Rebobinado de bobina

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Atacado conversor de produto de fabricação de papel de fabricação reenrolador de lixo

Atacado conversor de produto de fabricação de papel de fabricação reenrolador de lixo

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Sobre rebobinado de bobina

Tipos de rebobinadores de bobinas

Geralmente empregados em ambientes industriais, o poderoso e eficiente rebobinador de bobinas funciona alterando a ordem dos itens em bobinas ou carretéis. Principalmente, pode enrolar comprimentos maiores de material em bobinas menores e vice-versa.

Geralmente, uma máquina rebobinadora sem núcleo consiste em uma unidade de alimentação, uma unidade de corte, uma unidade de enrolamento, um sistema de guia de banda, um sistema de controle e um sistema de transporte. Vários tipos de máquinas rebobinadoras estão disponíveis com base na função.

  • Rebobinador de bobina de bancada: Este rebobinador compacto, que é colocado em um banco, é capaz de lidar com todos os tamanhos de bobinas ou carretéis. Combinado com tecnologia de acionamento direto para regulação de velocidade, ele fornece uma solução perfeita para gerenciar bobinas de tamanho pequeno a moderado.
  • Rebobinador de bobina com núcleo com corte automático e transferência: Este tipo de máquina pode rebobinar bobinas com ou sem núcleos. Os recursos de corte automático e transferência economizam tempo e aumentam a produtividade. Quando a segurança é mais importante, os controles de baixa tensão e os invólucros de segurança deste rebobinador ajudam.
  • Rebobinador sem núcleo: Um rebobinador sem núcleo não precisa de um núcleo para enrolar o material. É usado para corridas de teia separadas. Normalmente, possui uma área de alimentação de boca larga e um sistema de controle de fácil acesso.
  • Rebobinador de impressora controlado por PLC: Os rebobinadores com recursos de impressão são limitados à impressão de adesivos. Eles são frequentemente chamados de rebobinadores de impressora de adesivos. Rebobinadores com recursos de impressão são frequentemente equipados com uma impressora, uma câmera de contagem de produção e uma tela de monitor grande para mostrar e ajustar os detalhes do trabalho.
  • Desbobinador/rebobinador automático de bobina: Este tipo de máquina rebobina/desbobina itens em bobinas/carretéis a uma taxa instantânea e automatiza a operação. Geralmente, possui um sistema de controle automático que pode operar o desbobinamento/rebobinamento simultaneamente.
  • Rebobinador de bobina de mesa: A solução compacta em uma mesa é adequada para operações em pequena escala. Com controle de velocidade e tensão ajustável, permite um rebobinamento preciso, aumentando a produtividade.
  • Rebobinador de núcleo a laser: O rebobinador de núcleo a laser oferece um método rápido, preciso, seguro e econômico para a produção de núcleos a laser. Ele pode reduzir o diâmetro da bobina, conforme desejado, em um tempo muito curto e com um alto nível de precisão.
  • Rebobinador de bobina com corte automático e transferência: Este tipo de máquina pode rebobinar as bobinas e, simultaneamente, cortar e transferir o produto. Aumenta a produtividade e é bom para lidar com as demandas cambiantes nas linhas de produção.
  • Rebobinador de núcleo deslizante: Este tipo de máquina pode produzir bobinas/núcleos deslizantes de plástico, papel e material composto. Normalmente, é combinado com corte, marcação, perfuração, etc., em linha e é operado por um PLC (Controlador Lógico Programável).

Especificação e manutenção do rebobinador de bobina

A máquina rebobinadora de bobinas vem em várias especificações, dependendo do tipo da máquina, bem como da finalidade pretendida pela fabricação. Algumas das especificações padrão da máquina rebobinadora de bobinas incluem coisas como tamanhos de núcleo de papel, largura, velocidade, controle de tensão e as dimensões gerais da máquina.

  • Tamanhos de núcleo: A máquina rebobinadora de bobinas vem em uma variedade de tamanhos de núcleo de papel. A máquina pode rebobinar papel, filme, fitas e etiquetas para qualquer tamanho que o núcleo ou substrato tenha. Os tamanhos do núcleo podem variar de 1/2 a 3 polegadas no interior do núcleo, e as larguras podem variar de 5 a 60 polegadas ou mais no rolo rebobinado.
  • Velocidade: A velocidade de uma máquina rebobinadora de bobinas depende do progresso que o material rebobinado é coberto por minuto. Materiais como filme podem ser adicionados ao rebobinador de bobinas a uma velocidade máxima de 450 ipm quando configurado para rebobinar em sua velocidade mais rápida. No entanto, a velocidade da bobina também depende da maquinaria ou linha de produção em questão.
  • Controle de tensão: A precisão é essencial ao enrolar material em um núcleo. A tensão de enrolamento indica as forças que atuam em um rolo enrolado. Existem muitas maneiras de controlar a tensão em uma bobina de desbobinamento ou rebobinamento; alguns deles incluem freios mecânicos, freios eletromagnéticos, compressores de ar, células de carga, braços dançarinos, servomotores e controladores.
  • Dimensões gerais: As dimensões gerais de uma máquina rebobinadora de bobinas realmente permitem que operadores e técnicos localizem, movam ou rebobinem facilmente rolos de substratos com facilidade. De modo geral, o comprimento, a largura e as alturas de uma máquina rebobinadora de bobinas podem variar ligeiramente dependendo do tipo, mas um tamanho médio pode ser encontrado em torno de 3000 x 1900 x 1500 mm.

Instruções de operação

É sempre bom ter em mente que quanto mais familiarizado alguém estiver com as peças da máquina, mais fácil se torna operar a máquina rebobinadora de bobinas. Portanto, para começar, será necessário entender primeiro as partes-chave do rebobinador de bobinas. Normalmente, a máquina consiste em um sistema de controle que inclui um controlador e um computador, uma plataforma de alimentação, um sistema de rebobinamento, um sistema de corte, um sistema de controle de margem e uma plataforma de coleta.

Em seguida, os usuários devem seguir as instruções do fabricante para montar a máquina e verificar se há peças soltas ou danificadas que possam afetar seu desempenho. Antes de começar a operar a máquina rebobinadora de bobinas, os usuários devem definir a largura, o comprimento e outros parâmetros relacionados do material no sistema de controle da máquina para garantir que a saída final atenda aos requisitos pretendidos. Agora, a próxima coisa a fazer seria colocar o material na plataforma de alimentação e ajustar sua posição para que ele esteja alinhado corretamente para evitar qualquer desalinhamento posterior durante o processo de enrolamento. Em seguida, os usuários devem iniciar a máquina e alimentar cuidadosamente o material no sistema de rebobinamento, certificando-se de que ele não esteja sobreposto ou emaranhado.

Finalmente, depois que todo o material necessário foi enrolado em rolos, os usuários devem cortar cuidadosamente o rolo usando o sistema de corte e, em seguida, transferir os rolos individuais para a plataforma de coleta.

Cenários de rebobinadores de bobina

  • Indústria de embalagem:

    Os rebobinadores de bobinas são amplamente utilizados na indústria de embalagem. Eles podem rebobinar grandes rolos de materiais de embalagem, como filmes, papéis e produtos de impressão, em rolos menores e de fácil manuseio. Isso é particularmente útil para empresas de embalagem flexível, rótulos e impressão que precisam mudar o tamanho ou a largura das bobinas para atender às necessidades específicas dos clientes.

  • RÓTULO E MARKETING:

    No campo de rótulos e adesivos, os rebobinadores de bobinas podem rebobinar etiquetas autoadesivas ou papel de adesivos em rolos menores para distribuição ou impressão. Da mesma forma, no campo de impressão e publicação, os rebobinadores de bobinas podem ser usados para processar papel de impressão, que é então impresso, cortado e embalado.

  • INDÚSTRIA TÊXTIL E DE ROUPAS:

    As máquinas rebobinadoras de bobinas também podem ser usadas na indústria têxtil e de vestuário. Por exemplo, eles podem rebobinar grandes rolos de tecido ou não tecidos em rolos mais minúsculos e fáceis de manusear. Isso ajuda a cortar, costurar e o processo de outros procedimentos subsequentes.

  • ELETRÔNICA E CABOS:

    Nos campos de eletrônicos e cabos, os rebobinadores de bobinas podem rebobinar fios e cabos, cabos ópticos, etc., em rolos menores, tornando-os mais fáceis de manusear e armazenar. Isso é adequado para indústrias como fabricação de eletrônicos e engenharia elétrica.

Seja na indústria de embalagem, impressoras, indústria têxtil e de vestuário, eletrônicos e engenharia elétrica, indústrias de alimentos ou outros cenários industriais, as máquinas rebobinadoras de bobinas desempenham um papel crucial no processamento, enrolamento e desenrolamento de vários tipos de bobinas e rolos, proporcionando conveniência e eficiência para a produção e operações subsequentes.

Como escolher rebobinadores de bobina

A escolha de um rebobinador de bobina adequado para venda exige a avaliação de vários fatores para garantir a qualidade e a funcionalidade da máquina. Os seguintes são alguns dos fatores a serem considerados.

  • Necessidades de produção

    Determine o propósito principal e as necessidades de produção do rebobinador de bobinas entendendo os tipos de materiais a serem manuseados e seus diâmetros e pesos máximos. Isso ajudará os compradores a selecionar uma máquina com as especificações corretas e capacidade de manusear os materiais pretendidos.

  • Velocidade de rebobinamento e controle de tensão

    Escolha um rebobinador de bobinas que ofereça o equilíbrio certo entre velocidade e controle de tensão. Algumas aplicações exigem altas velocidades de rebobinamento, enquanto outras priorizam o controle preciso da tensão para evitar danos ao material.

  • Automação e controle

    Dependendo da escala de produção e do orçamento, os compradores podem escolher um rebobinador de bobinas com diferentes níveis de automação e controle. Essas máquinas podem ter funções automatizadas de corte e enrolamento, controles digitais e configurações programáveis para operação precisa e eficiente.

  • Qualidade de construção e confiabilidade

    Invista em um rebobinador de bobina feito com materiais duráveis e tecnologia comprovada para garantir confiabilidade e reduzir os custos de manutenção a longo prazo. Os compradores também devem considerar a disponibilidade de peças de reposição e a qualidade do suporte ao cliente oferecido pelo fabricante ou fornecedor.

P&R

P1: Quais materiais o rebobinador de bobinas pode manusear?

R1: A máquina rebobinadora pode rebobinar vários materiais, incluindo papel, plástico, filme, tecido, folha e fibra de vidro. Além disso, pode manusear materiais com diferentes larguras, diâmetros e pesos, como fita, amarração, fio, tubo e adesivos.

P2: Qual é a diferença entre um rebobinador de bobina e um gravador de bobina?

R2: Um gravador de bobina recebe informações e as armazena em uma bobina, enquanto um rebobinador de bobina prepara a bobina para futuras gravações, enrolando o material de volta na bobina. Além disso, um rebobinador de bobinas também pode envolver o reajuste de informações armazenadas na bobina, conforme aplicável no caso de mídia de armazenamento magnética.

P3: Quais tipos de rebobinadores de bobinas estão disponíveis?

R3: Existem vários tipos de rebobinadores de bobinas, dependendo do uso pretendido; estes incluem, mas não se limitam a, máquinas de bobinas pesadas, máquinas de bobinas industriais, máquinas de bobinas de mesa, máquinas de bobinas portáteis e rebobinadores de bobinas automáticos com sensores e controles eletrônicos.

R4: O rebobinador de bobinas pode lidar com diferentes tamanhos e tipos de núcleo?

P4:

Um núcleo é o cubo cilíndrico no qual o material é enrolado durante o processo de rebobinamento. É feito principalmente de papelão, plástico duro ou papel. Assim como o tamanho, o tipo de núcleo e os materiais de um núcleo usado são compatíveis com a máquina de bobinas e o material que está sendo rebobinado.

P5: O rebobinador de bobinas possui opções de controle de velocidade?

R5: Sim, a máquina rebobinadora de bobinas possui opções de controle de velocidade que permitem que os operadores ajustem a velocidade de enrolamento de acordo com suas necessidades específicas. Isso pode garantir uma tensão de enrolamento precisa, evitar deformação ou danos ao material e adaptar-se a diferentes requisitos de trabalho.