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Uma extrusora de polipropileno (PP) é uma máquina usada para produzir produtos de plástico PP por meio do aquecimento e fusão de grânulos de plástico PP. De acordo com o método de alimentação, existem principalmente dois tipos de extrusoras de PP: extrusora de pistão e extrusora de parafuso.
Extrusionadora de pistão PP:
A extrusora de PP do tipo pistão utiliza uma bomba hidráulica de duplo pistão para empurrar o material através da matriz. Ao contrário da extrusora de parafuso, o pistão possui uma quantidade limitada de material que pode empurrar para fora e precisa retrair para alimentar novamente. Este tipo de extrusora é limitado em uso e frequentemente utilizado para aplicações que precisam trabalhar com vários tipos de materiais plásticos.
Extrusionadora de parafuso PP:
A extrusora de parafuso PP utiliza um parafuso rotativo para empurrar o material através da matriz. É controlada por um sistema específico de aquecimento/resfriamento que obtém a temperatura exata necessária para o tipo de material a ser extrudado. Devido à sua capacidade de empurrar continuamente e uniformemente uma quantidade específica de material, esta extrusora é comumente utilizada na produção de chapas plásticas, filmes, tubos e outros produtos plásticos. O projeto do parafuso desta extrusora vem em uma seção de alimentação, zona de fusão e seção de bombeamento. O que diferencia a extrusora de parafuso PP de outras extrusoras de parafuso são seus projetos específicos na seção de bombeamento que acomodam plásticos PP. Algumas variantes da extrusora de parafuso PP são a extrusora de duplo parafuso corrotativo e a extrusora de duplo parafuso contrarotativo.
Extrusionadora de duplo parafuso corrotativo PP:
Este tipo de extrusora possui dois parafusos girando na mesma direção e são intimamente entrelaçados um com o outro, o que impulsiona os materiais para frente de forma altamente eficiente. Devido à sua alta eficiência de mistura, eles são frequentemente utilizados para misturar plásticos com novos materiais ou cores.
Extrusionadora de duplo parafuso contrarotativo PP:
Este tipo de extrusora possui dois parafusos que giram em direções opostas. O projeto do parafuso intimamente entrelaçado os torna mais eficazes na coleta de material. Este tipo de extrusora é principalmente adequado para reforço e modificação de plástico.
As especificações de uma extrusora de filme PP podem variar dependendo do modelo. As seguintes são as características comuns.
Como acontece com qualquer máquina, é necessária a manutenção adequada para mantê-la em sua melhor forma. Os fabricantes recomendam uma inspeção pré-uso para verificar se alguma peça precisa ser reparada. Verifique os fixadores para ver se estão soltos. Procure desgaste anormal, rachaduras ou danos e verifique o nível de óleo lubrificante na caixa de engrenagens e no motor. Limpe qualquer detrito ou resíduo que possa ter se acumulado dentro ou na máquina após o processamento do material.
A manutenção mensal incluirá lubrificar as bombas de óleo lubrificante e as correntes. Também incluirá calibrar as zonas de temperatura e garantir que estejam na temperatura adequada para os grânulos que estão sendo processados. Execute um teste antes de processar qualquer material. A manutenção trimestral envolverá limpar o filtro da bomba de óleo e revisar os elementos de aquecimento.
Devido à importância do plástico polipropileno (PP) em vários setores, as extrusoras de PP são amplamente utilizadas para produzir chapas de PP para embalagens blister, painéis publicitários e outros materiais de exibição. Além disso, outros setores de uso final também dependem de filmes de PP fabricados por máquinas extrusoras de filme PP.
Os produtos plásticos atualmente populares no mercado são, na maioria das vezes, produzidos por máquinas de extrusão. São uniformes em espessura, resistentes e não se deformam facilmente. A qualidade é muito boa e os preços das máquinas de extrusão são muito baixos.
Devido às suas propriedades leves e à prova de estilhaços, o polipropileno extrudado é ideal para aplicações de embalagem nos setores de alimentos e bebidas, cosméticos e produtos médicos. Além disso, suas qualidades higroscópicas e permeáveis ao vapor o tornam adequado para os setores de horticultura e agricultura. Como resultado, a indústria de embalagens o utiliza extensivamente.
Além disso, a indústria da construção utiliza extensivamente chapas e filmes de PP. Especificamente, em aplicações de geomembrana, uma camada da geomembrana é feita de polipropileno, que é extrudado em uma chapa que serve como barreira de vapor em um aterro ou como uma barreira entre o solo e a água em um reservatório.
Além disso, a indústria automotiva utiliza plástico PP em vários componentes de carros, incluindo guarnições internas, carpetes, estofamentos, peças de contêineres, sistemas de para-choques, painéis de instrumentos e caixas elétricas. Além disso, eletrodomésticos como geladeiras, máquinas de lavar roupa, condicionadores de ar e fornos de micro-ondas utilizam plásticos PP em suas montagens.
Algumas extrusoras de peletização de alta qualidade vêm com sistemas automáticos de classificação e medição que podem ser usados para fornecer declarações contábeis em caso de processos criminais. Esses tipos de medidas de controle de qualidade também são aplicáveis na indústria farmacêutica, na indústria alimentícia e em outros campos especializados.
O preço das extrusoras de PP pode ser influenciado por vários fatores, tornando imperativo que os compradores realizem pesquisas completas antes de escolher um determinado fornecedor ou máquina.
Em primeiro lugar, o mercado está repleto de opções em termos de preços de extrusoras de PP. Os compradores podem comparar o preço entre diferentes modos de extrusoras e fornecedores que oferecem produtos semelhantes ou iguais. Além de comparar os preços, os compradores também podem verificar os recursos do produto que vêm com o preço. Por exemplo, uma determinada linha pode oferecer mais recursos, mas um preço mais alto.
Em segundo lugar, entender o que impacta o preço pode ser benéfico para os compradores. Fatores como o tamanho e a saída da extrusora podem afetar muito a faixa de preço em que ela se encaixa. Por exemplo, uma linha de extrusão de PP maior e de maior produção terá um preço mais alto em comparação com as menores e de menor produção.
Outro ponto importante a ter em mente são os custos adicionais envolvidos na compra da linha. Os custos de entrega, instalação, treinamento de funcionários e manutenção, todos somam e podem ser substancialmente altos no fornecedor A em comparação com o fornecedor B.
Mais importante ainda, conhecer o orçamento é fundamental para fazer a escolha certa ao selecionar uma extrusora de PP para compra. Em comparação com grandes plantas industriais, startups menores não possuem o orçamento necessário para investir em linhas de extrusoras de PP de alto custo. Portanto, é essencial avaliar quanto um negócio pode investir na compra da linha e selecionar de acordo.
P1: Qual a função de uma máquina de extrusão?
A1: Uma máquina de extrusão cria vários produtos a partir de plástico ou matérias-primas por meio dos processos de corte, aquecimento, mistura e moldagem.
P2: Qual é a tendência do mercado global de extrusão de plástico?
A2: O mercado global de extrusão de plástico foi avaliado em US$ 25,65 bilhões em 2021 e estima-se que atinja US$ 42,02 bilhões até 2031, crescendo a uma taxa de crescimento anual composta de 5,1% de 2022 a 2031.
P3: Que tipos de produtos são feitos por extrusoras de plástico?
A3: Vários exemplos de produtos feitos por extrusoras de plástico incluem canos, perfis, chapas, filmes, correias, caixas, baldes, garrafas e canudos.