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A máquina de blocos de concreto QT4 20C ou máquina de fabricação de blocos de concreto é um equipamento de construção complexo usado para produzir blocos de concreto de diferentes tamanhos e formas. Existem dois tipos principais de máquinas de fabricação de blocos de concreto: automáticas e semiautomáticas.
Máquina de Blocos de Concreto Automática:
As máquinas automáticas são totalmente controladas por um sistema de computador para garantir um processo de fabricação automatizado sem falhas. Os trabalhadores terão que alimentar a máquina com os materiais brutos necessários, pois o sistema de bomba da máquina irá misturar tudo e despejar na forma. A máquina pode criar até 6.000 blocos por hora.
Máquina de Blocos de Concreto Semi-Automática:
A máquina semiautomática utiliza uma combinação de trabalho elétrico e manual. O fornecimento elétrico da máquina terá que ser operado e conduzido por força humana para criar blocos de concreto. Elas são menos caras que as máquinas totalmente automatizadas, mas são mais difíceis e menos eficientes que as máquinas automáticas. Elas são produzidas a uma taxa de aproximadamente 2.000 blocos por hora.
Além desses dois tipos principais com base em características técnicas, existem diferentes tipos de máquinas de fabricação de blocos de concreto com base nas preferências da indústria da construção. Por exemplo, os projetos de máquinas de fabricação de blocos ocos permitem blocos que economizam espaço para construções leves. As máquinas de blocos sólidos fabricam blocos densos para construções robustas e estabilidade. A máquina de blocos para paisagismo com laterais inclinadas e recursos de intertravamento é usada para controle de erosão, enquanto as formas de concreto isolante (ICFs) servem como soluções de construção de energia eficiente.
Além disso, a produção em grande escala requer máquinas de fabricação de blocos de concreto de alta capacidade com a capacidade de produzir milhares de blocos por dia. Enquanto isso, as máquinas de fabricação de blocos portáteis e móveis oferecem flexibilidade e conveniência para produção localizada e construção no local.
Finalmente, máquinas de fabricação de blocos especializadas atendem a necessidades de construção específicas, como máquinas de fabricação de blocos arquitetônicos que produzem blocos esteticamente agradáveis com padrões e cores decorativos; máquinas de fabricação de blocos resistentes ao fogo que fabricam blocos capazes de suportar altas temperaturas; e máquinas de fabricação de blocos com isolamento acústico que produzem blocos com propriedades de redução de ruído.
O tipo de máquina de blocos de concreto QT4 20C afeta a forma e o tamanho do bloco que podem ser produzidos, bem como os requisitos de mão de obra, a capacidade de produção e a eficiência geral da construção.
A máquina de blocos de concreto possui diferentes especificações dependendo das características únicas. Cada especificação possui características únicas, que ajudam a atender às diversas necessidades industriais.
Embora as especificações da máquina de blocos de concreto sejam diferentes, é essencial mantê-la para que ela funcione eficientemente por um longo tempo. As seguintes dicas de manutenção ajudarão a manter a máquina em ótimo estado.
A máquina de blocos de concreto Qt4 20c tem muitas aplicações para proprietários de empresas. Eles podem usá-la para fabricar vários produtos de concreto. A máquina é flexível. Permite que os usuários alterem diferentes configurações para que possam criar produtos distintos para atender às necessidades de seus clientes.
A máquina Qt4 20c irá produzir blocos de 6 e 8 furos. Esses são blocos grandes de concreto usados para construir paredes, particularmente paredes não estruturais. Eles também servem como divisórias de espaço e paredes de isolamento. Multiblocos, tijolos de concreto intertravados e tijolos para pavimentação também podem ser produzidos usando essa máquina de concreto. Esses tijolos são comumente usados em ambientes rurais e áreas costeiras onde as inundações são frequentes.
A máquina Qt4 20c também pode ser usada para fabricar blocos de concreto, blocos de parede de arrimo e blocos separadores de curva de estrada. Outros produtos de concreto incluem blocos maciços, tijolos de intertravamento para pavimentação, tijolos de intertravamento para estacionamento e blocos de cinza volante. Os proprietários de empresas podem obter diferentes moldes para cada tipo de bloco, para que eles sejam distintos para o usuário final.
O Qt4 20c também pode produzir produtos de concreto mais caros, como blocos ocos com padrões, blocos de piso granolítico e blocos de intertravamento hidráulico. Outros blocos exclusivos que podem ser produzidos com essa máquina incluem blocos de chaminé, armadura costeira de bloco grande e blocos de concreto emborrachado retangulares. O tipo exclusivo de bloco é o bloco de concreto permeável. Este bloco possui orifícios e permite que a água passe por ele e entre no solo.
Ao escolher a máquina de blocos de concreto QT4-20, há muitos recursos a serem considerados. Aqui estão algumas sugestões para orientar a decisão de compra.
P1: Quanto tempo a máquina de blocos de concreto QT4-20C pode funcionar continuamente?
R1: A máquina pode funcionar continuamente por 8-12 horas. Após esse tempo, ela precisa ser desligada por 2-4 horas para esfriar e passar por verificações de manutenção.
P2: Que tipo de funil de alimentação de concreto é compatível com a máquina de blocos de concreto QT4-20C?
R2: Um funil de alimentação de material misto que opera em um sistema alimentado por gravidade é compatível. As empresas podem escolher funis que armazenam até 10 toneladas de material para reduzir o tempo de processamento.
P3: Que tipo de fonte de energia a máquina de blocos de concreto QT4-20C utiliza?
R3: A máquina utiliza uma fonte de energia elétrica. No entanto, um motor diesel de 20 hp pode ser instalado como reserva em caso de queda de energia.
P4: A máquina de blocos de concreto QT4-20C possui um sistema de coleta de poeira?
R4: Sim, ela é equipada com um coletor de pó e pode ser conectada a um sistema industrial de extração de pó para minimizar os riscos no local de trabalho e as emissões de pó.