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Bombas pneumáticas são dispositivos mecânicos que usam ar comprimido como fonte de energia para mover líquidos ou outros fluidos. Existem vários tipos de **bombas pneumáticas**.
Bomba pneumática de diafragma
Uma PDAP é um movedor de fluidos que usa ar comprimido como fonte de energia primária. O ar comprimido aciona os dois compartimentos selados flexíveis da bomba, conhecidos como diafragmas, que se expandem e contraem para aspirar e expulsar o fluido. Este movimento de vai e vem cria uma mudança de pressão que atrai o fluido para a bomba e o empurra para fora através da abertura de descarga da bomba. O princípio de funcionamento da bomba pneumática de diafragma duplo será discutido em outra seção.
Bomba pneumática de pistão
Uma bomba de pistão é um dispositivo que move líquidos ou outros fluidos usando ar comprimido para alimentar o movimento por pistões. Essas bombas funcionam fazendo com que o ar comprimido empurre e puxe os pistões dentro da bomba, o que então move o fluido através da bomba. Este movimento é causado pela pressão do ar comprimido, que faz os pistões moverem-se para frente e para trás dentro da bomba.
Bomba pneumática de parafuso de Arquimedes
Uma bomba de parafuso de Arquimedes é um dispositivo que move fluidos girando um parafuso impulsionado por ar comprimido. A bomba funciona fazendo com que o ar comprimido gire o parafuso, que então move o fluido através da bomba em um movimento circular. Este mecanismo foi originalmente projetado por Arquimedes, um matemático e inventor grego, para mover água de navios.
Bomba pneumática peristáltica
Uma bomba peristáltica é um dispositivo que move líquidos ou outros fluidos usando ar comprimido para empurrar e apertar um tubo flexível. O tubo é espremido por um movimento circular, o que empurra o fluido através do tubo e para fora da bomba. Este movimento de empurrar e apertar é semelhante à maneira como os alimentos são empurrados através do sistema digestivo.
Bomba de palhetas rotativas
Uma bomba de palhetas rotativas é um dispositivo que move líquidos ou outros fluidos usando ar comprimido para girar um rotor. O rotor possui palhetas deslizantes que são empurradas para fora pela força centrífuga, o que então move o fluido através da bomba. As palhetas deslizam e se estendem dentro de um estator que tem uma forma circular e é semelhante a um círculo.
As especificações podem variar dependendo do tipo ou modelo específico da bomba pneumática de pressão. No entanto, aqui estão algumas especificações comuns com suas descrições.
Fluido
Bombas pneumáticas podem lidar com muitos fluidos, incluindo água, produtos químicos, óleo, substâncias de grau alimentício e até mesmo líquidos viscosos como mel ou melaço. No entanto, os fluidos devem ter baixa compressibilidade e não conter partículas abrasivas. Além disso, a temperatura e as propriedades químicas dos fluidos devem ser compatíveis com os materiais da bomba.
Vazão
A vazão indica o volume de fluido que a bomba pode transferir por unidade de tempo, normalmente medido em litros por minuto (L/min) ou galões por hora (GPH). Diferentes tipos de bombas pneumáticas têm vazões variadas. Por exemplo, as bombas de diafragma de 2 bolas podem ter uma faixa de vazão de 5 a 150 l/min; as bombas de diafragma de 4 bolas podem variar de 10 a 350 l/min; enquanto as bombas de vórtice podem variar de 60 a 600 l/min.
Pressão máxima do ar
Este é um valor medido da pressão mais alta em que a bomba pneumática pode operar efetivamente. As bombas pneumáticas normalmente operam na faixa de pressão do ar de 2 a 8 bar. Uma pressão de ar mais alta pode resultar em forças de empurrar maiores e vazões mais altas, mas também pode causar desgaste nos componentes da bomba.
Fonte de energia
As bombas pneumáticas são alimentadas por ar comprimido de várias fontes, como compressores de ar ou recipientes de gás pressurizados. A disponibilidade e a qualidade do ar comprimido podem afetar o desempenho da bomba.
Manter uma bomba de graxa pneumática é crucial para garantir seu bom funcionamento, prolongar sua vida útil e evitar avarias inesperadas. Aqui estão algumas dicas de manutenção.
Inspeções regulares
Os usuários devem realizar verificações regulares na bomba para verificar se há sinais de desgaste, danos ou vazamentos. Eles devem prestar atenção especial às mangueiras, vedações, juntas e conectores. Mudanças repentinas na pressão do ar podem indicar que algo está errado com a bomba. Isso deve ser investigado imediatamente para evitar mais danos.
Limpeza
Os operadores devem garantir que a bomba esteja sempre limpa para evitar contaminação do fluido que está sendo transferido. Portanto, eles devem limpar qualquer líquido derramado ou sujeira após o uso. Isso também evita o acúmulo de resíduos que podem afetar o desempenho da bomba.
Lubrificação
A lubrificação regular das partes móveis da bomba ajuda a reduzir o atrito e evitar desgaste desnecessário. O usuário deve, no entanto, usar o lubrificante correto recomendado pelo fabricante.
Manter a pressão de ar adequada
Os usuários devem garantir que a bomba opere na pressão de ar recomendada para evitar danos devido a superpressurização ou subpressurização, o que pode afetar o desempenho.
Treinamento
Certifique-se de que todos os operadores sejam adequadamente treinados sobre o uso e a manutenção corretos da bomba pneumática. Isso ajuda a prevenir erros operacionais que podem causar danos e garantir a segurança.
A versatilidade da **bomba pneumática** a torna adequada para diversas indústrias. Esta seção destacará algumas indústrias onde as bombas são comumente usadas.
Indústria alimentícia
Produtos nutricionais como comida para bebês precisam ser manuseados com cuidado. Neste caso, uma bomba sanitária para alimentos para bebês fará o trabalho. Tem métodos de transferência que evitam quaisquer alterações na qualidade do produto. Além disso, facilita a limpeza do processo.
Construção
Barris pressurizados com bombas de graxa são bons para mover lubrificantes. Eles bombeiam grandes volumes de graxa para manter o equipamento de construção funcionando suavemente. Bombas pneumáticas de graxa também têm opções montadas em carrinhos para fácil mobilidade no local de trabalho.
Agricultura
Bombas de pulverização podem lidar com viscosidades variadas, de finas a semelhantes a xarope. As bombas pneumáticas de pulverização alimentam de forma eficiente e rápida pesticidas, herbicidas e fertilizantes para pulverizadores. Essas bombas também reduzem o tempo que os operadores gastam reabastecendo os pulverizadores.
Automotiva
Oficinas automotivas usam bombas de óleo para lubrificar as peças móveis dos veículos. Os óleos lubrificantes têm viscosidades relativamente baixas, o que os torna adequados para a operação da bomba. As bombas também melhoram a aplicação de graxa em eixos, rolamentos e chassi, garantindo o desempenho e a longevidade ótimos do veículo.
Embalagem
Bombas pneumáticas são usadas em linhas de embalagem automatizadas para encher recipientes ou garrafas com líquidos como óleos, produtos químicos e produtos alimentícios. Elas são usadas devido às suas operações de enchimento rápidas e alta precisão.
Construção
Bombas de graxa ou cimento transferem materiais viscosos para máquinas de mistura ou pontos de distribuição. Elas manipulam produtos de alta viscosidade, como selantes e adesivos. Sua versatilidade significa que podem mudar os materiais de construção facilmente e limitar o desperdício durante a construção.
Farmacêutica
Bombas pneumáticas transportam produtos farmacêuticos ativos e ingredientes entre unidades de fabricação. Elas fazem isso sem qualquer contaminação ou degradação do produto. Isso garante a potência e a eficácia dos medicamentos.
Mineração
As operações de mineração usam bombas de diafragma para lidar com materiais viscosos, como lama ou lama. Elas transferem esses materiais de pontos de extração para locais de processamento ou descarte por meio de maneiras seguras e eficazes.
Considere os seguintes fatores ao escolher uma bomba pneumática para uma aplicação específica.
Características do fluido
As características do fluido a ser transferido, como viscosidade, temperatura, pressão e se contém partículas sólidas. Por exemplo, uma bomba de diafragma seria preferível se o fluido for viscoso e contiver partículas sólidas.
Projeto da bomba
Diferentes tipos de bombas pneumáticas funcionam melhor para aplicações específicas. Por exemplo, uma bomba pneumática de pistão é adequada para as indústrias de embalagem, pois pode dispensar quantidades exatas de produtos líquidos ou granulares em sacos.
Ambiente
Considere o ambiente de trabalho, como a temperatura ambiente e se há exposição à umidade ou substâncias corrosivas. Uma bomba de ar de diafragma é ideal para ambientes corrosivos porque pode lidar com produtos químicos agressivos com diafragmas especialmente revestidos.
P1: Quão poderosa é uma bomba pneumática?
A1: A potência de uma bomba pneumática varia dependendo do tipo específico de bomba e da pressão gerada. Por exemplo, a potência de saída de uma bomba pneumática de diafragma é normalmente influenciada pelo compressor de ar que fornece a potência. Compressores menores podem produzir cerca de 1-5 cavalos de potência (HP), enquanto os maiores podem ser 5 HP ou mais. Dentro da faixa de 1-5 HP, um compressor seria adequado para lidar com transferências mais leves com uma bomba pneumática Gorman-Rupp. Responsabilidades maiores exigiriam mais pressão e potência para serem viáveis.
P2: As bombas pneumáticas são boas?
A2: As vantagens das bombas pneumáticas incluem a capacidade de lidar com partículas sólidas grandes e fluidos com alta viscosidade, a capacidade de autoescorva a seco e desempenho estável e fluxo constante. Fatores disruptivos, como bloquear ou alterar a direção da tubulação, não podem afetá-la. Outra vantagem é que não possuem motores elétricos ou peças mecânicas que podem sofrer desgaste. As desvantagens incluem a baixa eficiência energética dos compressores de ar em contraste com a eletricidade e a poluição sonora.
P3: Quais são as principais diferenças entre as bombas pneumáticas e hidráulicas?
A3: A fonte de energia é a primeira diferença perceptível; como mencionado anteriormente, energia mecânica movida a gás/ar. Por outro lado, a potência da água/líquido refere-se a sistemas hidráulicos. Outra diferença fundamental entre os dois é sua eficiência energética. Os sistemas hidráulicos geralmente são mais eficientes na conversão de energia em comparação com os sistemas pneumáticos. No entanto, isso não significa necessariamente que os sistemas hidráulicos sejam superiores aos pneumáticos. Este último é mais adequado para aplicações e ambientes onde as coisas podem dar errado. Por exemplo, a contenção de partículas sólidas e em pó é ideal para o uso de sistemas pneumáticos. Por outro lado, os sistemas hidráulicos seriam mais adequados para aplicações que exigem um alto nível de pressão.