Quebradores de rocha rammer

Tipos de Rompedores de Rocha Rammer

Um rompeder de rocha rammer é um equipamento pesado usado em mineração, pedreiras e construção civil para quebrar rochas ígneas extrusivas, como basalto e rocha vulcânica. A função principal de um rompeder rammer é quebrar grandes blocos de rocha dura em pedaços menores e mais gerenciáveis. Os rompedores de rocha rammer vêm em vários tipos e modelos projetados para se ajustar a máquinas específicas e realizar tarefas particulares. A maneira mais comum de categorizar os rompedores de rocha rammer é por sua fonte de energia.

• Rompedores de Rocha Rammer Pneumáticos

  Rompedores pneumáticos ou de ar utilizam ar comprimido para gerar força de impacto. Eles exigem um compressor pneumático para funcionar e são comumente usados ​​em situações onde são necessárias altas relações de potência por peso. Os rompedores pneumáticos oferecem flexibilidade e facilidade de uso em diferentes aplicações. No entanto, os níveis de ruído e vibração são altos, portanto, equipamentos de proteção são sempre necessários.

• Rompedores de Rocha Rammer Hidráulicos

  Os rompedores de rocha rammer hidráulicos são o tipo mais usado e operam usando energia hidráulica derivada do sistema hidráulico da escavadeira ou carregadora. Eles oferecem alta energia de impacto e são adequados para vários tipos de rocha e situações de quebra. Os rompedores hidráulicos são mais ecológicos que os pneumáticos devido aos níveis de ruído mais baixos e são mais eficientes na transferência de energia.

• Rompedores Elétricos

  Os rompedores de rocha rammer elétricos utilizam energia elétrica gerada por um motor elétrico. Eles são adequados para espaços subterrâneos e confinados onde emissões de escape não podem ser permitidas.

Os rompedores de rocha rammer também podem ser categorizados com base em seu design e sistema de montagem.

• Rompedores de Placa Lateral Fixa:

  Esses tipos de rompedores de rocha rammer possuem uma placa lateral que é rigidamente fixada à sua caixa de rompeder. A placa lateral é substituível e é comumente usada para rompedores de rocha de menor tamanho.

• Rompedores Tipo Caixa:

  Esses tipos de rompedores rammer utilizam uma unidade de caixa para abrigar e proteger eficazmente as partes internas do martelo do rompeder rammer. A unidade de caixa também serve como suportes de montagem laterais para conectar o rompeder à máquina. Esse tipo é comumente usado para rompedores rammer de tamanho médio a grande.

• Rompedores Rammer Tipo Swing:

  Esses tipos de rompedores rammer utilizam um movimento oscilante para quebrar a rocha. Eles são comumente usados ​​em pedreiras onde grandes blocos de rocha precisam ser quebrados e onde existem restrições de espaço.

Especificação e Manutenção de Rompedores de Rocha Rammer

As especificações para rompedores de rocha rammer variam dependendo do modelo e da marca. No entanto, as seguintes especificações gerais serão úteis ao determinar o tamanho do pedido certo para várias aplicações.

• Peso da Unidade

  O peso da unidade dos rompedores rammer varia de 60 kg a 160 kg. Versões menores, como o tamanho de 60 kg, são adequadas para espaços confinados para projetos que envolvem pessoal e cerca de 5 a 12 kW de potência. Versões médias, como a versão de 120 kg, também são ideais para uso em espaços confinados, mas são mais potentes e podem quebrar superfícies maiores de concreto e rocha.

• Energia de Impacto

  A energia de impacto é a força (geralmente em joules) que o martelo aplica para quebrar superfícies de concreto e rocha. Forças internas geram o rompeder rammer para produzir energia de impacto ao atingir as superfícies. A energia de impacto dos rompedores varia de 300 joules a 1.400 joules. Variantes com maior energia de impacto são eficazes para romper concreto e materiais rochosos mais duros.

• Comprimento e Largura de Operação

  O comprimento de operação de um rompeder rammer (geralmente cerca de 800 mm) refere-se ao comprimento de uma extremidade a outra. Sua largura de operação é de aproximadamente 500 mm. Essa dimensão é crítica durante o transporte, pois mostra o uso de espaço do equipamento quando movido.

• Potência do Motor

  Os rompedores elétricos e diesel-hidráulicos têm diferentes requisitos de potência do motor. É medida em quilowatts (kW) e indica os níveis de potência produzidos do motor para o martelo rompeder. Essa especificação dá uma ideia de quanta energia - ou força - o rompeder fornece quando em uso.

Manutenção

Os rompedores de rocha rammer exigem manutenção regular de cerca de 4 horas por semana. Inspecione cuidadosamente e faça manutenção menor no rompeder para garantir segurança e desempenho ideal. Reparos importantes devem ser feitos apenas por técnicos de fábrica qualificados com os equipamentos e peças de reposição certos.

Manutenção semanal

• Inspecione cuidadosamente o rompeder para verificar se há danos visíveis ou peças faltantes.
• Procure vazamentos de ar ao redor dos separadores e da extremidade de ar.
• Verifique o nível de óleo do rompeder rammer no tanque hidráulico.
• Verifique o estado da broca ou ponta do martelo e substitua-a se necessário.
• Examine o filtro de ar e substitua-o se estiver muito sujo.
  Para rompedores elétricos, inspecione as conexões do cabo da bateria. Certifique-se de que estejam limpas e bem conectadas. Além disso, observe o nível da água da bateria.

Manutenção mensal

• Drene a água do tanque de ar e verifique se há umidade.
• Inspecione a correia de transmissão para verificar se há danos e faça os ajustes necessários.
• Verifique a posição da lâmina, anéis deslizantes e escovas de carbono.

Usos de Rompedores de Rocha Rammer

• Compactação do solo:

  Os rompedores são projetados principalmente para compactar o solo solto e irregular de forma eficaz. O uso de um rompeder de rocha rammer pode melhorar a estabilidade do solo de um canteiro de obras, projeto de paisagismo ou expansão de rodovias, criando uma base sólida. Bater repetidamente no solo pode ajudar significativamente a controlar o grau e aumentar a resistência do solo à deformação.

• Compactação de material granular:

  Além do solo solto, os rompedores de rocha rammer também são ideais para compactar materiais granulares, como cascalho, areia e asfalto. Eles são amplamente usados ​​em projetos de construção e reparo de estradas para garantir que as camadas de asfalto e cascalho sejam adequadamente compactadas para superfícies de estrada duráveis ​​e estáveis.

• Compactação de aterro:

  Os rompedores de rocha rammer servem a um propósito essencial ao lidar com material de aterro. Após a escavação, o solo nas valas ou ao redor das fundações pode precisar ser compactado para minimizar o assentamento e melhorar a estabilidade. Os rompedores podem compactar eficientemente o material de aterro, garantindo a integridade das estruturas circundantes.

• Compactação em espaço apertado:

  Em espaços estreitos ou confinados onde compactadores maiores não podem acessar, os rompedores se mostram ferramentas valiosas. Seu peso e design, que permitem que sejam manobrados e movidos facilmente, os tornam ideais para operar em espaços apertados e cantos, garantindo que todas as áreas do canteiro de obras sejam bem compactadas.

• Preparo de pavimentos e lajes:

  Antes de lançar concreto para pavimentos ou lajes, é crucial ter uma base de solo bem compactada para evitar assentamentos e rachaduras futuras. O uso de um rompeder para compactar o solo antes da colocação do concreto pode melhorar a estabilidade e a longevidade das estruturas de concreto.

• Restauração de asfalto:

  Ao reparar ou restaurar superfícies de asfalto, é essencial obter a compactação adequada do material subjacente antes de colocar novo asfalto por cima. Os rompedores de rocha rammer podem compactar eficientemente o material da base, garantindo uma superfície estável e uniforme para a nova camada de asfalto.

Como Escolher Rompedores de Rocha Rammer

Ao comprar um rompeder de rocha rammer à venda, os seguintes fatores são cruciais para garantir que os clientes obtenham produtos eficientes que atendam às suas necessidades.

• Tipo e Densidade do Solo

  Ao comprar um rompeder de rocha rammer, o tipo e a densidade do solo em que o cliente irá trabalhar devem ser considerados. Algumas áreas são fáceis de trabalhar, enquanto outras têm tipos de solo desafiadores, como areia solta ou cascalho. Para lidar com isso, os clientes devem obter rompedores com a quantidade certa de força conhecida como impacto para o trabalho. Por exemplo, áreas de solo coeso precisarão de impacto moderado, enquanto solo muito denso e desafiador exigirá maior impacto.

• Peso Confortável

  As tarefas que uma pessoa irá encontrar em sua linha de trabalho também determinarão o tipo de rompeder que ela deve obter.

  Como os clientes usarão essas máquinas por longos períodos, é crucial que eles escolham rompedores com pesos que podem manusear confortavelmente. Rompedores mais pesados ​​podem fornecer melhor força, mas são mais difíceis de carregar. Os mais leves são mais portáteis, mas têm menos impacto.

• Fonte de Energia

  Os rompedores derivam sua potência de diferentes fontes de energia; portanto, os clientes devem estar cientes das diferentes fontes de energia possíveis disponíveis nos locais de trabalho.

  Motores a diesel e gasolina fornecem energia confiável e consistente em condições variáveis, enquanto motores elétricos oferecem uma alternativa silenciosa e livre de poluição. Os rompedores pneumáticos movidos a ar são mais leves, mas dependem de sistemas de ar comprimido acessíveis.

• Tipo de Trabalho

  O tipo de trabalho que o cliente está executando também deve influenciar o tipo de rompeder que o cliente compra. Alguns trabalhos exigem que o rompeder seja de alto padrão profissional devido à complexidade e importância da tarefa em questão. Outras tarefas de baixo nível que não exigem manuseio excessivo da máquina precisarão considerar uma solução mais econômica.

P&R

P1: Qual a diferença entre um rompeder a gasolina e um rompeder a diesel em um rompeder de rocha?

R1: Os rompedores a diesel são normalmente mais potentes e adequados para projetos de maior escala, enquanto os rompedores a gasolina são mais comuns e usados ​​para fins gerais.

P2: Qual tipo de serviço é necessário para um rompeder usado em um rompeder de rocha?

R2: A inspeção regular do filtro de ar, vela de ignição e sistema de combustível é essencial. A lubrificação das buchas de guia, pistão do rompeder e quaisquer componentes da transmissão também é essencial. Além disso, realizar quaisquer pontos de lubrificação recomendados divulgados no manual do operador.

P3: Quanto tempo dura um rompeder em um rompeder de rocha?

R3: A vida útil de um rompeder pode variar muito dependendo de fatores como qualidade, condições de operação, manutenção e frequência de uso. Em condições ideais e com manutenção regular, um rompeder de alta qualidade pode durar entre 5 a 10 anos ou até mais.

P4: Todos os rompedores de rocha podem ser usados ​​com todos os tipos de escavadeiras?

R4: Não, os rompedores de rocha rammer não podem ser usados ​​com todos os tipos de escavadeiras. Ambos os componentes devem ter tamanhos compatíveis e mecanismos de conexão. Os fabricantes normalmente fornecem especificações para garantir o alinhamento e o encaixe corretos.