All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(2879 produtos disponíveis)
Engrenagens de precisão em alumínio são engrenagens cilíndricas montadas paralelamente ao eixo. São o tipo mais simples de engrenagens e são cortadas diretamente ao longo do eixo da engrenagem. Funcionam engrenando-se com outra engrenagem, o que ajuda a transferir movimento e potência entre os eixos conectados. As engrenagens de dentes retos são geralmente coladas ao eixo, furadas para se ajustar a um furo ou equipadas com rasgos para se ajustar a uma ranhura na engrenagem, enquanto o alumínio é frequentemente usado quando a engrenagem precisa ser leve, fina ou ambas.
As engrenagens helicoidais são como as engrenagens de dentes retos, mas os dentes são angulados, o que cria uma ação deslizante entre as engrenagens que engrenam. Essa ação deslizante confere às engrenagens helicoidais um engate mais gradual do que as engrenagens de dentes retos, tornando-as mais silenciosas. Os dentes diagonais também permitem que elas suportem cargas mais pesadas. No entanto, as grandes engrenagens helicoidais lidam com mais empuxo axial, o que requer rolamentos de empuxo mais caros para lidar com a força extra.
As engrenagens helicoidais duplas são projetadas de uma forma que se assemelha a duas engrenagens helicoidais simples colocadas lado a lado. Essa disposição cancela o empuxo axial que geralmente ocorre em engrenagens helicoidais simples. Isso torna as engrenagens helicoidais duplas adequadas para operações de alta velocidade. Elas também exigem menos suporte de rolamento do que as grandes engrenagens helicoidais devido ao cancelamento do empuxo axial.
As engrenagens cônicas são usadas para mudar a direção da rotação do eixo, por exemplo, entre eixos verticais e horizontais. Elas são geralmente montadas em suportes. Seus dentes de engrenagem podem ser retos, sujeitos a dinâmicas semelhantes às engrenagens de dentes retos, ou espirais, criando uma interação de engrenagem mais suave e silenciosa como as engrenagens helicoidais.
As engrenagens sem-fim funcionam como roscas de parafuso. Elas são usadas para reduzir significativamente a velocidade dos eixos rotativos enquanto aumentam o torque. Elas são frequentemente usadas na indústria automobilística, por exemplo, em transmissões de carros, para dar ao veículo mais potência quando está começando. Ao contrário das engrenagens mencionadas acima, que podem facilmente deslizar ou sair da posição ao girar, as engrenagens sem-fim de precisão em alumínio têm contato deslizante entre seus eixos, o que as torna resistentes a forças de retrocesso ou deslizamento. Isso as torna ideais para aplicações como mecanismos de direção onde segmentos ou engrenagens precisam ser travados juntos para oferecer desempenho consistente.
Entender as especificações das engrenagens de precisão em alumínio é essencial para selecionar os modelos certos para várias aplicações. Aqui estão algumas especificações-chave da engrenagem junto com seus requisitos de manutenção correspondentes:
Resistência e durabilidade do material:
Devido à alta capacidade de carga e resistência do material de uma aplicação específica, é crucial manter sua durabilidade. Por esse motivo, ligas de alumínio diferentes, como 2024-T6, 6061-T6 e 7075-T6, são utilizadas. A 2024-T6 tem uma alta relação resistência-peso e é ideal para aplicações aeroespaciais, enquanto a 6061-T6 é mais versátil, adequada para usos automotivos e estruturais. A 7075-T6 oferece ainda mais resistência para configurações de alto desempenho. A manutenção da engrenagem de alumínio envolve limpeza e inspeção regulares para remover o acúmulo de detritos. Os dentes da engrenagem devem ser limpos suavemente com uma escova e sabão neutro, inspecionando sinais de desgaste, como descascamento ou pitting. Além disso, garantir uma lubrificação adequada ajuda a evitar falhas prematuras da engrenagem.
Módulo e tamanho:
Módulo refere-se ao tamanho e espaçamento dos dentes. As engrenagens frequentemente conectadas devem ter módulos correspondentes, e o número do módulo indica o diâmetro de passo da engrenagem. Os tamanhos das engrenagens de dentes retos variam de pequenas engrenagens de precisão para relógios a tamanhos industriais grandes para máquinas pesadas. É importante observar que a seleção de módulos ou tamanhos de engrenagens inadequados pode causar grande estresse entre as engrenagens, levando à falha do equipamento. Portanto, inspeções regulares dos dentes da engrenagem para detectar desgaste ou danos, considerar a substituição do módulo em vez de tentar ajustar o alinhamento da malha e fazer a manutenção do sistema de engrenagens devem ser feitas. Quaisquer dentes de engrenagem danificados afetarão o tamanho e devem ser substituídos imediatamente.
Capacidade de carga:
Cada engrenagem é projetada para transportar um peso específico medido em newtons (N) ou libras. As engrenagens utilizadas em aplicações de alta carga ou torque devem ter uma capacidade de carga adequadamente classificada para evitar descascamento ou quebra. Quando engrenagens de alta carga desenvolvem algum ruído incomum de assobio ou rangido, elas devem ser verificadas imediatamente, pois isso pode indicar que cargas excessivamente altas estão sendo aplicadas a elas. Outras coisas a observar que podem indicar que a engrenagem está excedendo sua capacidade de carga incluem superaquecimento, perda de folga dos dentes da engrenagem ou uma queda repentina na capacidade de transmissão de torque. Se a engrenagem estiver excedendo sua capacidade de carga, pode ser necessário atualizar para uma engrenagem com classificação de carga mais alta ou modificar o sistema para reduzir a carga.
As engrenagens de precisão em alumínio são amplamente utilizadas em várias indústrias para diferentes finalidades.
Automotivo
As engrenagens de precisão em alumínio desempenham um papel importante em aplicações automotivas, como a produção de reguladores de janelas de carro, redutores de velocidade, sistemas de transmissão, etc. Sua natureza leve e capacidade de suportar altas cargas as tornam uma escolha ideal para fabricantes de automóveis.
Aeroespacial
As engrenagens de plástico de alumínio são amplamente utilizadas em aplicações aeroespaciais, como motores de aeronaves, sistemas de acionamento, controles de voo, etc. Sua capacidade de suportar temperaturas extremas e seu peso leve são grandes vantagens para os fabricantes de aeronaves.
Dispositivos médicos
No campo médico, as engrenagens de precisão em alumínio são comumente encontradas em equipamentos de imagem médica, bombas, ventiladores e drivers de seringas, entre outros dispositivos. Isso pode incluir máquinas de raios-x, tomografias computadorizadas, scanners de ressonância magnética, etc. As engrenagens são utilizadas no sistema de acionamento e posicionamento. Além disso, em sistemas de bombas de injeção de precisão onde dosagem precisa e repetível é crítica.
Fabricação industrial
As engrenagens de precisão em alumínio são usadas em equipamentos de automação industrial, como esteiras rolantes, braços robóticos, máquinas de embalagem e muito mais. Elas ajudam a obter movimento e controle precisos, atendendo aos requisitos de alta eficiência e precisão na fabricação industrial.
Instrumentos óticos
Instrumentos óticos incluem microscópios, telescópios, câmeras, etc. A engrenagem de alumínio é frequentemente usada no sistema de foco e zoom. Ela permite controle e ajuste precisos, permitindo que os usuários observem imagens claras e detalhadas.
Robótica
As engrenagens de precisão em alumínio servem como componentes de acionamento e transmissão na robótica, aplicando-se a braços robóticos, redutores robóticos e sistemas de acionamento robóticos, entre outros. Elas alcançam a transmissão e controle de alta precisão do robô, atendendo ao requisito da robótica para transmissão de alta carga e alta precisão.
Com os inúmeros fatores a serem considerados, selecionar a engrenagem de precisão em alumínio certa pode parecer uma tarefa difícil. Não se preocupe; esta seção fornece um guia útil sobre alguns dos fatores críticos a serem conhecidos ao escolher engrenagens de alumínio para aplicações específicas.
Projeto e geometria do produto:
Geralmente, o projeto de engrenagens é complexo, então levará alguma pesquisa para entender como seu projeto afeta a funcionalidade. Embora as engrenagens de dentes retos tenham uma forma geométrica simples, o ângulo, o formato e o tamanho de seus dentes influenciam seu desempenho. Os compradores devem entender a mecânica bem o suficiente para que possam combinar as opções disponíveis com diferentes requisitos do sistema.
Resistência do material:
Capacidade de carga do equipamento: Resistência do material refere-se à capacidade de um material de resistir à força aplicada sem falha ou cedência. Ela é geralmente condicionada por fatores como tenacidade, dureza, elasticidade e limite de escoamento. Os compradores devem considerar a capacidade de carga da engrenagem e as forças que provavelmente impactarão sua operação. Em aplicações de alta carga, é melhor escolher uma engrenagem feita de material de alta resistência.
Relação de engrenagens:
Esta é a relação que existe entre duas engrenagens interconectadas. Ela determina a vantagem mecânica e a redução de velocidade de um sistema. Ao projetar um mecanismo, os usuários devem prestar atenção à velocidade e ao torque desejados, bem como aos requisitos funcionais. Para obter o desempenho desejado, selecione relações de engrenagens que sejam ideais para as necessidades da aplicação pretendida.
Compatibilidade:
Sistemas existentes: A compatibilidade com um sistema já existente é um fator de compra crucial. Antes de comprar a engrenagem, certifique-se de que suas dimensões, perfil dos dentes e projeto sejam compatíveis com os outros componentes já instalados. Caso contrário, ela não funcionará efetivamente para fornecer a vantagem mecânica desejada.
P1: Como se determina o passo em engrenagens de alumínio?
R1: Primeiro, é preciso encontrar a distância central entre as duas engrenagens. Em seguida, meça o diâmetro externo de cada engrenagem e calcule o passo dividindo o diâmetro da engrenagem pela distância central. Para facilitar, os compradores podem encontrar tabelas de valores de passo online.
P2: Qual é mais forte, engrenagem de aço ou alumínio?
R2: O aço tem resistência e durabilidade e é capaz de suportar cargas pesadas, daí sua aplicação em operações industriais. O alumínio, por outro lado, é leve e é adequado para aplicações que exigem que a engrenagem seja leve. O alumínio também se desempenha bem em aplicações moderadamente pesadas. Portanto, em vez de comparar qual é mais forte, o alumínio e o aço servem de maneira diferente dependendo da aplicação. A engrenagem de aço é mais adequada para uma indústria pesada de alta carga, enquanto a engrenagem de alumínio é mais adequada para aplicações aeroespaciais e automotivas.
P3: As engrenagens de alumínio são boas?
R3: As engrenagens de alumínio são adequadas para uso em aplicações onde a engrenagem precisa ser leve sem comprometer o desempenho. Elas também são baratas em comparação com o plástico e são ideais para uso em trens de engrenagens que precisam minimizar o custo.
