Pene de grão cru

Tipos de peneiras de grãos crus

Uma **peneira de grãos crus** tem muitos tipos diferentes, cada um com suas próprias características e aplicações únicas. Peneira de farinha ou peneira de malha são nomes comuns para peneiras usadas para separar grãos grossos ou farinha nas indústrias de panificação e culinária. No entanto, a peneira de grãos crus não se limita apenas a essas duas indústrias. As práticas e processos agrícolas criam uma alta demanda por peneiras de grãos.

Peneiras industriais são produzidas em escala e usadas para separar grãos e outros bens por massa. Uma peneira de grãos crus de alta frequência é um exemplo de uma das peneiras industriais que podem ser produzidas. Peneiras de alta frequência também ajudam a produzir um resultado final de melhor qualidade de produtos como farinha ou ração.

A maioria das peneiras de grãos crus tem uma área de superfície de peneiramento entre 3 e 5 metros quadrados. No entanto, as peneiras em escala industrial podem ter uma área de superfície entre 1000 e 5000 metros quadrados. Este último oferece um nível muito maior de separação e eficiência.

Os tipos de peneiras que são comumente usados ​​nas ciências agrícolas e industriais são os seguintes:

• Peneira de Grãos Rotativa: As peneiras rotativas são normalmente instaladas em sistemas. Quando a matéria-prima é introduzida na peneira de grãos rotativa, ela é dividida em sub-fluxos. Estes são então homogeneizados, onde a separação final é determinada. O controle de qualidade é importante ao determinar a proporção de produtos que serão eventualmente produzidos e o que será descartado.
• Peneira de Grãos de Fluxo de Ar: Esta peneira de grãos crus utiliza ar para realizar o processo de separação. Normalmente é integrada a um ventilador aspirador que sopra ar através do material. As impurezas mais leves são removidas pelo ar, enquanto os grãos mais pesados e desejáveis ​​permanecem.
• Peneira de Grãos Linear: A peneira de grãos linear é a peneira vibratória mais típica. A peneira de material se move em uma direção linear no topo das telas vibrantes. As matérias-primas são geralmente separadas com base em tamanhos diferentes. As indústrias comuns que usam peneiras lineares são as indústrias de amêndoas e nozes. A malha usada para capturar as cascas de amêndoas e nozes difere dos grãos.
• Peneira de Grãos de Fluxo de Ar Rotativo: Semelhante a uma peneira linear híbrida, esta peneira combina dois tipos diferentes de peneiras para produzir um resultado final com alto nível de separação. A peneira de fluxo de ar rotativo combina uma peneira de telas e uma peneira de ar para criar uma melhor separação.
• Peneira de Grãos Linear Híbrida: As peneiras lineares híbridas combinam tipos de peneiras para criar um sistema de separação mais complexo. Por exemplo, a peneira rotativa e a peneira linear se hibridizam para criar um sistema que possui melhor qualidade, separação e produtividade.

Especificação e manutenção de peneiras de grãos crus

A especificação das peneiras de grãos crus varia com base nos requisitos de manuseio de grãos úmidos e secos. Várias especificações de tipos de peneiras correspondem a várias necessidades de separação de grãos.

• Tamanho: As necessidades de separação de grãos determinam as dimensões das peneiras de peneiras de grãos. Peneiras secas grandes para grandes volumes de grãos tendem a ser maiores do que as últimas. No entanto, os tamanhos de peneira mais usados variam de 24 polegadas (para peneiras secas pequenas) a 48 polegadas (para manuseio de grãos em grande escala) de largura e de 48 a 96 polegadas de comprimento.
• Malha: As necessidades de separação de grãos também determinam os tamanhos de malha ou abertura das peneiras de grãos. As malhas para peneiras de grãos crus variam de finas (1,0 mm - 5,0 mm) a grossas (até 20 mm). Por exemplo, peneiras de grãos para separar grãos da poeira exigem o uso de malhas finas, enquanto aquelas para separar partículas maiores exigem o uso de malhas grossas.
• Materiais: Aço inoxidável, aço carbono e poliéster são materiais de peneira famosos. O aço carbono produz peneiras duráveis. Por outro lado, o aço inoxidável produz peneiras que são duráveis ​​e resistentes à corrosão. Peneiras de poliéster funcionam melhor em ambientes de temperatura relativamente baixa.
• Vibração: As peneiras de vibração usam vibrações acionadas por motor vibratório para separar e peneirar os grãos. As amplitudes e frequências dessas peneiras geralmente podem ser modificadas para otimizar os resultados para diversos tipos de grãos.

Como as peneiras de grãos são essenciais para a segurança alimentar, as instalações de processamento devem lidar com sua manutenção com muito cuidado. Ignorar a manutenção da peneira pode levar ao fato de os grãos não serem peneirados, o que resulta em menor pureza do produto. Os grãos também podem ter impurezas, o que pode levar a problemas de saúde dos clientes.

Geralmente, o objetivo da manutenção da peneira de grãos crus é mantê-las funcionais e evitar protozoários que diminuem a funcionalidade, como mofo e bactérias. O manuseio cuidadoso das instruções de manutenção pode garantir o uso eficiente e a limpeza das peneiras para uma vida útil prolongada e tempo de inatividade mínimo.

• Mantenha as peneiras limpas: Limpar a superfície da peneira é a primeira instrução de manutenção. O processo envolve limpar sujeira ou derramamentos imediatamente antes que sequem na superfície. Filtros de cartucho, ar comprimido ou limpeza a vácuo podem eliminar poeira e pequenas partículas do desempenho da peneira.
• Pratique manutenção regular: Os operadores devem encontrar métodos de limpeza no local (CIP) preferidos para manutenção de peneiras de grãos. Os métodos podem permitir que eles descarreguem soluções de lavagem ou liguem contaminantes antes que as máquinas fiquem muito engorduradas. A manutenção regular da peneira evita o tempo de inatividade, tornando mais fácil escolher as soluções de lavagem por descarga CIP com antecedência.
• Escolha agentes de limpeza seguros: As plantas de processamento precisam usar produtos químicos não perigosos para desinfetar as peneiras de grãos. Além disso, eles devem garantir que todos os resíduos descarreguem produtos químicos para manter os grãos e os consumidores seguros de produtos químicos nocivos.
• Ferramentas e serviços profissionais: As plantas de processamento podem usar técnicas de limpeza mecânicas e manuais para manter suas peneiras de grãos de forma sustentável. Especialistas em engenharia de processos e técnicos qualificados podem fornecer serviços de limpeza mecânica.

Cenários de uso de peneiras de grãos crus

As peneiras de grãos são úteis em muitos ambientes onde grãos crus e não processados estão presentes. Os seguintes são alguns usos típicos de peneiras de grãos em diferentes indústrias:

• Setor agrícola

  O setor agrícola é um dos principais usos das peneiras de grãos. Após a colheita dos grãos, os agricultores usam as peneiras para separar materiais indesejáveis, como sujeira, caules e gorgulhos, dos grãos limpos. Os agricultores que criam animais também podem peneirar os grãos para obter rações de qualidade para seus animais.

• Empresas de processamento de alimentos

  As empresas de processamento de alimentos usam peneiras de grãos em diferentes pontos durante o processamento de grãos. Os grãos crus entram nas fábricas com diferentes contaminações que podem representar uma ameaça à saúde. Portanto, as empresas alimentícias usam peneiras de grãos para se livrar de tais contaminantes. Além disso, a peneiragem ajuda a classificar os grãos com base no tamanho e na qualidade. As empresas alimentícias então moem os grãos processados e refinados em farinha.

• Indústria de panificação

  Esta indústria se concentra principalmente nos produtos finais da peneiragem - farinha. Várias peneiras com diferentes tamanhos de malha são usadas para produzir diferentes tipos de farinha com diferentes teores de glúten. Além disso, alguns grãos, como a aveia, também são peneirados para obter pó fino de aveia moída usado na panificação.

• Indústria de vinhos e cervejas

  As peneiras de grãos também são usadas nas indústrias de vinhos e cervejas. As peneiras são úteis para separar materiais sólidos, como resíduos de lúpulo e levedura, após a fermentação. A peneira separa esses materiais, deixando um produto final refinado e claro pronto para engarrafamento.

• Laboratórios

  Os laboratórios também usam peneiras de grãos por diferentes razões - pesquisa e testes. Técnicos especialistas criam amostras com diferentes especificações de peneiras para analisar várias propriedades dos grãos, como textura, composição e conteúdo nutricional.

• Indústria da construção

  A indústria da construção usa peneiras de grãos crus, mas para um tipo diferente - grãos industriais como calcário e areia. Nesta indústria, as peneiras são usadas para separar partículas finas e impurezas. Os grãos refinados são então usados ​​como aditivos ou por suas características ambientais em materiais de construção, como cimento.

• Uso doméstico

  Muitos proprietários têm sido encontrados usando peneiras de grãos, especialmente aqueles que cozinham refeições tradicionais ou cereais. Eles geralmente peneiram grãos crus, como arroz, milheto e quinoa, antes de cozinhar e limpar. Além disso, aqueles que engarrafam bebidas caseiras podem usar peneiras de grãos durante o processo de fermentação.

Como escolher peneiras de grãos crus

As peneiras de grãos crus de máquinas de limpeza de grãos podem ser selecionadas com base nos seguintes fatores-chave:

• Uso pretendido

  O uso pretendido da peneira deve ser considerado, como o tipo de grão a ser peneirado e a escala de operação. Selecionar uma peneira especificamente projetada para o grão específico a ser processado garantirá resultados ideais, por exemplo, uma peneira de grãos de milho personalizada terá melhor desempenho do que uma de uso geral.

• Critérios de separação

  As peneiras estão disponíveis com diferentes tamanhos de malha e configurações. Ao escolher uma peneira, é importante selecionar o tamanho de peneira apropriado para a separação desejada. Considere fatores como o tamanho do material indesejável, o rendimento desejado e os requisitos de qualidade do produto final.

• Capacidade

  A capacidade de processamento da peneira deve corresponder à capacidade de limpeza necessária. Devem ser considerados fatores como o volume de grãos a serem processados, o espaço disponível no chão e a conexão da infraestrutura. Escolher uma máquina de peneiramento com uma capacidade de processamento adequada garantirá eficiência e evitará gargalos na linha de processamento.

• Recursos de design

  Vários tipos de peneiras estão disponíveis, como telas planas, telas vibrantes e telas oscilantes. Cada tipo de tela tem suas próprias vantagens e é adequado para diferentes aplicações. Ao escolher uma peneira, é necessário considerar o princípio de funcionamento e a capacidade de separação de cada tipo, e escolher o modelo apropriado de acordo com fatores como a escala da operação e o espaço disponível no chão da oficina.

• Manutenção e serviço

  As peneiras de grãos também exigem inspeções e manutenções regulares para garantir desempenho estável a longo prazo. Ao selecionar uma peneira, é necessário considerar os requisitos de manutenção e o serviço prestado. É crucial garantir que a máquina de peneiramento selecionada seja fácil de manter, com peças facilmente disponíveis e suporte técnico eficiente.

Q&A

P1: Quais são algumas vantagens de usar uma peneira de grãos elétrica?

A1: O peneirador de grãos movido a energia é adequado para lidar com grandes quantidades de grãos com facilidade e rapidez. Ele pode filtrar muitos produtos indesejáveis ​​em apenas algumas horas, e faz isso de forma eficiente e consistente sem supervisão frequente ou intervenção manual.

P2: Quais são algumas desvantagens de usar uma peneira de grãos elétrica?

A2: As principais desvantagens dos peneiradores de grãos elétricos são o alto custo inicial e os requisitos de manutenção. Essas máquinas geralmente são caras, e seus motores elétricos e outras peças são propensos a desgaste. Algumas máquinas de limpeza de sementes motorizadas também podem exigir reparos frequentes.

P3: Quais são algumas vantagens de usar uma peneira de grãos operada manualmente?

Uma peneira de grãos manual tem algumas vantagens. É fácil e simples de operar, e uma peneira de grãos crus sem malha é compatível com a maioria dos grãos. Os peneiradores manuais também ocupam menos espaço. Eles podem ser armazenados fora de vista quando não estão em uso. Outra vantagem importante é que eles são econômicos. As peneiras de grãos manuais são acessíveis porque não são alimentadas por eletricidade.

P4: As peneiras de grãos são compatíveis com todos os tipos de grãos?

A4: Não. Algumas peneiras de grãos têm tamanhos de malha que são ideais para filtrar produtos específicos. Por exemplo, as peneiras de grãos de farinha de trigo têm um tamanho de malha que é compatível com trigo e outros cereais finos. Malhas maiores são necessárias para grãos grossos como arroz, cevada e mostarda.

P5: Existem aplicações industriais para peneiras de grãos?

A5: Sim. As peneiras de grãos industriais podem ser usadas para classificar uma variedade de matérias-primas, incluindo grãos, leguminosas, minerais, plásticos e outros materiais granulares, como aditivos alimentares e especiarias. A peneira de grãos industrial também pode ser usada para separação líquido-sólido e classificação por flutuação, desslagem, sedimentação e clarificação. As peneiras de grãos industriais são comumente usadas nas indústrias de processamento de alimentos, química, mineral e agrícola.