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Tipos de aço:
Geralmente, existem dois tipos principais de aço pré-revestido: aço pré-revestido com epóxi e aço pré-revestido com poliéster. Ambos os tipos de aço pré-revestido são usados na criação de aços pré-revestidos. No entanto, o PPGI pode diferir em termos de qualidade, durabilidade e serviço para a aplicação do cliente.
Faixa de temperatura:
Os aços pré-revestidos com epóxi são normalmente enrolados e cozidos com tinta epóxi a uma baixa temperatura de cura de cerca de 140 °F. Por outro lado, os aços pré-revestidos que possuem tinta poliéster cozida sobre eles são cozidos a uma temperatura de cura muito mais alta, em torno de 420 °F. Essa grande diferença na temperatura de cura tem um impacto significativo no desempenho e na qualidade do produto final. Por exemplo, a tinta epóxi pode não resistir aos mesmos rigores que a tinta poliéster. Esta última é muito mais resistente e durável, e a tinta também adere muito melhor à bobina de aço do substrato. Devido a isso, a tinta poliéster tem um desempenho melhor do que a tinta epóxi quando se trata de aplicações externas.
Aplicações externas e durabilidade:
O aço pré-revestido com epóxi será adequado para aplicações internas. Por outro lado, as aplicações externas e a durabilidade a longo prazo dos aços pré-revestidos serão comprometidas se os clientes usarem tinta epóxi.
Processamento de peças adicionais (furo):
Quando se trata de furar peças de chapas de aço, os aços pré-revestidos geralmente possuem revestimentos de tinta que podem ser um obstáculo na operação de furação. Portanto, é necessário implementar um processo para remover o revestimento de tinta da área de furação. No entanto, é mais fácil remover o revestimento pintado da área de furação se a tinta for poliéster. Isso pode ser feito usando um simples processo de jateamento abrasivo. As áreas onde as peças forem furadas serão de aço limpo e prontas para soldagem ou montagem. Ao contrário, se a tinta for epóxi, a tinta não pode ser removida por jateamento abrasivo. Portanto, a área perfurada não estará limpa e é inadequada para soldagem ou montagem.
Revestimentos de metal fundido:
Os outros tipos de aço pré-revestido são basicamente revestimentos que usam revestimentos de zinco ou liga de zinco e são mergulhados neles enquanto o revestimento ainda está fundido. Alguns desses revestimentos têm semelhanças com revestimentos galvanizados. No entanto, pode haver algumas diferenças. As semelhanças e diferenças dependerão da composição da liga metálica fundida e da forma como são processadas para chegar ao produto final.
Os seguintes recursos podem ser observados no aço pré-placado:
Os usos do aço pré-placado variam dependendo da espessura do revestimento da prensa hidráulica, do tipo de acabamento e da qualidade do aço. Muitas indústrias usam aço pré-placado em diferentes aplicações que demonstram excelente resistência à corrosão e apelo estético. A indústria da construção utiliza chapas pré-galvanizadas para fazer barreiras, cercas, postes e treliças. A indústria automotiva utiliza essas chapas para fabricar tetos, capôs, chassis inferiores e chassi. Os fabricantes de cabos elétricos usam aço pré-placado para produzir rédeas e bandejas para proteger e suportar cabos elétricos.
As bobinas de aço pré-placado são ideais para fazer recipientes para objetos perfurocortantes e recipientes de armazenamento nas indústrias médica e farmacêutica. A indústria de processamento de alimentos utiliza essas bobinas para fabricar utensílios de cozinha, equipamentos de cozinha e máquinas de processamento de alimentos. O uso de chapas de aço pré-placado para móveis proporciona um acabamento duradouro para móveis externos e internos. Aplicações de melhoria da casa como calhas, canaletas e chapas de telhado também utilizam aço pré-placado. A fabricação de equipamentos agrícolas como arados, ferramentas de irrigação e implementos agrícolas também envolve o uso de aço pré-placado.
O aço placado é usado para fazer vagões de trem e trens para aplicações marítimas como fabricação de cascos de navios. Estampas metálicas também são feitas de chapas e bobinas de aço pré-placado. A indústria de embalagem utiliza aço pré-placado para fazer recipientes e materiais de embalagem. Além disso, ferramentas manuais como tesouras, facas e tesouras são feitas de chapas de aço pré-placado.
Embora o revestimento inicial de aço melhore consideravelmente o produto de aço do consumidor, o cliente deve considerar os produtos subsequentes feitos de aço revestido antes de comprar. A bitola do aço, a clareza ou a cor do revestimento, as formas e os tamanhos determinarão o seu uso final. Por exemplo:
P1 Qual é a diferença entre aço pré-galvanizado e aço galvanizado a quente?
A1 O aço pré-placado é popularmente conhecido como aço pré-galvanizado. Difere do aço galvanizado a quente porque, no primeiro, o aço é galvanizado antes de ser transformado em produtos; no último, os itens de aço são mergulhados em zinco fundido para serem galvanizados após a produção. Além disso, o revestimento de zinco do aço pré-galvanizado pode ser mais fino do que o do aço galvanizado a quente.
P2 Existe uma marca ISI para chapas pré-revestidas?
A2 Não existe uma marca ISI para chapas pré-revestidas, mas os fabricantes obtêm certificação de agências como BCE, ETA e JIS para confirmar a qualidade das chapas e do revestimento. Eles também são obrigados a seguir certos padrões para garantir a qualidade e a durabilidade do produto.
P3 Quais são as vantagens de usar chapas galvanizadas pré-revestidas?
A3 As chapas oferecem uma solução duradoura e de baixa manutenção para estruturas que precisam ser protegidas do ambiente. Elas possuem um revestimento uniforme que é bom para dobra e formação e aderência de tinta. Além disso, elas são altamente resistentes à corrosão, e as chapas podem ser cortadas, soldadas e instaladas em condições pré-revestidas.