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A máquina de extrusão de piso de PVC é utilizada para produzir uma variedade de materiais de revestimento. Diversos tipos de máquinas são utilizados para fabricar pisos de PVC. Elas incluem a máquina de extrusão composta em bobina de filme de PVC de trama com fusão a quente, a máquina de extrusão de placa composta WPC para piso SPC, a máquina de extrusão de piso SPC, a máquina de extrusão de piso WPC com peletizador subaquático e a máquina de extrusão de piso WPC com sistema de refino de madeira.
Máquina de extrusão composta em bobina de filme de PVC de trama com fusão a quente
Essa máquina extruda filme de PVC de fusão a quente. A máquina de extrusão normalmente compreende dois componentes: o extrusor de mistura de fusão e a máquina auxiliar. No extrusor de mistura de fusão, o material de PVC bruto da seção de alimentação é aquecido e derretido. O extrusor de mistura de fusão transforma os materiais brutos misturados em uma fusão uniforme. As máquinas auxiliares incluem: tanques de água de resfriamento, transportadores, fornos de ar quente e gabinetes de laminação. O filme extrudado é resfriado e solidificado nos tanques de água. Os transportadores, então, puxam o filme solidificado para processamento posterior. Os fornos de ar quente secam o filme soprando ar aquecido sobre ele. O filme seco é cortado em rolos ou folhas pelos gabinetes de laminação.
Máquina de extrusão de placa composta WPC para piso SPC
Essa máquina extruda pisos SPC (Composição de Plástico com Madeira). Uma máquina de extrusão de piso SPC possui principalmente uma caixa de alimentação, um barril, uma rosca, um sistema de controle de temperatura, um aquecedor, uma matriz e um molde. Ela funciona alimentando os materiais brutos na caixa de alimentação através do barril. A rosca empurra e gira os materiais no barril enquanto eles são aquecidos pelo aquecedor e pelo sistema de controle de temperatura. Os materiais aquecidos e derretidos são moldados pela matriz e pelo molde em pisos SPC.
Máquina de extrusão de piso SPC
A máquina de extrusão de piso SPC (composto de pedra e plástico) extruda revestimentos de composto de pedra e plástico, que é feito de pó de pedra natural, polímero e outros aditivos. A máquina de extrusão de piso SPC é semelhante à do piso WPC, mencionado acima. Além disso, algumas máquinas de extrusão de piso SPC adotam projetos de rosca dupla que levam a uma combustão mais longa do material e melhor qualidade de mistura.
Máquina de extrusão de piso WPC com peletizador subaquático
Essa máquina fabrica pisos de composto de madeira e plástico (WPC). Um WPC consiste em fibra de madeira ou fibra natural, resina plástica e aditivos. O conteúdo de madeira e plástico torna os WPCs produtos ecológicos que são substituições adequadas para produtos plásticos tradicionais. O peletizador subaquático corta as tiras de material em pellets sob água. O processo consiste em: colocar a tira de WPC em um tanque de água; cortar a tira na água pelo peletizador subaquático; e deixar os pellets solidificarem na água.
Máquina de extrusão de piso WPC com sistema de refino de madeira
Essa máquina de extrusão de WPC possui um sistema de refino de madeira que quebra as fibras de madeira natural em fibras menores e uniformes. O sistema de refino de madeira pode incluir um triturador, um moinho ou um refinador. O sistema de refino de madeira permite uma melhor mistura e extrusão de materiais compostos na máquina de extrusão.
O componente central da máquina de extrusão de piso de PVC é o extrusor. A capacidade da máquina é diretamente proporcional ao tamanho do extrusor. Extrusores de PVC comuns incluem variantes de rosca única, rosca dupla e rosca tripla. A escolha preferida entre os fabricantes é geralmente o extrusor de rosca dupla, principalmente devido à sua superior proficiência em misturar e garantir um fluxo constante de material.
Uma parte adicional da máquina de extrusão de piso de PVC é o tanque de calibração a vácuo. Seu comprimento geralmente varia entre 2 e 5 metros, oferecendo amplo espaço para o produto atingir sua forma final e se estabilizar. O tanque de calibração é projetado com placas perfuradas, bem como canais de água, facilitando o resfriamento e a moldagem eficazes da extrusão. Os operadores podem usar a pressão e a temperatura da água ajustáveis para modificar a espessura do produto.
A unidade de corte de alta velocidade de uma máquina de extrusão de piso de PVC é responsável por cortar toda a extrusão em peças separadas. Ela funciona cortando rapidamente o material do piso de PVC, geralmente após calibrá-lo e alinhá-lo. Algumas máquinas oferecem opções para adicionar marcas ou numeração ao produto extrudado. Extrusiones de piso de uma única unidade de corte de PVC podem ser conectadas com juntas de encaixe ou adesivas, que geralmente são medidas em 2-5 metros.
Métodos de manutenção e limpeza:
Antes de desligar o cilindro de aquecimento, retire o material restante do barril, da matriz e da placa de formação. Em seguida, limpe a placa de aquecimento com uma escova de aço para remover qualquer sujeira ou detritos. Desligue todas as fontes de energia e feche as válvulas de água. Use um gerador de vento para secar a máquina. Limpe todos os canos de água e a cavidade do molde. Aplique óleo antiferrugem em todas as cavidades e moldes antes de fechar.
As máquinas de piso de PVC têm uma variedade de aplicações nos mercados comercial e industrial devido à sua grande flexibilidade e capacidade de produzir pisos de vinil de alta qualidade.
Produção de ladrilho de vinil de luxo (LVT):
A máquina de extrusão de PVC é principalmente utilizada para fabricar LVT, uma escolha popular de revestimento que imita a aparência de madeira real ou ladrilhos de cerâmica. A máquina produz produtos de revestimento de vinil multicamadas, robustos e esteticamente agradáveis que contêm camadas de decoração, como grão de madeira ou padrões têxteis.
Produção de pisos de vinil multicamadas:
Uma máquina de extrusão de piso de PVC pode ser utilizada para fazer pisos de vinil multicamadas, como pisos de vinil de núcleo rígido. Ele contém várias camadas: uma camada de núcleo forte, uma camada de absorção de som, uma camada decorativa e uma camada transparente de desgaste. A estrutura multicamadas ajuda a melhorar a durabilidade, a impermeabilidade e a aderência do produto.
Produção de pisos de vinil comercial:
Máquinas para extrusão de pisos de PVC também são utilizadas para produzir pisos de vinil para uso comercial, como ladrilhos de PVC, pisos de tábuas e pisos de folhas. O piso de vinil comercial produzido com uma máquina de extrusão de PVC tem excelente resistência ao tráfego intenso de pedestres, arranhões e impactos.
Produção de folhas de vinil homogêneas e heterogêneas:
Folhas de vinil homogêneas têm a mesma composição em toda a folha, proporcionando durabilidade e resistência consistentes em toda a extensão. Folhas de vinil heterogêneas têm várias camadas, incluindo uma camada de conturling de fibra de vidro que oferece estabilidade e absorção de som.
Produção de pisos de vinil especializados:
As máquinas de extrusão de PVC podem produzir pisos de vinil especializados para aplicações específicas. Por exemplo, pisos de vinil antiderrapantes garantem uma base segura em condições úmidas ou escorregadias, pisos de vinil resistentes ao fogo que atendem aos rigorosos padrões de segurança contra incêndios e pisos de vinil redutores de ruído que minimizam a transmissão de ruído de impacto e aéreo.
P1: Quais são os dois principais tipos de extrusão utilizados na fabricação de pisos de PVC?
R1: Os dois principais tipos de extrusão utilizados na fabricação de pisos de PVC são a co-extrusão da camada de núcleo e a extrusão de camada única. A primeira envolve a fusão simultânea de duas ou mais camadas de material dentro de uma única matriz para criar um produto multicamadas com propriedades distintas em cada camada. A última é um método mais tradicional onde pisos de PVC homogêneos de camada única são produzidos.
P2: Como uma máquina de gravação ajuda a melhorar a qualidade dos pisos de PVC fabricados por uma máquina de extrusão de piso de PVC?
R2: Uma máquina de gravação pode ajudar a melhorar a qualidade dos pisos de PVC criando uma superfície texturizada no revestimento, o que pode melhorar sua resistência ao deslizamento e seu apelo estético. Além disso, os padrões gravados podem simular materiais naturais como madeira ou pedra, adicionando à aparência realista do piso. Isso pode aumentar a comercialização do produto para compradores B2B que estão procurando materiais de alta qualidade e comercialmente viáveis.
P3: Qual o papel da máquina de calendário no processo da máquina de extrusão de piso de PVC?
R3: A máquina de calendário no processo de extrusão de piso de PVC é usada para formar e espessar o PVC derretido em folhas planas, que se tornarão a base para o piso de PVC. Essa máquina funciona passando o material de PVC por uma série de rolos quentes e rotativos (calandragem), que esticam, comprimem e aquecem o material até que ele seja achatado em uma folha com a espessura desejada.
P4: Por que a unidade de reciclagem é importante em uma máquina de extrusão de piso de PVC?
R4: A unidade de reciclagem é um componente importante de uma máquina de extrusão de piso de PVC porque permite o reprocessamento de sucata ou sobras geradas durante o processo de fabricação. Isso reduz o desperdício de material, reduz os custos de produção reutilizando materiais e contribui para práticas de fabricação mais sustentáveis ao minimizar o impacto ambiental potencial.
