Torno micro de precisão

Tipos de Torno de Precisão Micro

Tornos de precisão micro são ferramentas de usinagem em miniatura usadas extensivamente na relojoaria e em outras indústrias de joalheria, onde parafusos e porcas minúsculos são integrais ao produto final. Essas indústrias não exigem uma ferramenta completa para fazer essas peças, portanto relojoeiros e joalheiros dependem de tornos de precisão micro para fazer furos precisos e outros detalhes intrincados nesses itens menores.

Como em qualquer outra máquina CNC, o software de design é primeiro usado para delinear o que é necessário. Em seguida, o material é colocado no torno micro, que o gira contra uma ferramenta de corte fixa. As ferramentas de corte podem incluir facas, brocas, machos, escariadores e cortadores de rosca. O item é então cortado com ranhuras, furos ou qualquer outro padrão intrincado necessário. Os tornos micro CNC podem ter qualquer número de recursos que permitem que a máquina execute várias tarefas sem a necessidade de inserir outro item na máquina.

Embora os CNCs sejam o tipo de máquina mais moderno nesta família, outros tipos mais antigos eram:

• Torno Manual: Esta é uma ferramenta para moldar madeira e outros materiais em que a madeira é mantida contra uma ferramenta de corte fixa. A madeira é girada manualmente com uma manivela. Hoje, esse conjunto de habilidades é usado principalmente em oficinas de marcenaria, ferreiros e oficinas de metal onde outras ferramentas mais modernas não estão disponíveis.
• Torno de Bancada: Uma versão menor de uma ferramenta que ainda pode fazer peças comuns e objetos maiores usando metais como latão e alumínio. Esses materiais podem ser trabalhados usando ferramentas manuais e, embora pesem cerca de 10-30 kg, esta ferramenta é mais facilmente transportável do que outras.
• Máquina de Torno: Uma máquina CNC que pode trabalhar metal, madeira, plástico e outros materiais usando uma ferramenta de corte. Uma máquina de torno automatizada possui um mecanismo de controle que altera sua velocidade e avanço.

Uma parte importante dos tornos CNC, em particular, é o eixo, que segura ou gira as peças. O eixo também pode ter diferentes tipos, como um eixo de alimentação tubular ou de barra, que pode alimentar matéria-prima na forma de um tubo ou vara para a máquina na forma de peças menores.

Tornos mais avançados possuem ferramentas vivas ou torres que permitem algumas alterações serem feitas como parte do processo de usinagem. Alguns tornos CNC podem ter eixos duplos para usinagem de face traseira para permitir tempos de usinagem mais rápidos.

Outros acessórios incluem eixos rotativos ou sub-eixos, que podem oferecer capacidades de indexação.

Especificações e Manutenção de Torno de Precisão Micro

As principais partes da máquina de torno incluem a base, a cabeçote, a contra-ponta, o apoio da ferramenta/suporte e o carro.

• Base:

  A base é a base da máquina de torno micro. Ela fornece estabilidade e suporte para as partes restantes. A base do torno de precisão micro conecta e segura a peça de trabalho. A maioria das bases possui ferro fundido ou alumínio resistentes para amortecimento de vibrações e estabilidade. As máquinas de torno micro modernas possuem um mecanismo de nivelamento para ajustar a altura e o nível com precisão.

• Cabeçote:

  O cabeçote geralmente é fixado ao lado esquerdo da base. Ele contém o eixo e o motor. O eixo segura a peça de trabalho enquanto gira. Ele controla a velocidade e a direção da rotação. O motor fornece a energia para girar o eixo e a peça de trabalho conectada. Um sistema de engrenagens dentro do cabeçote altera o torque e a velocidade provenientes do motor do torno. Em máquinas avançadas, um controle de velocidade digital permite que o usuário selecione a velocidade com precisão. As velocidades disponíveis podem variar de 150 a 3000 RPM ou mais.

• Contra-ponta:

  A contra-ponta está localizada no lado direito da base do torno de precisão micro. Ele possui um centro móvel (também chamado de ponto) e grampos. A contra-ponta suporta a peça de trabalho do lado oposto do cabeçote. Ele também segura ferramentas adicionais como brocas e escariadores. Um mecanismo de parafuso ajusta com precisão a posição do centro e dos grampos. Alguns tornos micro possuem leituras digitais para saber a posição exata das partes móveis.

• Apoio da Ferramenta/Suporte:

  O apoio da ferramenta ou suporte segura a ferramenta de corte enquanto trabalha na peça de trabalho em rotação. Ele possui um mecanismo ajustável para posicionar a ferramenta no ângulo e na altura corretos. Alguns designs modernos incluem sistemas de fixação para segurar ferramentas personalizadas firmemente.

• Carro:

  O carro se move lateralmente para cortar a forma necessária na peça de trabalho. Ele possui o suporte da ferramenta de corte e desliza para se mover lateralmente. Mecanismos manuais e automáticos estão disponíveis dependendo do modelo da máquina de torno. O mecanismo automático em modelos de alta qualidade geralmente possui perfis predefinidos para cortar diferentes formas.

Manutenção

• Limpeza Regular:

  É bom limpar detritos e poeira da máquina de torno diariamente. Os operadores devem usar uma escova e um aspirador de pó para fazer o trabalho. Limpar os detritos diariamente melhorará a precisão da máquina e reduzirá o desgaste.

• Lubrificação:

  A lubrificação regular das peças móveis é crucial. Ela minimiza o desgaste e previne componentes presos. Lubrifique as peças móveis manuais e automáticas.

• Verifique as Correias e Correntes:

  Peças como o cabeçote e o motor se conectam por meio de correias ou correntes. Examine essas peças de transmissão regularmente para verificar se há sinais de deterioração. Procure áreas soltas ou desgastadas e ajuste ou substitua se necessário.

• Verifique o Alinhamento:

  Verificações frequentes dos apoios das ferramentas e grampos melhoram a precisão do corte. Alinhe todas as partes que se movem juntas para manter a precisão. O desalinhamento pode produzir cortes ásperos ou até mesmo danificar a peça de trabalho e a máquina de torno.

Cenários

• Área Médica e Dentária:

  Um uso cada vez mais popular para o torno micro é fazer instrumentos médicos extremamente pequenos e precisos. Ferramentas como agulhas, bisturis e pinças, juntamente com outros tipos de instrumentos que exigem tolerâncias estreitas, podem ser facilmente fabricadas por um operador qualificado com um torno micro. Outros tipos de ferramentas e equipamentos odontológicos também podem ser feitos com um torno micro.

• Hobby e Artesanato:

  Os entusiastas usam a ferramenta para trabalhar com madeira, metal, plástico e outros materiais. Isso inclui criar peças intrincadas para trens de brinquedo, aviões, barcos, carros, fabricação de joias e relojoaria. Na relojoaria e na fabricação de joias, um torno de precisão micro é usado para reparar e criar relógios e peças de joias. Sua capacidade de lidar com materiais delicados e designs intrincados o torna essencial para engastar gemas, redimensionar anéis e fabricar componentes de relógios.

• Indústrias Automobilística e Aeroespacial:

  Tanto a indústria automobilística quanto a aeroespacial costumam usar o torno micro para criar peças e componentes minúsculos que são essenciais para o funcionamento suave. Pequenas válvulas, fixadores e injetores de combustível, juntamente com outras pequenas peças essenciais de máquinas automotivas e aeronáuticas, podem ser moldadas após serem projetadas por programas de controle numérico computadorizado (CNC).

• Óptica e Eletrônica:

  Os tornos de precisão micro são usados para fabricar componentes eletrônicos e instrumentos ópticos. No campo da óptica, um torno de precisão micro é frequentemente usado para produzir lentes ópticas e componentes de fibra óptica. Esses itens incluem lentes de telescópio, lentes de microscópio, lentes colimadoras (que são usadas em sistemas a laser) e carcaças de lentes, para citar apenas alguns.

• Réplicas em Miniatura:

  Outras áreas onde o torno micro é comumente usado incluem fazer réplicas em miniatura de armas e equipamentos militares, bem como arquitetura e equipamentos esportivos. Com grande precisão e controle, a ferramenta pode ser usada para moldar pequenos detalhes nesses tipos de equipamentos. Detalhes muito finos podem ser esculpidos e gravados com o torno micro.

Como escolher tornos de precisão micro

Existem muitos tipos de opções de máquina de torno micro para compradores de negócios escolherem, como tornos de precisão micro CNC, tornos de precisão micro para eletrodomésticos, tornos de precisão micro com sub-eixo e muito mais.

Primeiro, entenda as necessidades da indústria onde a máquina de torno de precisão será usada. Será usado para usinagem de metal de precisão ou para a produção de micro peças na indústria de eletrodomésticos? Para usinagem de metal de precisão, um torno micro CNC é uma escolha melhor. Você também pode considerar uma máquina de torno micro de eixo único. Uma máquina de eixo único possui um componente giratório principal. Normalmente, é usado em indústrias que não exigem altas taxas de produção. Também é preferível porque possui um sistema operacional simples. Um torno micro CNC possui sistemas de controle computadorizados que proporcionam maior precisão. É adequado para indústrias que precisam de trabalhos mais complexos e de alta precisão. Na maioria dos casos, um torno CNC também possui um eixo único e funciona mais rápido com mais precisão do que uma máquina não CNC.

A máquina possui uma função essencial como um apoio da ferramenta anti-toque, que impede que os operadores o toquem quando estiver em uso? Outras partes essenciais incluem a contra-ponta, a correia de transmissão, a mesa de trabalho, a garra da mandrilha e o eixo de transmissão. Uma contra-ponta de torno micro 7 x 10 é móvel e as pessoas a usam para segurar ferramentas como suportes de machos e mandris de contra-ponta. Também é usado para apoiar peças de trabalho como eixos que precisam de usinagem em ambas as extremidades. A maioria dos tornos micro possui uma contra-ponta e é uma parte importante que não deve estar faltando. A contra-ponta também é usada para segurar ferramentas como machos, que são usados para criar roscas em furos.

Um sistema de acionamento eletrônico permite que a máquina funcione mais rápido e com mais precisão. Este sistema possui pequenas unidades que fornecem um motor móvel para fornecer velocidade variável e trabalhar com mais controle. Também ajuda a reduzir as necessidades de energia.

Qual é o balanço máximo sobre a base? O balanço máximo sobre a base determina o diâmetro máximo da peça de trabalho que o torno pode acomodar.

Os usuários de negócios também devem considerar o nível de habilidade necessário para operar a máquina de torno micro. Algumas máquinas são tão complexas que podem exigir treinamento constante. Verifique os requisitos de encanamento, como a altura, a largura e o comprimento da máquina. Descubra se são necessários sistemas de refrigeração especiais, requisitos elétricos e ferramentas. Além disso, considere a capacidade de produção da máquina e se ela pode atender aos requisitos definidos.

Por fim, verifique as informações da garantia, o atendimento ao cliente e a disponibilidade de peças sobressalentes.

FAQ

P1: Com quais materiais um torno micro pode trabalhar?

R1: Dependendo do material com sua capacidade máxima e potência. Dentro de sua capacidade máxima e potência, os tornos de precisão micro podem ser usados para trabalhar com uma variedade de materiais como plástico, metal e madeira.

P2: Qual é o diâmetro máximo de um objeto que pode ser torneado em um torno micro?

R2: Geralmente, os mini-tornos de precisão têm um diâmetro máximo de 2 a 3 polegadas. Alguns podem ter até 6 polegadas.

P3: Um torno micro pode ser usado para usinagem CNC?

R3: Sim. A maioria dos tornos micro pode ser convertida em tornos de usinagem CNC com kits CNC.