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O concreto desempenha um papel importante na construção e no desenvolvimento de infraestruturas, e o processo de produção de cimento está no cerne da criação do concreto. As máquinas de produção de cimento criam cimento, que serve como material de ligação para a construção de edifícios, pontes, estradas e outras infraestruturas. Os compradores B2B estão sempre à procura de preços para máquinas de produção de cimento, que incluem principalmente os componentes ativos da linha de produção.
Geralmente, a linha de produção de cimento inclui o seguinte:
As máquinas de produção de cimento têm especificações variadas, dependendo dos tipos e modelos. Os detalhes de algumas máquinas de fabricação de cimento comumente usadas são os seguintes.
Fábrica de cimento
As fábricas de cimento geralmente têm um processo de produção a seco e um processo de produção a úmido. Uma fábrica de cimento a seco consiste em um moinho cru, um sistema de pré-aquecimento, um forno rotativo, um refrigerador de clínquer, um moinho de cimento, etc. Pode não incluir um moinho cru porque algumas fábricas usam diretamente a lama para produzir cimento. As fábricas de cimento úmido contêm quase as mesmas partes, mas mais mecanismos para manusear a água.
Moinho de cimento
Os moinhos de cimento podem ser moinhos de bolas ou moinhos de rolos verticais. Um moinho de bolas geralmente tem 2,5 metros de diâmetro e 9 a 14 metros de comprimento. A capacidade de produção é de até 30 toneladas/hora. O consumo de energia fica em torno de 23 a 30 kWh/tonelada. Um moinho de rolos verticais tem cerca de 6 a 7 metros de diâmetro. Pode produzir de 15 a 30 toneladas de cimento por hora e consumir cerca de 28 a 33 kWh de energia.
Silo de cimento
Um silo de cimento pode ser do tipo estacionário ou móvel. Os silos móveis são adequados para canteiros de obras temporários onde o armazenamento de cimento não é necessário por muito tempo. A capacidade de um silo pode ser de 30 toneladas, 50 toneladas, 100 toneladas, 200 toneladas, 300 toneladas, 400 toneladas ou conforme necessário. Está disponível em uma altura de 4 a 20 metros e um diâmetro de 2 a 4,5 metros. Um silo horizontal também é conhecido como funil, que é adequado para armazenamento a granel.
Saco de cimento
Os sacos de cimento podem ser fabricados com diferentes materiais como polipropileno, PVC, papel ou PE. O tamanho dos sacos é principalmente 5, 25 e 50 kg para transporte internacional. Um saco de 50 kg terá 23 polegadas de largura e 39 polegadas de comprimento com uma malha quadrada de 110 gramas. O cimento no saco será suficiente para cobrir uma área de 0,0125 m2 com uma espessura de 5 polegadas. O saco consumirá cerca de 3,5 toneladas de cimento por enchimento de saco.
Máquina de blocos de cimento
A máquina de fabricação de blocos de cimento pode produzir blocos de tamanhos de até 600 × 200 × 200 mm. O seu consumo de energia será de 7 a 30 kWh. A máquina pode produzir de 4 a 20 peças de blocos por minuto. O sistema de geração de pressão hidráulica utiliza de 40 L a 80 L de óleo por máquina por hora.
Preço para máquinas de produção de cimento
A máquina de produção de cimento requer inspeções e manutenções periódicas para evitar paradas de produção desnecessárias. Os custos de reparo também aumentarão se uma máquina quebrar. Algumas dicas de manutenção rotineira são as seguintes.
Verificação diária
O operador deve inspecionar toda a máquina diariamente para encontrar peças soltas, rachaduras, obstruções e sinais anormais. Ele deve remover detritos ou poeira com uma escova ou um soprador de ar limpo. Um procedimento de bloqueio seguro deve ser usado antes de iniciar o trabalho de manutenção.
Lubrificação
Os componentes do equipamento que sofrem muita fricção devem ser lubrificados ou lubrificados periodicamente para reduzir o desgaste. Os fabricantes geralmente fornecem mapas de lubrificação com tipos de óleo e os lugares que precisam ser lubrificados.
Cronograma de manutenção
As máquinas de produção de cimento têm que ser calibradas, ajustadas e revisadas em um cronograma de manutenção para mantê-las em boas condições. O manual fornecerá instruções e orientações sobre as tarefas de manutenção que devem ser realizadas nas máquinas de produção.
O cimento é o ingrediente principal e material de ligação para a construção de edifícios, pontes, estradas e outros projetos estruturais. Portanto, as máquinas que produzem cimento são utilizadas principalmente na indústria da construção.
A indústria da construção tem uma alta demanda por cimento, o que significa uma necessidade constante de máquinas de produção de cimento.
Economias em crescimento como Índia, China e continente africano estão se urbanizando rapidamente, levando a um aumento nas necessidades de habitação que exigem um suprimento constante de cimento.
Indústrias como a construção investem pesadamente em máquinas de produção de cimento, o que implica um suprimento consistente de cimento comercial a baixo custo de produção.
As máquinas de produção de cimento também produzem outros materiais de construção como cal, gesso e concreto, que também são usados em projetos de infraestrutura em escala significativa.
A automação no processo de produção de cimento reduziu a mão de obra necessária para operar as máquinas. Portanto, trabalhadores como supervisores de produção e funcionários de gestão na fábrica de cimento ainda são necessários para garantir um processo de produção suave.
A vida útil das máquinas de produção de cimento é de pelo menos dez anos, o que a torna um investimento de longo prazo para a produção de cimento que se torna economicamente viável ao longo do tempo.
Ao decidir em quais máquinas de linha de produção de cimento investir, os compradores devem estar atentos ao seguinte:
Capacidade
As necessidades do mercado devem ser analisadas para determinar a capacidade necessária. Além disso, considere o volume de fornecimento de matérias-primas por unidade de tempo.
Grau de automação
Linhas de produção totalmente automatizadas terão custos de suficiência e operação mais altos. Considere o nível de habilidade da equipe neste caso.
Conformidade ambiental
Escolha equipamentos que atendam aos padrões ambientais. Fazer isso ajuda a evitar custos adicionais de retrofit ou multas necessárias.
Manutenção e reparo
É melhor escolher equipamentos com uma rede de manutenção ampla. Além disso, escolha máquinas com peças sobressalentes menos complexas e facilmente disponíveis. Isso torna os reparos mais rápidos e gerenciáveis.
Tecnologia e eficiência energética
Considere o consumo de energia das máquinas. Concentre-se mais naqueles com redução de emissão eficiente e tecnologias de economia de energia. Além disso, prefira máquinas com baixa taxa de falha. Verifique sempre os mecanismos de falhas e as soluções disponíveis para elas.
Capacidade de produção flexível
Opte por máquinas com sistemas modulares. Tais sistemas permitem que os compradores aumentem sua capacidade de produção à medida que o mercado cresce.
Custo total de propriedade
No final, é o custo total de propriedade que importa. Além do preço de compra inicial, as necessidades de financiamento, os custos de manutenção, o consumo de energia e o valor de revenda devem ser considerados a longo prazo.
P1. O que os compradores podem esperar do futuro dos preços de produção de cimento?
A1. Os preços futuros das máquinas de produção de cimento dependerão de vários fatores, como dinâmica de oferta e demanda, avanços tecnológicos e tendências inflacionárias. No entanto, os compradores devem esperar preços premium por máquinas inteligentes e eficientes, à medida que a indústria se move em direção à produção de cimento inteligente e ambientalmente sustentável.
P2. Quanto tempo as máquinas de produção de cimento podem durar antes de precisar de substituição?
A2. Isso depende muito do tipo de máquina, sua intensidade de uso, práticas de manutenção e a qualidade do material de construção usado. No entanto, geralmente, com manutenção adequada e reparo oportuno, a maioria das máquinas de produção de cimento pode durar de 10 a 15 anos ou até mais antes de precisar de substituição.
P3. Qual tipo de máquina de produção de cimento possui a maior participação de mercado?
A3. O moinho de cimento e o forno de cimento detêm a maior participação de mercado. Isso ocorre porque toda nova planta de processamento de cimento deve ter um forno e um moinho. Além disso, as instalações existentes exigem essas máquinas para expansão e atualizações.
P4. Quais são algumas tendências moldando o desenvolvimento de máquinas de produção de cimento?
A4. A tendência em direção à sustentabilidade na indústria da construção aumentou a demanda por máquinas de produção de cimento ecologicamente corretas e eficientes em termos de energia. Além disso, o desenvolvimento de tecnologia inteligente de produção de cimento está transformando a forma como o cimento é fabricado. Além disso, inovações em tecnologia de automação estão impulsionando a demanda por máquinas inteligentes de produção de cimento.