Máquina alimentadora de rolo elétrico

Tipos de máquinas alimentadoras de rolos de potência

A máquina alimentadora de rolos de potência, também chamada de máquina de alimentação rotativa, é usada principalmente para alimentar chapas laminadas, especialmente em indústrias pesadas. Ela ajuda a fornecer materiais de chapas de forma uniforme e constante. É um alimentador elétrico que alimenta automaticamente materiais de aço e possui um sistema de rolos de alimentação, caixa de engrenagens, motor elétrico, freios, capacidade do cilindro, sistema de controle, pás, velocidade e sensores, entre outras partes e recursos. Ela alimenta chapas de forma eficiente em inúmeras áreas das indústrias modernas.

As indústrias usam a máquina alimentadora de potência para vários processos de trabalho. Diferentes tipos de alimentadores estão disponíveis. Os tipos de alimentadores incluem:

• Máquina alimentadora reta:

  A máquina alimentadora de rolos reta de potência rola e alisa placas ou barras em diferentes tamanhos antes do corte. Ela alisa as bordas de extremidade moídas de madeira serrada ou madeira para obter mais uso de cada tábua. O uso da máquina alimentadora aumenta a produtividade e reduz os acidentes de trabalho, enquanto processa materiais de forma eficiente. O uso da máquina alimentadora de potência elimina o tempo necessário para alisar cada peça de madeira manualmente.

• Máquina alimentadora servo:

  A máquina alimentadora de rolos servo de potência utiliza um sistema de acionamento de motor servo para controle preciso de alimentação. Ela pode lidar com diferentes espessuras e tamanhos de materiais e possui velocidades de alimentação variáveis. A velocidade de alimentação é programável para atender às necessidades de produção e às características do material. O alimentador opera de forma eficiente e melhora a qualidade e a produção geral das linhas de produção.

• Máquina alimentadora de alta resistência:

  A máquina alimentadora de rolos de alta resistência de potência é projetada para maiores capacidades de alimentação e feita de materiais mais robustos. Ela suporta uso constante e condições operacionais difíceis. A máquina alimenta materiais mais pesados e volumosos, como placas de aço ou madeira espessa, com operações fáceis e menos tempo de inatividade necessário para manutenção. Ela ajuda as indústrias a manter a produção fluindo em altos volumes.

• Máquina alimentadora de precisão:

  A máquina alimentadora de rolos de precisão de potência fornece precisão exata de alimentação para indústrias avançadas. Ela possui recursos de controle digital que permitem ajustes precisos para intervalos de alimentação, velocidades e direções. Essa máquina alimenta os materiais com precisão para melhorar a qualidade do trabalho detalhado em carpintaria de alto nível, marcenaria, eletrônicos e outros campos industriais especializados onde obter resultados superiores é essencial.

Especificações e manutenção

• Capacidade de carga:

  O maior alimentador geralmente tem uma capacidade de carga de cerca de 1.500 kg a 6.000 kg, que é construído para suportar pesos de até 6.000 kg. Os pequenos podem segurar de ambos os lados, mas geralmente têm uma capacidade menor. As indústrias podem usar isso para manusear materiais mais pesados.

• Modos de ajuste:

  Os alimentadores de potência de rolos podem ser ajustados de duas maneiras: por meio do tipo de alimentação, alterando a velocidade de alimentação em relação à máquina utilizada; e alterando a folga do rolo e por meio do tipo de material, alterando o teor de umidade e a textura do material. Isso definiu parâmetros para combinar diferentes materiais e o condicionamento da maquinaria utilizado.

• Rolos de fricção/tambor:

  Diferentes alimentadores têm vários tipos de rolos, cada um adequado para um propósito específico. Rolos de fricção, por exemplo, são tipicamente feitos de borracha e texturizados para agarrar e transportar material seco, como grãos. Por outro lado, os rolos de tambor são cilindros metálicos lisos projetados para substâncias oleosas ou úmidas, como óleo de cozinha ou concreto, que exigem uma forma de tambor para desempenhar sua função. Outros tipos de rolos incluídos aqui podem ter diferentes combinações de materiais e requisitos de umidade.

• Material:

  O material de que um alimentador é feito afetará sua resistência e a capacidade do rolo de desempenhar sua função. O aço é geralmente escolhido quando é necessária alimentação de alta resistência e é necessária uma vida útil mais longa do rolo. Polímeros robustos são frequentemente usados em máquinas alimentadoras que exigem menor capacidade de peso e longevidade.

• Sensores integrados:

  Os sensores integrados aqui podem variar dependendo do projeto e do objetivo do alimentador. Sensores padrão incluem sensores de contagem, pesagem, velocidade e umidade. Outros sensores podem incluir condicionamento, temperatura da esteira transportadora e se o alimentador está ligado ou desligado. Esses sensores geralmente são conectados a uma GUI, que pode ser um computador autônomo, smartphone ou software de moinho de alimentação.

É crucial manter a máquina alimentadora de rolos em bom estado. O seguinte manual de serviço descreve o que deve ser feito vividamente:

• Manutenção preventiva:

  Desligue a fonte de alimentação principal da máquina alimentadora de rolos. As máquinas de alimentação a gás devem garantir que não haja gás fluindo pelo sistema. Certifique-se de verificar com o fornecedor de energia elétrica para garantir que a máquina está aterrada. Use todos os equipamentos de proteção necessários, como luvas, óculos de proteção e capacetes. Isso inclui obter qualquer pessoal de apoio necessário. Reúna as ferramentas e peças sobressalentes listadas no manual do usuário do fabricante.

• Manutenção diária:

  Limpe a máquina alimentadora de rolos diariamente. Remova detritos e poeira pegajosos, incluindo qualquer acúmulo na correia de alimentação. Deixe a máquina aberta para secar antes de fechar qualquer peça. Inspecione sempre as peças da máquina que precisam de lubrificação para garantir que não haja desgaste. Não se esqueça de inspecionar as correias em busca de sinais de desgaste.

• Manutenção semanal:

  Isso inclui verificar completamente o estado geral da máquina e ajustar os rolos alinhados com outras peças da máquina. Certifique-se de que os parafusos estejam apertados, os rolamentos e as correntes estejam lubrificados e todas as conexões elétricas e de gás estejam bem alinhadas e seguras. Quaisquer peças danificadas devem ser substituídas antes que possam ser danificadas ainda mais pela alimentação.

Cenários de máquinas alimentadoras de rolos de potência

Os alimentadores de potência são úteis em várias oficinas de marcenaria e outras indústrias. Alguns cenários comuns incluem os seguintes:

• Linhas de produção: Os alimentadores de rolos são uma parte crucial das linhas de produção em várias indústrias. Eles fornecem um suprimento constante e ininterrupto de materiais para processamento, embalagem e montagem. Os alimentadores de rolos RoPower são comumente usados em linhas de embalagem de alimentos para alimentar itens como sacos, caixas e etiquetas em recipientes. Na indústria gráfica, os alimentadores de potência são usados para alimentar papel em impressoras e carimbadoras. Os automóveis os usam para carregar várias peças em linhas de montagem.
• Oficinas de marcenaria/oficinas de marcenaria: Como mencionado anteriormente, os alimentadores de potência são as máquinas ideais para trabalhos de marcenaria e marcenaria. São ideais para esquadrejadeiras e prensas de madeira, plainadeiras, roteadores e serras de fita, produzindo madeira com acabamento de precisão. Trabalhar com essas máquinas torna-se fácil, rápido e eficiente quando a madeira é alimentada por trás e alimentada uniformemente para a ferramenta de corte.
• Operações de marcenaria: Os alimentadores de rolos de potência são frequentemente usados na produção de marcenaria para manusear e alimentar substratos de painéis, chapas e laminados decorativos, entre outros, com precisão e facilidade. A velocidade de alimentação padrão pode ajudar a aumentar os prazos de produção e a eficiência nas operações de marcenaria.
• Fabricação de móveis: Essas máquinas são comumente encontradas em oficinas de fabricação de móveis, onde são usadas para cortar e rearranjar com precisão tábuas e chapas de madeira. O uso de um alimentador de potência preserva a resistência do grão da madeira e fortalece as juntas dos móveis.
• Fabricação de calçados/oficinas de couro: As oficinas de couro podem usar alimentadores movidos a eletricidade para alimentar grandes partes de couro através da máquina de corte, ajudando a minimizar o desperdício e maximizar a eficiência. O lado direito do alimentador de rolos de roda de potência ajuda a apoiar o corte e guiar com precisão o material de couro enquanto é cortado em partes e padrões precisos.
• Indústrias de embalagem: Além da embalagem de alimentos, os alimentadores de rolos também podem ser encontrados nas indústrias de impressão e embalagem de etiquetas. Eles otimizam o processo de alimentar etiquetas, caixas e outros materiais de embalagem com precisão e consistência. O uso de um alimentador de rolos de potência aumenta os níveis de produtividade e aumenta a precisão geral de alimentação ao trabalhar com máquinas de marcação, rotulagem e embalagem.
• Fábricas têxteis: Nas indústrias têxteis, os alimentadores de rolos são usados para alimentar rolos de tecido em mesas de corte, máquinas de costura e máquinas de bordado. A consolidação e a precisão de corte são essenciais para fluxos de trabalho otimizados, à medida que as peças de vestuário e os produtos têxteis são fabricados. Os alimentadores de potência com decks de rolos e grampos podem apoiar e, juntamente com, processos de alimentação para vários tipos de materiais, incluindo tecidos tecidos, tricotados e não tecidos.
• Oficinas de fabricação de metal: Os alimentadores de potência são frequentemente usados em oficinas de trabalho e fabricação de metal, onde ajudam a alimentar chapas de metal, placas e tiras em máquinas de corte e estampagem. Diferentes tipos de alimentadores de potência são adequados para materiais e espessuras de metal mais fracos e mais fortes.

Como escolher máquinas alimentadoras de rolos de potência

Ao comprar uma máquina alimentadora de rolos de potência, os compradores devem levar em consideração os seguintes fatores.

• Ambiente de trabalho

  Considere o ambiente de trabalho da máquina. O alimentador de potência pode ficar empoeirado se for usado em uma oficina de marcenaria. Como resultado, ele ficará sujo, tornando-o menos capaz de alimentar produtos. Ambientes empoeirados exigem alimentadores com características à prova de poeira. Devido ao calor da soldagem, os alimentadores na área de soldagem não devem ser inflamáveis. Além disso, como os materiais de soldagem podem ser pesados e difíceis de manusear, os soldadores precisam de alimentadores com rolos fortes e resistentes. Eles também devem ter potência suficiente para mover os materiais rapidamente para minimizar o tempo de inatividade para alimentação.

• Materiais

  Pense nos itens que estão sendo alimentados. Selecione um alimentador com rolos que possam manusear o produto. As opções potenciais incluem um alimentador de rolos de borracha para produtos lisos ou rolos metálicos para produtos pesados. Um alimentador de rolos metálico terá possibilidades de aplicação mais amplas do que um alimentador com rolos de borracha.

• Frequência de uso

  Considere com que frequência o alimentador será usado. Aqueles que usam seus alimentadores com pouca frequência podem escolher alimentadores manuais em vez de alimentadores elétricos, que são mais caros. Os alimentadores manuais são preferíveis para uso esporádico porque os alimentadores de potência usarão alguma eletricidade.

• Linha de produção

  A compatibilidade do alimentador de rolos com a linha de produção é um fator crucial a considerar. Verifique se o alimentador se ajusta a outros componentes da linha de produção, como a fonte de alimentação, as ferramentas de corte e as esteiras transportadoras. A sincronização adequada garante um fluxo de produção suave, minimizando interrupções e tempo de inatividade.

• Nível de habilidade do operador

  O nível de habilidade do operador é um fator substancial a considerar ao selecionar uma máquina. Algumas máquinas precisam de pessoas qualificadas para operá-las bem. Os alimentadores de potência que usuários inexperientes podem manusear exigem mecanismos de alimentação simples.

• Investimento inicial e custo de longo prazo

  Embora o custo inicial de compra e os custos operacionais de longo prazo sejam significativos, eles são menos críticos porque os alimentadores geralmente têm custos de manutenção mais baixos. As despesas de longo prazo incluem eletricidade e a eficiência de alimentação da linha de produção. Considere o quão rapidamente os alimentadores serão usados para calcular o custo da alimentação.

Máquina alimentadora de rolos de potência Q&A

Q1. Qual a diferença entre um alimentador de rolos e um alimentador de punção?

A1. Um alimentador de punção é usado para puncionar matrizes em uma ferramenta de estampagem. É usado principalmente para peças pequenas, mas sua precisão e velocidade são maiores que as de um alimentador de rolos. Um alimentador de punção também pode lidar com cargas pesadas em comparação com uma máquina alimentadora de rolos. No entanto, o alimentador de punção exige manutenção frequente devido às muitas peças móveis.

Q2. Qual fonte de alimentação os alimentadores de rolos de potência usam?

A2. Os alimentadores de rolos de potência usam a energia CA padrão fornecida pelo país. Pode ser 110V, 220V ou mais.

Q3. Um alimentador de rolos de potência pode ser usado com qualquer máquina de estampagem de potência?

A3. Sim. Os alimentadores de rolos de potência são projetados para serem compatíveis com quase todas as máquinas de estampagem de potência. No entanto, é prudente verificar as recomendações do fabricante para evitar danos.

Q4. Como a máquina alimentadora pneumática se compara aos alimentadores de rolos de potência?

A4. Os alimentadores pneumáticos usam pressão de ar para empurrar metal através de uma matriz. Eles são mais rápidos que os alimentadores de rolos de potência, mas ocupam uma pegada maior. Além disso, eles consomem mais ar do que a energia usada para estampagem.