas onde os moldes precisam ser engraxados e depois removidos incluem:

  • As pás do ventilador de exaustão que liberam ar aquecido da matriz quente são mais significativas quando tubos de cobre são usados.
  • Todas as correias de borracha e transportadoras exigem limpeza periódica e lubrificação na parte inferior, principalmente porque a massa de bolinhos de arroz costuma grudar nelas.
  • Os ventiladores de resfriamento usados ​​para resfriar o parafuso de alimentação e a matriz quente geralmente estão inativos, mas devem ser engraxados, especialmente antes e depois de usar um molde.

Cenários de uso da extrusora de arroz

A extrusora de arroz é um equipamento essencial na indústria de processamento de alimentos. Moinhos de lanches e fábricas de alimentos a usam para criar vários produtos, como salgadinhos de arroz, bolinhos de arroz, bolinhos de arroz com cobertura e outros salgadinhos extrusados. A máquina permite que os fabricantes de alimentos produzam lanches para atender aos diversos gostos dos clientes.

Devido aos seus benefícios intrínsecos, a extrusora de arroz é usada além das configurações de produção de alimentos comerciais e industriais. Algumas empresas relacionadas a alimentos usam a extrusora para as seguintes aplicações:

  • Desenvolvimento de produtos: Startups de alimentos com a ambição de desenvolver novos lanches podem usar a extrusora de arroz ao tentar desenvolver novos produtos alimentícios. A máquina oferecerá a eles a oportunidade perfeita de inventar lanches exclusivos com sabores distintos que podem capturar um nicho de mercado específico.
  • Diversificação de linhas de produtos existentes: Empresas de alimentos que estão no setor há bastante tempo e estabeleceram presença de mercado podem usar a extrusora de arroz para diversificar suas linhas de produtos existentes. Eles podem produzir novos lanches que serão usados ​​como introdução a produtos existentes para capturar mais clientes.
  • Produção de alimentos orgânicos: Algumas instalações de produção de alimentos orgânicos podem usar a extrusora de arroz para criar lanches de arroz que são orgânicos e adequados para clientes que procuram produtos orgânicos. Esses lanches podem ser temperados com temperos orgânicos ou combinados com ingredientes orgânicos para oferecer uma opção saudável para uma base de clientes orgânicos.
  • Manufatura por contrato: Alguns empreendedores de alimentos que têm contratos para produzir lanches específicos para determinadas marcas podem usar a extrusora de arroz para cumprir seus contratos. Este é especialmente o caso quando um lanche de arroz específico deve ser produzido que não está incluído na oferta atual da empresa.
  • Colaborações e Parcerias: Existem algumas ocasiões em que empresas de alimentos podem colaborar, ou até mesmo se associar, a outras marcas para produzir lanches de edição limitada. A extrusora de arroz pode ser útil ao tentar criar sabores distintos ou combinar ingredientes de uma marca parceira.

Como escolher uma extrusora de arroz

Ao comprar uma extrusora de bolinhos de arroz industrial para fins comerciais, existem vários fatores críticos a serem considerados para garantir que a máquina certa seja comprada para as necessidades de produção específicas.

  • Capacidade de produção

    Primeiro, deve-se determinar quantos bolinhos de arroz se produzirá por dia e por semana. Tendo isso em mente, é essencial escolher uma máquina com capacidade de produção que atenda à produção desejada sem sacrificar a qualidade.

  • Design e qualidade da máquina

    O design e a qualidade da máquina de fazer bolinhos de arroz são dois aspectos que determinarão sua eficiência operacional e vida útil. Ao comprar uma máquina para uso comercial, é necessário considerar seu design ergonômico para facilitar a operação, manutenção e limpeza. Também é importante considerar a qualidade de construção da máquina. Ideal para uso comercial, a máquina deve ser construída com materiais duráveis ​​e de alta qualidade que podem suportar o uso frequente.

  • Opções diversas de alimentos

    Máquinas com capacidade de processar uma variedade de ingredientes são ideais, pois permitem flexibilidade no desenvolvimento de produtos. Essa máquina pode ajudar a atender às demandas variáveis ​​do mercado e explorar novas inovações de produtos.

  • Automação e eficiência energética

    Considere uma máquina altamente automatizada e eficiente em termos de energia, pois isso ajudará a reduzir os custos de mão de obra e as despesas operacionais a longo prazo.

  • Controle de qualidade e segurança alimentar

    É importante investir em uma extrusora de bolinhos de arroz industrial que atenda aos padrões internacionais de controle de qualidade e segurança alimentar para garantir que os produtos finais sejam de boa qualidade, saudáveis ​​e seguros para os consumidores.

  • Custo e retorno sobre o investimento

    Em última análise, um comprador deve escolher uma máquina que ofereça um equilíbrio certo entre custo e retorno sobre o investimento. É necessário considerar o desempenho da máquina, a eficiência, a durabilidade e os custos de manutenção.

Perguntas frequentes sobre a extrusora de arroz

P1: Como uma extrusora de alimentos funciona?

A1: A máquina extrusora gera calor por meio de atrito e cisalhamento enquanto mistura e empurra o material para frente através do barril. Isso pode incluir vaporização para alguns materiais para ajudar a cozinhá-los melhor ou aplicar calor adicional.

P2: Como a extrusão afeta os alimentos?

A extrusão pode alterar a textura, o sabor e o conteúdo nutricional dos alimentos. Pode tornar os alimentos mais palatáveis ​​e melhorar a digestibilidade. O processo de extrusão pode destruir fatores antinutricionais nos alimentos e alterar a estrutura físico-química dos materiais alimentares.

P3: Quais são os benefícios da extrusão de alimentos?

A extrusão de alimentos pode melhorar as propriedades dos alimentos, como estrutura expandida, crocância, digestibilidade, aprimoramento nutricional, sabor, textura e paladar. Além disso, a extrusão de alimentos é eficiente e rápida, produzindo uma grande quantidade de alimentos extrudados em um curto período de tempo. Isso pode reduzir os custos de produção.

P4: O arroz extrusado é bom para a saúde?

Geralmente, os produtos de arroz extrusado são mais saudáveis ​​porque o processo de extrusão os torna mais fáceis de digerir. Eles também têm sabor e textura aprimorados, tornando-os mais consumíveis. Além disso, eles retêm a maior parte de seu valor nutricional depois de passar pelo processo de extrusão.