Tubulação revestida com poliuretano

Tipos de tubulações revestidas com poliuretano

Tubulações revestidas com poliuretano são tubos fabricados com uma camada de poliuretano na face interna do tubo. São utilizados para transportar polpas, líquidos corrosivos e materiais abrasivos. Existem diferentes tipos de tubos revestidos com poliuretano.

• Revestimento deslizante: Este é um método de revestir tubos existentes com um novo revestimento de poliuretano. Um novo revestimento de polietileno é feito e, em seguida, inserido na tubulação existente. O novo revestimento torna a tubulação atual mais forte e durável.
• Revestimento in situ: Este método envolve a aplicação de um novo revestimento de poliuretano diretamente dentro da tubulação existente. Isso geralmente é feito por meio de um processo de transferência de resina ou puxando o material de revestimento para a tubulação. A tubulação existente é preparada primeiro limpando e removendo quaisquer detritos ou obstruções do interior da tubulação. Em seguida, o novo revestimento de poliuretano é introduzido e ligado à superfície limpa da tubulação existente.
• Segmentos pré-fabricados: São segmentos fabricados com revestimento de poliuretano e, em seguida, inseridos na tubulação existente onde o revestimento é necessário.
• Revestimentos expansíveis: São revestimentos de poliuretano que podem ser inseridos em um tubo em estado comprimido e podem ser expandidos uma vez que estejam dentro da tubulação. A expansão pode ser feita mecanicamente ou usando calor.

Especificações e manutenção de tubulações revestidas com poliuretano

Especificações

• Material:

  O substrato de um revestimento de tubo de poliuretano é frequentemente aço, um material robusto e duradouro. O próprio material de revestimento é poliuretano, que lhe confere flexibilidade e resistência incomparáveis ao desgaste, corrosão e danos químicos. Essa combinação produz uma tubulação revestida que é ao mesmo tempo resistente e oferece proteção contra uma ampla gama de fatores ambientais.

• Diâmetro:

  Tubulações de pequeno e grande diâmetro podem usar revestimentos de tubulação de poliuretano. Por exemplo, em sistemas hidráulicos, tubulações de pequeno diâmetro são utilizadas para transportar fluidos sob alta pressão. Em setores industriais, tubulações de grande diâmetro são frequentemente usadas para transportar água ou gás.

• Faixa de temperatura:

  O poliuretano é capaz de funcionar em uma ampla faixa de temperatura, tornando-o adequado para várias configurações ambientais. No entanto, seu desempenho pode ser influenciado por outras variáveis, como o tipo de poliuretano utilizado, a estrutura da tubulação e o ambiente operacional.

• Classe de pressão:

  Micro-sílica, uma fibra de reforço de alta resistência, e outros aditivos são combinados durante o processo de fabricação do revestimento de tubulação de poliuretano de alta pressão para aumentar sua capacidade de suportar pressão. Tubulações de transmissão de pressão e sistemas de alta pressão em vários setores, incluindo petróleo e gás, utilizam tubulações de poliuretano de alta pressão.

Manutenção

Devido à sua excepcional durabilidade e resistência, os tubos revestidos com poliuretano exigem alguma manutenção, embora não tanta quanto os tubos não revestidos.

• Inspeções visuais regulares:

  Inspeções visuais de rotina e registros de manutenção são essenciais para uma boa manutenção. As seções revestidas e áreas circundantes devem ser inspecionadas visualmente regularmente para verificar se há sinais de danos ou desgaste, como descascamento do revestimento, bolhas, rasgos, etc. A identificação rápida evitará que problemas de manutenção menores se transformem em falhas maiores na tubulação.

• Evite contato com objetos pontiagudos:

  Como o polimetilmetacrilato (PMMA) é macio e flexível, evite contato com objetos pontiagudos que possam perfurar ou danificar o revestimento, como lâminas ou detritos metálicos. Se ocorrer algum dano ao revestimento, repare-o imediatamente para evitar violações acidentais do revestimento.

• Controle de corrosão:

  Acoplamentos, grampos e outros acessórios são frequentemente pontos de contato onde a corrosão pode ocorrer. Para evitar corrosão, utilize materiais anticorrosivos adequados e inspecione e substitua-os regularmente se estiverem danificados. Controle as tubulações e evite violações do revestimento por meio de acessórios ou ao redor de acessórios.

• Uso adequado de materiais anticorrosivos:

  Escolha materiais anticorrosivos de acordo com o meio e o ambiente operacional. Por exemplo, o uso de um material anticorrosivo mais eficaz em um ambiente de alta salinidade ou severamente corrosivo fornecerá melhor proteção para o revestimento da tubulação.

• Tratamento antienvelhecimento regular:

  Os revestimentos de tubulação de poliuretano estão sujeitos ao envelhecimento com o tempo. O tratamento antienvelhecimento regular pode ajudar a retardar o envelhecimento do revestimento e prolongar a vida útil geral da tubulação.

Cenários

Apesar de sua popularidade em constante expansão, as tubulações revestidas com poliuretano ainda ocupam um lugar crucial na indústria de máquinas porque ainda são úteis e eficazes. Aqui estão alguns sistemas nos quais eles estão sendo empregados atualmente por vários setores:

• Estações de tratamento de água:

  O método mais popular de uma estação de tratamento de água para combater a corrosão dos tubos e a degradação dos tubos é o poliuretano. Diferentes tipos de poliuretanos são empregados em linhas e válvulas para utilizar o mínimo possível de tempo e dinheiro. Como o poliuretano é facilmente aplicado por pulverização ou pincelamento, geralmente sobre um epóxi aplicado anteriormente, mas antes da tubulação ser posta em serviço, ele é às vezes conhecido como o revestimento rápido.

• Mineração e jateamento de areia:

  Na mineração, tubulações revestidas com poliuretano transportam polpas úmidas ou abrasivas. As operações de jateamento de areia usam tubulações revestidas com poliuretano para ajudar a reduzir o desgaste interno de materiais de jateamento abrasivos. Em ambos os casos, a resistência ao desgaste do poliuretano ajuda a prolongar a vida útil dos tubos.

• Transporte de petróleo e gás:

  Para o transporte de petróleo e gás, o poliuretano é usado para isolar tubulações, protegendo o conteúdo e o meio ambiente de vazamentos. Ele ajuda a manter a temperatura do fluido que está sendo transportado e impede qualquer condensação na parte externa da tubulação que possa levar à corrosão.

Estes são apenas alguns exemplos de como os tubos de poliuretano ainda estão sendo empregados na indústria de máquinas.

Como escolher tubulações revestidas com poliuretano

Considere os seguintes fatores ao escolher tubos revestidos com poliuretano.

• Compatibilidade do material

  Certifique-se de que as substâncias que fluem pela tubulação não reagirão com o revestimento de poliuretano. Um revestimento compatível manterá a integridade do produto.

• Requisitos de durabilidade

  Avalie a vida útil esperada da tubulação e as condições de uso. Selecione um grau de revestimento de poliuretano que corresponda à durabilidade e resistência à abrasão desejadas.

• Considerações de custo

  Equilibre as necessidades de desempenho e as restrições orçamentárias. Embora os poliuretanos de alta qualidade ofereçam durabilidade superior, existem opções mais econômicas para aplicações menos exigentes.

• Métodos de instalação

  Considere a abordagem de instalação. Alguns revestimentos exigem técnicas de revestimento especializadas, enquanto as tubulações pré-fabricadas oferecem uma montagem mais simples.

• Especialização do fornecedor

  Trabalhe com fornecedores que tenham experiência em aplicações de revestimento de poliuretano. Seu conhecimento de produtos e suporte técnico podem ajudar a selecionar a solução de tubulação ideal.

Perguntas e Respostas

P: Quais são as vantagens de usar poliuretano em tubulações?

R: O poliuretano fornece tubulações fortes e duradouras que podem resistir a um uso intenso e manter seu desempenho ao longo do tempo. O material oferece resistência excepcional à abrasão, prolongando a vida útil das tubulações em aplicações de alto desgaste. Ele também pode ser facilmente moldado para criar revestimentos internos lisos que reduzem o atrito e aumentam a eficiência do fluxo de fluidos.

P: Como as tubulações revestidas com poliuretano se comparam em termos de custo-efetividade?

R: Embora o investimento inicial em revestimento de poliuretano possa ser maior do que outros materiais, as economias de custo de longo prazo devido ao aumento da vida útil da tubulação, manutenção reduzida e maior eficiência energética tornam-na uma escolha econômica.

P: Tubulações antigas podem se beneficiar do revestimento de poliuretano?

R: Sim, as tubulações existentes podem ser reformadas com revestimento de poliuretano. Esse processo prolonga a vida útil da infraestrutura desatualizada, ao mesmo tempo em que melhora seu desempenho e resistência ao desgaste.