(2284 produtos disponíveis)
Geralmente, as unidades de mistura de PVC são categorizadas em misturas em bateladas e mistura contínua. Aqui está uma descrição detalhada de cada uma:
As principais especificações e suas definições de uma típica unidade de mistura de PVC são as seguintes.
Potência Total
A potência total do misturador caracteriza a energia necessária para operar a máquina. Um nível de potência mais alto permite que o misturador lide com quantidades mais significativas e materiais mais densos, melhorando assim a eficiência da mistura. Uma típica unidade de mistura de PVC de 6 kW é usada para produzir até 300 kg de material misturado por hora.
Potência do Motor
A potência do motor determina a força motriz da unidade do misturador. Isso influencia diretamente a velocidade do misturador e a força de cisalhamento. Uma potência do motor mais alta gera mais força motriz, resultando em uma mistura mais rápida e intensa. Normalmente, uma unidade de mistura de PVC tem uma potência do motor entre 11-15 kW.
Velocidade de Mistura
A velocidade de mistura refere-se à velocidade de rotação das pás do misturador. A mistura de alta velocidade aumenta a uniformidade e a brancura do material misturado. Além disso, uma mistura rápida minimiza o tempo de residência do material no misturador, melhorando a eficiência da produção. Uma velocidade típica de mistura de PVC é de cerca de 1000 rpm.
Capacidade de Mistura
A capacidade de mistura indica o volume máximo que o misturador pode processar. Isso determina a capacidade de produção de toda a linha de produção. Grandes capacidades de mistura podem atender às necessidades de produção em massa. Uma capacidade de mistura típica de um misturador de PVC é entre 200 e 250 kg por lote.
Controle de Temperatura
A mistura de PVC requer controle preciso da temperatura. A mistura de alta temperatura ajuda a melhorar a taxa de fluxo de fusão e aumenta a viscosidade dos materiais. Também encurta o tempo de cura do adesivo e o tempo de reação dos produtos químicos. Alguns misturadores são equipados com sensores de temperatura e controladores automáticos. Eles mantêm uma temperatura constante durante o processo de mistura. Uma unidade de mistura de PVC pode atingir uma temperatura de cerca de 85 °C.
Sistema de Vácuo
A função do sistema de vácuo em um misturador de PVC é remover as bolhas de água e ar do material. Isso ajuda a melhorar a uniformidade e a brancura do material misturado. Além disso, reduz o tempo de cura do material. O sistema de vácuo também mantém a máquina operando em baixa temperatura. Isso ajuda a reduzir a degradação térmica do material misturado. Uma típica unidade de mistura de PVC tem uma pressão de vácuo de cerca de 0,08-0,1 MPa.
Dimensão e Peso
A dimensão e o peso de uma unidade de mistura de PVC são parâmetros importantes para instalação e layout em linhas de produção. Seu design adequado garante que o misturador possa se encaixar perfeitamente no processo de fabricação geral, oferecendo estabilidade durante a operação.
A manutenção regular de uma unidade de mistura de plástico de PVC ajuda a garantir o desempenho, a segurança e a eficiência da produção da máquina. Aqui estão algumas dicas essenciais de manutenção.
Lubrificação de Partes Rotativas
Lubrifique a caixa de engrenagens e os suportes de rolamentos periodicamente. Aplique graxa nas pás do misturador e na placa inferior. Isso ajuda a reduzir o atrito e o desgaste e prolonga a vida útil das peças da máquina.
Lubrificação de Partes de Vedação
A vedação da unidade do misturador é um componente crítico para evitar vazamentos de material e garantir a qualidade do produto. A manutenção regular preserva a integridade do selo. Lubrifique os selos móveis para mantê-los operacionais.
Limpeza
Limpe a porta de alimentação e a porta de descarga remove os materiais restantes para evitar impurezas em lotes subsequentes. Limpe completamente o misturador após cada uso para remover resíduos, poeira e sujeira. Isso ajuda a evitar reações químicas com o material restante.
Verifique as Conexões Elétricas
Verifique frequentemente as conexões elétricas. Aperte os conectores soltos para evitar vazamento de energia e choque. Certifique-se de que o sistema elétrico esteja funcionando corretamente e seguro para uso a fim de reduzir o risco de incêndio e quebra do misturador.
Inspeção de Dispositivos de Segurança
Verifique regularmente as proteções de segurança e os interruptores de segurança. Os dispositivos de segurança são cruciais para a segurança do operador da máquina. Reparos ou substituições são necessários se houver danos ou falhas.
O PVC é basicamente uma matéria-prima resistente. No entanto, em seu estado não misturado, o teor de cloro é maior, tornando-o uma substância instável e quebradiça. Agitando e misturando completamente a matéria de PVC por meio de um misturador, ocorre uma distribuição uniforme do material de base, o que eventualmente modifica suas propriedades e aumenta seus usos. Existem muitas maneiras pelas quais uma unidade de mistura de pó de PVC é usada para mudar as características da matéria-prima.
Aqui estão alguns cenários comuns de uso para um misturador de PVC.
Escolher a unidade de mistura de PVC correta para uma aplicação específica requer pesquisa completa. Além da linha de produção, outros fatores influenciarão a escolha de uma máquina de mistura de PVC.
Requisitos de capacidade de produção:
Ao procurar um misturador de PVC adequado, é ideal considerar a capacidade de produção. Muitas pessoas examinam as unidades de mistura pequenas e grandes, mas acabam optando pela que atende às suas necessidades de produção. A capacidade pode variar dependendo da forma da substância que está sendo processada, portanto, entenda bem a especificação antes de comprar.
Compatibilidade de material:
Nem todas as unidades de mistura são feitas para manusear qualquer material, portanto, antes de comprar um misturador, saiba qual tipo de material ele irá misturar. É também crucial considerar se a unidade do misturador possui materiais resistentes ao desgaste ou à corrosão.
Eficiência energética:
Ao administrar um negócio, é ideal minimizar todos os custos possíveis para maximizar o lucro. Escolher um misturador com eficiência energética pode ajudar a reduzir os custos operacionais, por isso é melhor selecionar aquele com motores com eficiência energética.
Recursos de segurança:
Os recursos de segurança são essenciais, e os compradores devem priorizar misturadores com vários recursos de segurança, como botões de parada de emergência, proteção contra sobrecarga e corrimãos.
Facilidade de manutenção:
Os requisitos de manutenção são algo a considerar ao comprar uma unidade de mistura, pois algumas exigem manutenção regular para permanecer em boas condições. Escolher uma unidade que não requer manutenção frequente ajuda a reduzir custos.
Custo:
O custo é um fator importante, mas é melhor escolher um misturador com base em seus recursos e especificações, em vez do preço. Investir em um misturador de alta qualidade que durará muitos anos é uma escolha mais inteligente do que comprar um barato que exigirá reparos frequentes.
P1: Como as unidades de mistura podem ajudar com o desperdício de material de PVC?
A1: Remisturando o desperdício com material fresco e homogeneizando a mistura, as unidades de mistura podem ajudar a reduzir o desperdício de material.
P2: Quais são alguns benefícios ambientais das unidades de mistura para materiais de PVC?
A2: A redução do desperdício de material e o processamento com eficiência energética podem levar a um menor impacto ambiental e conservação de recursos.
P3: Os misturadores de PVC têm funções automáticas?
A3: Sim, muitas unidades de mistura agora possuem funcionalidades automáticas e inteligentes para operação mais suave e segura.
P4: Uma unidade de mistura de PVC pode ajudar com a eficiência da linha de produção?
A4: Sim, garantindo um fornecimento consistente de material homogeneizado e reduzindo o manuseio manual, as unidades de mistura podem melhorar a eficiência da linha de produção.