Moagem de bolas de escória profissional

Tipos de moinhos de bolas profissionais para escória

Moinho de bolas profissional para escória refere-se a um tipo de moinho de bolas projetado especificamente para moer e secar escória de alto-forno granulada. A escória é um subproduto do processo de fabricação do ferro, que ocorre em temperaturas extremamente altas quando o calcário e outros fundentes são usados para separar as impurezas do ferro fundido. As propriedades químicas e físicas da escória a tornam um pó muito fino, que é então usado como material cimentício suplementar na produção de cimento e concreto.

Os moinhos de bolas industriais vêm em diferentes tipos, incluindo o moinho de bolas de alta energia, moinho de bolas planetário, moinho de bolas horizontal e moinho de bolas agitado ou atritor.

• Moinhos de bolas de alta energia: Geralmente são usados para moagem de escória de liga de alta qualidade. Eles empregam um princípio de moagem diferente, usando impacto e atrito para produzir partículas mais finas em tempos de moagem menores. Eles têm giros de energia maiores que geralmente são superiores a 98%; por exemplo, 500, 600 ou até 1000 vezes maior do que os moinhos de bolas comuns. Os moinhos de bolas de alta energia também têm uma potência maior, superior a 2 a 5 kW. Eles também são conhecidos por serem os primeiros a produzir nanômetros em poucas horas.
• Moinhos de bolas planetários: Eles são projetados para simular o movimento dos planetas ao redor do sol. O prato dentro da máquina irá girar na direção oposta à sua órbita ao redor de seu eixo. Isso cria altos níveis de energia e um pó muito fino. Enquanto gira, o meio de moagem ocasionalmente cai livremente do topo para baixo e colide com o material da amostra. Às vezes, é chamado de micro-moinho de bolas para escória, pode produzir 200-500 nanômetros em 2 a 8 horas. Estes são os tipos mais populares porque podem pulverizar materiais de 0,5 ml a 25 ml e funcionam muito bem com materiais naturais e sintéticos como vidro de escória.
• Moinhos de bolas horizontais: São o tipo mais comum usado na indústria metalúrgica para lidar com escória ferrosa e não ferrosa. Sua razão comprimento-diâmetro geralmente é 1:1. No tambor, existem grandes “bolas” geralmente de 2” a 6” de diâmetro feitas de aço temperado, que representam cerca de 30% a 40% do volume seco. Eles criam um ângulo de 10% a 24% de todo o cilindro para moer o material da escória. Seu principal recurso é aerar e aglomerar minerais para separá-los do material da escória. Após o término dos processos metalúrgicos, eles são então enviados para o moinho de bolas horizontal para ajudar a refiná-los.
• Moinhos de bolas agitados ou atritadores: Eles diferem de outros moinhos de bolas em termos de design e além da moagem, também refinam o material para produzir partículas menores. Em vez dos métodos de moagem convencionais, o atritor usará força de cisalhamento, impacto e compressão para quebrar o material da escória que será eventualmente depositado na porta de descarga. Este método de refino significa que o atritor ou moinho de bolas agitado pode processar até 10 toneladas por hora. Quanto mais pesada a carga, mais eficiência ela atrairá e também é capaz de manusear qualquer tipo de material com impurezas.

Especificação e manutenção

As especificações para moinhos de bolas para escória variam de acordo com a capacidade e as necessidades específicas do negócio de fabricação de produtos químicos. Geralmente, as especificações cobrem as seguintes complicações:

• Dimensões do moinho: Inclui diâmetro e comprimento para acomodar certos tamanhos de material de entrada e atingir a distribuição de partículas desejada.
• Capacidade de produção: Especificado como toneladas/hora para atender às necessidades de demanda de plantas de processamento na indústria química.
• Requisitos de energia: Especificado em quilowatts para garantir energia suficiente para operação ideal e minimizar o tempo de inatividade.
• Compatibilidade de materiais: Com o revestimento interno e o meio de moagem para evitar a contaminação de produtos químicos durante o processo de moagem.

Algumas especificações adicionais incluem:

• Mecanismo de separação: A especificação pode envolver um classificador integrado ao moinho ou um classificador separado conectado ao moinho por meio de dutos de ar.
• Requisito de finura: Especificado como uma porcentagem que passa por um tamanho de malha específico ou correspondente a uma análise específica de tamanho de partícula.
• Sistema de controle de poeira: Isso envolve se um filtro de mangas, lavador ou outro tipo de dispositivo de controle de partículas é usado para gerenciar as emissões do moinho.

É importante que os moinhos de bolas para escória sejam mantidos adequadamente para evitar danos adicionais e garantir o desempenho máximo. Um programa de manutenção adequado ajuda a prolongar a vida útil da máquina e melhorar a qualidade da produção. Inspeções regulares do moinho de bolas podem ajudar a realizar quaisquer reparos rápidos a tempo, antes que se tornem reparos sérios e caros. É importante garantir que o moinho de bolas para escória seja lubrificado adequadamente o tempo todo. Isso garante que todas as peças móveis sejam protegidas e que o desgaste seja reduzido. A limpeza é realmente importante para máquinas químicas e isso envolve remover qualquer resíduo e acúmulo de produtos químicos no moinho. O moinho de bolas para escória deve ser calibrado e ajustado finamente para manter a distribuição de tamanho de partícula desejada e garantir os parâmetros de processamento corretos. Os especialistas aconselham que o moinho de bolas para escória deve ser operado e supervisionado por pessoal treinado que tenha conhecimento da indústria de processamento químico para identificar problemas rapidamente e resolvê-los de forma eficiente. Finalmente, pode ser importante considerar o uso de um sistema de manutenção preditiva, que é um tipo de tecnologia automatizada que usa sensores para monitorar a condição do moinho de escória e detectar quaisquer problemas potenciais antes que se tornem cenários sérios e caros.

Cenários de um moinho de bolas profissional para escória

Uma máquina de moinho de bolas profissional para escória é usada em várias indústrias, incluindo construção, manufatura e processamento químico.

• Indústria do cimento: Um moinho de bolas profissional para escória é usado principalmente na indústria do cimento para produzir cimento. A escória de alto-forno granulada moída (GGBFS) é um ingrediente essencial na fabricação de cimento de escória, que é conhecido por sua resistência e durabilidade. O uso de um moinho de bolas para escória para moer a escória garante um produto consistente e uniforme para cimento que é resistente a ataques químicos e ideal para gastar a parte mais expansiva do orçamento.
• Produção de concreto: As empresas que fabricam concreto usam moinhos de bolas profissionais para escória para processar escória em um material adequado para a produção de concreto de escória. O concreto de escória tem melhor trabalhabilidade, resistência e durabilidade do que o concreto comum, tornando os moinhos de bolas profissionais para escória ferramentas importantes para construir estruturas de alto desempenho, incluindo pontes, estradas e pavimentos, o que reduz os custos de manutenção.
• Construção: Na indústria da construção, um moinho de bolas profissional para escória é usado para produzir cimento de escória e concreto. O cimento de escória é amplamente utilizado em projetos de construção, e o agregado de escória é usado às vezes na produção de concreto para melhorar o desempenho de estruturas de concreto.
• Fabricação de aço: Os fabricantes de aço podem usar moinhos de bolas profissionais para escória para processar escória da produção de aço. A escória moída pode ser usada como fundente na produção de aço para ajudar a remover as impurezas e melhorar a qualidade do aço, reduzindo os custos eletromecânicos.
• Agricultura: A agricultura pode se beneficiar de um moinho de bolas profissional para escória fornecendo escória moída como um adubo do solo ou fertilizante. A escória moída contém nutrientes essenciais que podem melhorar a fertilidade do solo e promover o crescimento das plantas.

Como escolher moinhos de bolas profissionais para escória

• Capacidade e capacidade de fornecimento:

  Para atender à demanda do mercado ou fornecer a capacidade de produção necessária, as fábricas devem selecionar moinhos de bolas com saída suficiente para fornecer a escória.

• Qualidade e serviço pós-venda:

  É essencial considerar a qualidade do produto e o serviço pós-venda do fornecedor do moinho. Um fornecedor confiável pode fornecer equipamentos duráveis e suporte técnico oportuno.

• Eficiência energética:

  Escolher um moinho de bolas para escória com eficiência energética pode reduzir os custos operacionais e o impacto ambiental.

• Normas de segurança:

  Garantir que o equipamento atenda às normas de segurança para minimizar os riscos potenciais para os trabalhadores e a empresa.

• Flexibilidade:

  Considere a capacidade do moinho de processar quantidades variáveis de material e diferentes tipos de material. Isso permite que as fábricas se adaptem às necessidades mutáveis do mercado.

Perguntas frequentes sobre moinhos de bolas profissionais para escória

P1: Qual a diferença entre um moinho de bolas e um moinho de barras?

A1: Tanto os moinhos de bolas quanto os moinhos de barras são usados para reduzir o material a um tamanho desejável. O moinho de bolas profissional para escória usa bolas esféricas, enquanto o moinho de barras usa barras cilíndricas longas. O produto final de um moinho de bolas é mais arredondado e liso, enquanto o de um moinho de barras é mais alongado e áspero.

P2: Os moinhos de bolas podem ser usados para outros materiais além da escória?

A2: Sim, moinhos de bolas profissionais para escória são usados para processar vários minerais, como ferro, cobre, ouro e quartzo. Eles também são usados na produção de cimento, negro de fumo e gesso.

P3: Qual é a capacidade de dimensionamento dos moinhos de bolas profissionais para escória?

A3: Os moinhos de bolas profissionais para escória são bastante dimensionáveis. Moinhos de bolas em pequena escala podem ser usados para processamento em batelada, enquanto os de grande escala são ideais para processamento contínuo. Os fatores de impacto incluem o espaço de piso disponível e a capacidade de produção desejada.

P4: Quais são as medidas de segurança para moinhos de bolas profissionais para escória?

A4: Os moinhos devem ter sistemas de intertravamento para evitar a abertura inadequada da câmara de moagem durante a operação. Use EPI, incluindo luvas e óculos de proteção, e certifique-se de que o moinho esteja adequadamente aterrado e isolado para evitar perigos elétricos.