Tela de tambor de máquina de polpa

Tipos de Peneiras de Tambor para Máquinas de Polpa

A peneira de tambor separadora possui muitas variações disponíveis para necessidades e requisitos específicos. Isso envolve opções como materiais de construção, tamanhos de placas perfuradas e tamanhos de abertura para a mídia de peneiramento. Algumas outras maneiras pelas quais as peneiras de tambor para máquina de polpa podem ser categorizadas são as seguintes:

• Peneiras Fixas vs. Rotativas: As peneiras rotativas separam os materiais rejeitados pela força centrífuga, enquanto as peneiras estacionárias usam a gravidade como força principal de separação. As peneiras rotativas oferecem a vantagem de menos atendimento do operador e limpeza da peneira, mas podem exigir custos adicionais para eletricidade e peças de reposição.
• Peneiras Inclinadas vs. Horizontais: As máquinas de polpa de peneiramento horizontal têm a vantagem de usar a gravidade para separar o material rejeitado, mas a qualidade do estoque é pior. As peneiras inclinadas podem usar a gravidade e as forças centrífugas para separar os materiais. As máquinas de polpa inclinadas também têm a vantagem de permitir acesso mais fácil à malha da peneira para fins de limpeza e manutenção.
• Peneiramento Úmido vs. Seco: No caso de peneiramento úmido, a adição de água na extremidade de alimentação ajuda a separar as impurezas menores e mais finas. As peneiras úmidas lidam melhor com problemas de consistência do estoque e oferecem maior vazão. Por outro lado, o peneiramento a seco utiliza o fluxo de ar e a gravidade para realizar o processo de separação.
• Peneiras de Fluxo Reto vs. Fluxo Cruzado: Enquanto as peneiras de fluxo reto são mais fáceis de operar e mais eficientes, elas têm uma maior consistência do estoque. O tipo de fluxo cruzado possui uma consistência de estoque que é comparativamente menor, mas oferece mais separação de impurezas.
• Peneiras Estáticas vs. Vibratórias: As máquinas de polpa vibrantes têm uma pequena vantagem sobre as peneiras estáticas devido à sua capacidade de separar as impurezas mais finas. No entanto, essas peneiras vibrantes podem ter uma capacidade de peneiramento limitada devido a áreas de peneiramento menores.

Especificações e Manutenção

As especificações de uma peneira de tambor para máquina de polpa podem variar dependendo de seu projeto e finalidade. Os parâmetros a serem considerados incluem tamanho, material, tamanho da malha, temperatura e pressão de operação, capacidade de vazão, bem como requisitos de instalação.

• Tamanho da Malha: Os tamanhos da malha das peneiras de tambor para máquina de polpa determinam as partículas que ela separa. Os tamanhos das partículas podem variar dependendo da aplicação.
• Tamanhos do Tambor: O diâmetro e o comprimento de uma peneira de tambor influenciam a quantidade de fluxo que ela pode processar. Na maioria dos casos, as dimensões da peneira de tambor variam de um diâmetro de 0,5m a um comprimento de cerca de 5m.
• Materiais: Os materiais de construção de uma peneira de tambor para máquina de polpa determinam sua resistência e capacidade de suportar diferentes temperaturas e pressões. O aço inoxidável é usado principalmente por sua resistência, resistência à corrosão e longa vida útil.
• Temperatura e Pressão: Uma peneira de tambor para máquina de polpa na indústria de polpa opera sob temperaturas e pressões variáveis dependendo de sua aplicação. A pressão pode variar entre 0,2 a 0,6 MPa, enquanto a temperatura é de aproximadamente 60-100 °C.
• Vazão: A quantidade de fluxo que uma peneira de tambor pode processar depende de seu projeto e dimensões. Pode variar entre 10 a 50 m3/h, dependendo da aplicação e das características específicas da peneira.

A funcionalidade das peneiras de tambor para máquina de polpa pode ser mantida ao longo do tempo aderindo a uma rotina de manutenção regular, juntamente com reparos de equipamentos e substituições oportunas. Os processos de manutenção incluem lavar as peneiras para remover quaisquer resíduos ou entupimentos, lubrificar as peças móveis para minimizar qualquer atrito, bem como verificações regulares para sinais de desgaste. Outros serviços de manutenção incluem calibrar a máquina para garantir que ela esteja operando nas configurações e níveis corretos, monitorá-la de perto para identificar quaisquer problemas potenciais e resolvê-los prontamente. Os fornecedores da peneira de tambor para máquina aconselham que os procedimentos de manutenção devem ser realizados de acordo com as instruções e recomendações do fabricante.

Aplicações de Peneiras de Tambor para Máquina de Polpa

As aplicações de peneiras de tambor são diversas.

• Polpação: No processo de fabricação de papel, as peneiras de tambor são empregadas durante a fase de polpação para separar contaminantes e impurezas indesejáveis da polpa, como plásticos, etiquetas, resíduos de tinta e materiais não fibrosos. Essa peneiragem ajuda a melhorar a qualidade do papel, minimizando a inclusão de substâncias estranhas.
• Classificação de Polpa: As peneiras de tambor servem para classificar as fibras de polpa com base em seu comprimento e espessura. Elas separam efetivamente as fibras desejadas das mais curtas ou mais longas, como lascas, lascas e caules intactos. A remoção desses materiais não fibrosos evita interrupções no processo de fabricação de papel e garante um produto final mais uniforme.
• Desidratação: As peneiras de tambor para máquina de polpa desempenham um papel crucial nas operações de desidratação. Após as etapas de polpação e peneiramento, a polpa contém uma quantidade significativa de água que precisa ser extraída. As peneiras de tambor funcionam como dispositivos de desidratação, facilitando a separação da água da polpa pela aplicação de força mecânica, gravidade ou uma combinação de ambas. Esse processo de desidratação é essencial para reduzir o teor de umidade da polpa e prepará-la para as etapas subsequentes no processo de produção de papel.
• Tratamento de Resíduos: As peneiras de tambor para máquina de polpa encontram aplicações em instalações de tratamento de resíduos. Após o processamento de materiais de resíduos, contaminantes e substâncias indesejáveis devem ser removidos para melhorar a qualidade da saída tratada. As peneiras de tambor separam efetivamente essas impurezas, impedindo que elas prossigam no processo de tratamento. Essa função de peneiramento é crucial para proteger os equipamentos a jusante e garantir o cumprimento das normas ambientais.

Como escolher peneiras de tambor para máquina de polpa

Existem vários aspectos que os compradores comerciais devem considerar ao escolher peneiras de tambor para máquinas de polpa para suas aplicações específicas da indústria. Aqui estão alguns deles:

• Análise das Propriedades da Polpa:

  Os compradores comerciais devem primeiro analisar as propriedades do material da polpa com o qual estão trabalhando. Isso inclui consistência, temperatura, teor de fibra e viscosidade. Se a polpa contiver muito material sólido, como conteúdo fibroso, é melhor escolher uma peneira de tambor com malha ou perfuração maiores. A uniformidade da polpa também afeta o tipo de máquina de peneiramento a ser usado.

• Requisitos de Taxa de Produção:

  A vazão ou taxa de produção na qual o moinho do comprador processa a polpa tem impacto no tipo de peneira de tambor a ser escolhido. Se a máquina de peneiramento não puder acomodar a quantidade de polpa que entra no moinho, ocorrerão atrasos e congestionamento. Por esse motivo, os compradores devem considerar a capacidade de peneiramento da máquina que desejam comprar, para que ela corresponda à capacidade da peneira de tambor com a taxa de produção do moinho.

• Projeto da Peneira de Tambor:

  Liga: O material de construção de uma peneira de tambor pode afetar seu desempenho, durabilidade e necessidades de manutenção. Os compradores devem escolher um material de construção que atenda às suas preferências e requisitos.

• Custo Operacional:

  Os custos operacionais incluem eletricidade, água e custos consumíveis, como telas de reposição. Os compradores devem analisar o custo operacional da máquina de peneiramento que desejam comprar para garantir que ele esteja de acordo com seu orçamento e ofereça um ótimo retorno sobre o investimento.

Perguntas e Respostas

P1: Quais são as tendências do peneiramento em fábricas de polpa?

R1: Como o negócio de papel se concentra na sustentabilidade e na redução de custos, há demanda por telas que usam menos energia, mas oferecem um produto final de maior qualidade. Tecnologias inovadoras de peneiramento e monitoramento inteligente provavelmente serão comuns em sistemas de peneiramento modernos.

P2: Qual a diferença entre filtração e peneiramento?

R2: Enquanto a filtração se preocupa em separar as coisas com base em pequenos furos que permitem que alguns líquidos e pequenas partículas passem, o peneiramento envolve aberturas maiores que permitem que materiais sólidos passem, deixando para trás sólidos maiores. As telas podem permitir o processamento de volumes maiores de material do que os filtros.

P3: O que o peneiramento de polpa remove?

R3: O peneiramento separa materiais ou impurezas indesejáveis, como areia, pedras, metal, folhas e outras substâncias orgânicas, que podem danificar o equipamento ou degradar a qualidade do produto final.

P4: Quais são os principais benefícios do peneiramento de polpa?

R4: Os principais benefícios incluem a melhoria da qualidade da polpa e dos produtos de papel, a eficiência operacional, a proteção do equipamento e a rentabilidade.