Torno automático de precisão

Tipos de torno automático de precisão

Um **torno automático de precisão** é usado principalmente para produzir em massa peças a partir de materiais como metal ou plástico. A seguir, estão alguns tipos comuns de tornos automáticos de precisão.

• Torno de torreta CNC

  Um torno de torreta CNC possui uma torreta que contém várias ferramentas e gira indexável. Com um sistema de controle numérico por computador (CNC), esses tornos automatizam o corte e modelagem de precisão. O torno de torreta CNC oferece maior eficiência, flexibilidade e precisão para operações de torneamento automático CNC em comparação com tornos de torreta convencionais. Ele é bem adequado para a produção em grande volume de peças complexas que exigem precisão e consistência.

• Torno automático suíço CNC

  Máquinas de torno suíço CNC usam uma cabeçote deslizante e um sistema de pinça de precisão para prender peças de trabalho. Eles são projetados para criar peças de pequeno diâmetro com formas complexas e tolerâncias estreitas. Os tornos CNC de estilo suíço oferecem usinagem de alta velocidade, estações de múltiplas ferramentas e ferramentas vivas para a produção eficiente de componentes intrincados. Esses componentes são amplamente utilizados nas indústrias médica, aeroespacial e automotiva.

• Torno CNC multifuncional

  Um torno CNC multifuncional combina torneamento com fresagem ou furação em uma única configuração. Ele oferece alta precisão e flexibilidade ao realizar várias operações em uma peça de trabalho sem a necessidade de intervenção manual. Equipados com um controlador CNC, esses tornos garantem alta consistência e repetibilidade nos processos de usinagem. Os tornos CNC multifuncionais otimizam a eficiência da produção para torneamento automático, economizando tempo e reduzindo a necessidade de equipamentos adicionais.

• Torno CNC de alta resistência

  Um torno CNC de alta resistência é construído para lidar com peças de trabalho de grande diâmetro e comprimento. Ele apresenta um design robusto, eixo de alta potência e sistemas de controle CNC avançados para usinagem precisa de peças complexas. Narizes de eixo e mandris são usados para prender peças de trabalho. Além disso, os tornos CNC de alta resistência podem ter estações de múltiplas ferramentas e ferramentas vivas para produção eficiente. Além disso, eles são utilizados em indústrias como petróleo e gás, mineração e fabricação de máquinas de grande porte.

Especificação e Manutenção

As máquinas de torno automático de precisão possuem diversas especificações que impactam seu desempenho e capacidade. Os componentes principais incluem o eixo, a torreta, o mecanismo de avanço, o porta-ferramentas, o sistema de refrigeração e o sistema de energia e controle.

• Eixo:

  O eixo da máquina de torno automático de precisão segura e gira a peça de trabalho. Ele possui um mecanismo de aperto, cone ou pinça para garantir que a peça de trabalho permaneça segura durante a usinagem. Os eixos podem diferir de acordo com o tipo de máquina de torno de precisão. Por exemplo, os tornos CNC suportam alto torque de aperto e pesos de peças de trabalho. A velocidade do eixo varia de 1000 a 6000 rpm ou mais.

• Torreta:

  A torreta carrega várias ferramentas, como brocas, machos e fresas. Este componente usina a peça de trabalho torneada com a ajuda do movimento rotacional ou de indexação da torreta. Os tamanhos da torreta variam de acordo com o tipo de torno automático. Para tornos de precisão CNC, a torreta pode transportar de 12 a 24 ferramentas com um raio de 3 a 8 polegadas.

• Mecanismo de avanço:

  Este componente controla o movimento posicional das peças de trabalho e das ferramentas de corte ao longo do eixo. Ele fornece movimento linear e rotacional controlado por motores CC, caixas de engrenagens e codificadores para posicionamento preciso. Os avanços podem se mover em diferentes velocidades, geralmente variando de 2 a 20 metros por minuto.

• Porta-ferramentas:

  O porta-ferramentas segura as ferramentas de corte no lugar, direcionando a ponta de corte para a peça de trabalho giratória. Ele fornece flexibilidade para várias ferramentas para completar diferentes atividades de usinagem. O sistema de posicionamento permite vários ângulos como vertical, horizontal, etc.

• Sistema de refrigeração:

  Este sistema resfria a peça de trabalho e as ferramentas de corte. Também os lubrifica, reduzindo os resíduos de usinagem acumulados. Isso ajuda a manter a condição da ferramenta do torno de precisão e prolongar sua vida útil. O sistema de refrigeração ajuda a dissipar o calor gerado durante as operações de usinagem de alta velocidade.

• Sistema de energia e controle:

  O sistema de energia possui um motor elétrico que gira o eixo para atingir o corte de alta velocidade. A potência do motor varia de 0,75 a 3 quilowatts. O sistema de controle pode ser numérico (CNC) ou de projeto e usinagem auxiliados por computador (CAD/CAM). Ele permite que o operador insira o programa da peça e o projeto para que a máquina corte de forma precisa e automática para produzir a peça desejada.

A manutenção de um torno automático de precisão é importante para manter a máquina em boas condições durante a operação. Isso ajuda a garantir que ele seja preciso, confiável e eficiente. Um torno automático de precisão bem conservado apoiará a produção de peças de alta precisão para atender às necessidades do negócio.

Abaixo estão algumas tarefas de manutenção rotineira com breves descrições:

• Verificações e Limpeza Diárias

  Faça uma verificação rápida antes e depois de usar a máquina de torno de precisão. Limpe qualquer sujeira ou resíduo de cavacos após soltar as peças de trabalho e as ferramentas.

• Lubrificação

  Aplique graxa e óleo em todas as partes principais, como cabeçote, contraponto, deslizamentos e mecanismos de avanço, conforme indicado no manual do usuário. Isso evita o desgaste por meio da redução do atrito.

• HLimpeza de ferramentas e superfície de trabalho

  Limpe regularmente todas as ferramentas de corte com um pano limpo ou escova. Certifique-se de que não haja ferrugem neles. Após usar o torno de precisão, desobstrua e limpe a superfície de trabalho para evitar o acúmulo de resíduos que podem afetar o próximo trabalho.

• Manutenção Completa Mensal

  Faça uma tarefa de manutenção mais completa da máquina de torno de precisão uma vez por mês. Isso inclui verificar a tensão da correia e o alinhamento dos componentes da máquina. Inspecione todas as conexões elétricas enquanto solta e reconecta todo o sistema e subsistema. Além disso, faça um teste de funcionamento.

Aplicações de torno automático de precisão

Os tornos automáticos de precisão CNC podem ter várias aplicações em diferentes indústrias. A seguir estão algumas das principais aplicações e usos de um torno automático CNC.

• Criação de roscas e machos

  Os tornos CNC com acessórios de rosqueamento podem criar roscas ou machos em objetos cilíndricos de forma eficiente. Esses tornos CNC de precisão podem criar roscas métricas ou imperiais comumente usadas sem usar um macho separado. Contar com tornos para criar machos pode reduzir custos e tempo gasto em processos secundários.

• Produção de peças complexas

  Uma máquina de torno pode fazer mais do que apenas criar objetos cilíndricos. Os tornos CNC avançados têm acessórios que permitem que eles façam ranhuras, furos e fresamento de peças complexas. Algumas dessas peças podem até vir com roscas ou furos. Com os acessórios certos, um torno CNC pode substituir uma fresadora.

• Criação de peças repetidas

  Um dos principais benefícios da tecnologia CNC é a capacidade de criar uma forma ou peça complexa e, posteriormente, uma cópia idêntica dessa peça. Os tornos automáticos são ótimos para criar peças repetidas com alto nível de precisão. Fazer isso é econômico ao usar um torno CNC. Algumas indústrias podem exigir milhares de peças idênticas. O uso de um torno automático reduz o esforço manual e produz peças em tempo recorde.

• Parte integrante da indústria relojoeira

  Um torno automático clássico é uma das máquinas principais usadas na popular indústria relojoeira. Os relógios geralmente têm peças pequenas e precisas. O torno de precisão pode criar componentes minúsculos de relógios, como eixos, cilindros rotativos e a peça comum mencionada acima, as roscas.

• A indústria médica

  Alguns equipamentos médicos exigem artesanato especializado e especializado para funcionar com precisão. Um torno automático CNC preciso pode criar eficientemente peças com a precisão necessária para atender aos padrões médicos. Algumas das peças de precisão fabricadas por tornos automáticos CNC para a indústria médica incluem instrumentos cirúrgicos, válvulas e parafusos para osso.

• A indústria aeroespacial

  Assim como a indústria médica, a indústria aeroespacial não faz concessões quando se trata de precisão e precisão. Os tornos automáticos CNC podem produzir peças aeroespaciais com precisão inigualável. Exemplos incluem bicos, conexões e buchas. Todos eles têm tolerâncias apertadas.

• A indústria automotiva

  Na indústria automotiva, os tornos criam anéis de cubo, componentes de válvulas e componentes de compressor de ar, entre outras coisas. As peças criadas com um torno automático CNC são duráveis e resistentes, o que é característico dos componentes da indústria automotiva. Além disso, os tornos podem criar componentes automotivos de forma eficiente em grandes volumes sem sacrificar a qualidade.

Como escolher tornos automáticos de precisão

A escolha da máquina de torno automático de precisão certa exige a consideração de diferentes fatores para garantir que ela se ajuste ao uso pretendido e às necessidades do negócio. Esses incluem os seguintes:

• Análise das necessidades de usinagem:

  Os compradores devem analisar as necessidades específicas de usinagem de seus negócios antes de procurar tornos automáticos adequados. Eles devem considerar os materiais utilizados, o nível de precisão exigido, a complexidade das peças a serem produzidas e a capacidade de produção desejada. Uma vez que essa análise for feita, será mais fácil determinar as especificações ideais da máquina de torno automático que atenderão às necessidades do negócio.

• Qualidade e confiabilidade do fabricante:

  É importante comprar um torno de precisão automático de um fabricante de renome. Os compradores devem pesquisar diversos fabricantes para garantir que estão comprando de um que oferece produtos duráveis e confiáveis. O suporte do fabricante e a disponibilidade de peças de reposição também devem ser considerados para garantir que a máquina do comprador receba suporte e manutenção adequados no futuro.

• Especificações da máquina:

  Os compradores devem garantir que a especificação do torno que desejam comprar corresponda às suas necessidades. Algumas especificações importantes a serem consideradas incluem o tamanho e o peso, o sistema de controle, a velocidade do eixo, a capacidade da ferramenta e a compatibilidade do material, entre outras.

• Consideração do orçamento:

  Os compradores devem determinar seu orçamento antes de sair para procurar a máquina de torno automático ideal. O orçamento ajudará a reduzir as opções disponíveis para o comprador. Além disso, ao considerar o custo da máquina opcional, os compradores devem considerar o valor a longo prazo que a máquina fornecerá por meio de sua eficiência, precisão e confiabilidade.

• Avaliações de clientes:

  Os compradores devem considerar a leitura de avaliações de clientes sobre diferentes máquinas de torno automático. As avaliações de clientes fornecem insights sobre o desempenho, confiabilidade e facilidade de uso de várias máquinas de torno. Essas informações podem ajudar os compradores a tomar decisões bem informadas e selecionar uma máquina que é comprovadamente eficiente e eficaz.

Torno automático de precisão Q & A

P1. Qual a diferença entre um torno CNC e um torno de indexação automático?

A1. Um torno de indexação automático tem um número fixo de movimentos de corte. Um torno CNC possui uma ferramenta de corte móvel que o operador pode controlar para fazer produtos de diferentes formas e tamanhos.

P2. Qual a diferença entre um torno CNC e uma fresadora CNC?

A2. Em um torno CNC, o material gira enquanto a ferramenta se move para criar a forma desejada. Em uma fresadora CNC, o material se move em diferentes direções para esculpir o objeto de acordo com o programa.

P3. Que tipos de materiais um torno automático de precisão pode trabalhar?

A3. Um torno automático pode trabalhar com substâncias que vêm em forma de cilindro longo e redondo, incluindo metais como alumínio, latão, aço carbono, cobre e compostos plásticos de Nylon e Teflon.

P4. Qual o nível de habilidade do operador necessário para operar um torno de precisão CNC?

A4. Os tornos CNC são mais fáceis de operar do que os tornos não CNC. Os operadores precisam saber como ler o projeto CAD e ter conhecimento básico das peças e do funcionamento da máquina.

P5. Qual a velocidade de produção de um torno automático em comparação com um torno não automático?

A5. Um torno automático produz de 3 a 5 vezes mais produtos em um dia do que um torno não automático ou manual.