Prensa de punção CNC Amada

Tipos de prensas de puncionar CNC

Uma máquina de prensar tem diferentes tipos com base no seu sistema de controlo e mecanismo de funcionamento. Uma **prensa de puncionar CNC** é uma máquina automatizada que utiliza um programa de controlo numérico por computador para executar operações de puncionar precisas em chapa metálica. Abaixo estão alguns tipos comuns de máquinas de prensar.

• Prensa de puncionar hidráulica

  Uma máquina hidráulica de prensar Amada utiliza óleo de alta pressão para acionar um pistão que executa operações de puncionar. O processo de puncionar envolve a criação de furos ou cortes de diferentes formas e tamanhos no material. A máquina comprime o fluido hidráulico utilizando uma bomba de pistão, o que faz com que o pistão se mova para cima e para baixo. A prensa de puncionar hidráulica fornece grande força e é adequada para aplicações de puncionar de alta resistência.

• Prensa de puncionar pneumática

  Uma prensa de puncionar pneumática CNC funciona como a prensa de puncionar hidráulica. No entanto, esta máquina utiliza ar comprimido para acionar o pistão para operações de puncionar. É mais pequena do que a sua equivalente hidráulica e é adequada para aplicações de menor resistência.

• Prensa de puncionar mecânica

  Uma máquina de prensar mecânica utiliza um motor elétrico e engrenagens para acionar a operação de puncionar. Esta máquina movida a motor aplica força consistente e é utilizada para projetos de fabricação de metal de alto volume.

• Prensa de Puncionar CNC

  Como já mencionado, uma prensa de puncionar CNC refere-se a uma máquina de puncionar automatizada controlada por computador. É mais avançada do que as prensas de puncionar convencionais. O operador da máquina coloca o material manualmente no lugar e trava-o. Posteriormente, a CNC assume o controlo e controla o resto do processo com precisão extraordinária com pouca ou nenhuma assistência do operador.

Especificações e Manutenção

As especificações de uma prensa de puncionar revelam quão versáteis e eficientes estas máquinas podem ser na produção de peças.

• Potência

  A primeira especificação é a potência. A potência padrão da prensa de puncionar varia de 5 a 25 toneladas. Esta quantidade de potência é adequada para puncionar e cortar metal de calibre leve. Máquinas maiores podem ter classificações de potência mais elevadas.

• Tamanho do punção da matriz

  A próxima especificação é o tamanho do punção da matriz. Isto refere-se às dimensões do conjunto da matriz que a máquina pode acomodar. Determina as formas e tamanhos dos furos que a prensa de puncionar pode criar. O tamanho da matriz varia. Mas a especificação mostra que geralmente varia de 10 mm a 100 mm.

• Comprimento do curso

  Outra especificação é o comprimento do curso. Isto refere-se à distância que o pistão percorre na direção descendente. O comprimento do curso afeta a profundidade do material puncionado ou cortado. Geralmente varia entre 20 mm e 150 mm.

• Velocidade

  A velocidade da prensa de puncionar mostra o número de cursos que a máquina faz por minuto. Velocidades mais elevadas significam que a máquina pode dar mais golpes de puncionar num curto espaço de tempo. Em média, pode variar entre 300 e 1200 spm.

• Sistema de controlo

  As prensas de puncionar vêm com vários sistemas de controlo. Algumas têm controlos manuais, enquanto outras usam controlos numéricos. A funcionalidade CNC permite aos operadores definir parâmetros e automatizar operações de forma precisa.

Manter uma prensa de puncionar metal garante que funciona bem ao longo do tempo. Primeiro, agende inspeções regulares. Durante as inspeções, o técnico deve verificar componentes críticos, como a matriz, as lâminas, o sistema hidráulico e o alinhamento da prensa de puncionar.

Segundo, os operadores devem sempre lubrificar as peças móveis da máquina. Isto previne o desgaste causado pelo atrito. Além disso, certifique-se de que os sistemas de arrefecimento estão a funcionar. Este sistema ajuda a controlar a temperatura de funcionamento da máquina.

Terceiro, mantenha a prensa de puncionar e a área circundante limpas. Esta limpeza impede que quaisquer detritos ou sujidade entrem em componentes críticos e os danifiquem. Finalmente, o operador deve prestar atenção aos sinais de mau funcionamento e tomar medidas imediatas reparando ou substituindo as peças afetadas. Fazer isto prolonga a vida útil da prensa de puncionar.

Aplicações da máquina de prensar CNC

A ferramenta de puncionar é principalmente utilizada para processar as seguintes peças:

• Peças do corpo: As peças do corpo de equipamentos elétricos incluem as carcaças, bases e caixas.
• Aparelhos óticos: Os aparelhos oftalmológicos referem-se principalmente às armações de instrumentos óticos.
• Automóveis: As ferramentas de puncionar automóveis são amplamente utilizadas na indústria automóvel. Os fabricantes de automóveis contam com elas para componentes estruturais, painéis da carroçaria e peças interiores.
• Eletrodomésticos: Isto inclui artigos como condicionadores de ar e tambores de máquinas de lavar roupa.
• Aparelhos médicos: Os equipamentos médicos que utilizam máquinas de puncionar incluem instrumentos cirúrgicos, equipamentos de diagnóstico e invólucros de dispositivos médicos.
• Indústria da construção: Isto inclui infraestruturas de edifícios, como trabalhos de metalurgia arquitetónica, revestimentos de paredes e telhados e estruturas metálicas.
• Indústria aeroespacial: As indústrias aeroespaciais que utilizam máquinas de puncionar CNC incluem componentes estruturais aeroespaciais, interiores de aeronaves e sistemas de lançamento espacial.

Os fabricantes de automóveis utilizam principalmente a ferramenta de puncionar para criar furos para parafusos e outros fixadores. Também a utilizam para cortar aberturas para janelas e pára-brisas. Na indústria automóvel, o puncionar CNC é o rei das ferramentas. É utilizado para criar painéis da carroçaria, armações e componentes do chassi.

Esta ferramenta também é utilizada para tosquiar metal em pedaços menores. Peças metálicas personalizadas para a indústria eletrónica são frequentemente feitas com uma máquina de prensar. Isto inclui placas de circuito impresso, conectores e invólucros. Muitos fabricantes de eletrónica têm prensas de puncionar feitas à medida, especialmente concebidas para as suas necessidades específicas de produtos.

Como escolher uma prensa de puncionar CNC Amada

As prensas de puncionar Amada estão disponíveis em sistemas de acionamento hidráulico, mecânico e servoelétrico, garantindo uma seleção abrangente para satisfazer diversos requisitos e aplicações. A seleção da prensa de puncionar CNC correta para as necessidades individuais exige a consideração dos seguintes elementos:

• Requisitos da aplicação:

  Determine os requisitos específicos da aplicação, tais como o tipo de material, a espessura, o tamanho da chapa e o trabalho desejado, para identificar as características e especificações necessárias.

• Tipo de máquina:

  Escolha entre uma prensa de puncionar hidráulica, uma prensa de puncionar mecânica ou uma prensa de puncionar eletrónica com base nos requisitos da aplicação e nas características preferidas.

• Capacidade:

  Considere a capacidade de prensar, medida em toneladas, necessária para a aplicação. Certifique-se de que a capacidade da máquina selecionada é suficiente para as tarefas previstas.

• Comprimento do curso e frequência:

  Selecione uma máquina com um comprimento de curso adequado para acomodar a profundidade desejada da matriz para várias operações de puncionar. Considere a frequência de puncionar necessária para a aplicação e escolha uma máquina que possa fornecer as taxas de curso necessárias.

• Sistema de controlo:

  Determine o tipo de sistema de controlo preferido, como um sistema manual, digital ou CNC, e selecione uma máquina com o nível desejado de automação e programabilidade.

• Qualidade de construção e marca:

  Escolha uma máquina construída com materiais e construção de alta qualidade para durabilidade e fiabilidade. Considere a seleção de uma marca estabelecida com uma boa reputação na indústria.

• Características opcionais:

  Considere quaisquer características opcionais essenciais, como sistemas de afiação de lâminas, sistemas de recolha de sucata ou mecanismos de segurança avançados que podem melhorar o desempenho e a funcionalidade da máquina.

• Orçamento e requisitos:

  Equilibre o orçamento e os requisitos específicos para escolher uma máquina que atenda às necessidades da aplicação sem ultrapassar as restrições financeiras.

FAQ

P1: Quais são as vantagens da usinagem de prensas de puncionar CNC?

A1: A precisão das prensas de puncionar CNC é alta, o que pode garantir alta precisão e qualidade consistente para a produção em massa. Elas têm maior eficiência, velocidade de processamento rápida e maior eficiência de operação automatizada. Elas também são mais versáteis para processar peças de diferentes formas e tamanhos.

P2: Que material a máquina de prensar CNC pode manusear?

A2: O metal é o material mais comum utilizado na fabricação. Isso inclui materiais como aço doce, aço inoxidável, alumínio, cobre, latão e ligas especializadas.

P3: Existem desenvolvimentos de tendências no mercado de prensas de puncionar CNC?

A3: Sim. A indústria está a desenvolver-se no sentido de tamanhos maiores, mais automação e funções mais inteligentes.