Britador de impacto com martelo de placa

Tipos de martelos de impacto em britadores de impacto de martelo

O martelo de impacto em **britadores de impacto de martelo** é feito em vários tipos para atender a diferentes aplicações. Esses incluem o martelo de impacto de ponta única, o martelo de impacto de ponta dupla, o martelo de impacto segmentado, o martelo de impacto cônico e o martelo de impacto composto.

• Martelo de impacto de ponta única: Este é o tipo mais comum de martelo de impacto. Tem um design plano com superfícies de impacto em um lado. O martelo de impacto de ponta única é fácil de fabricar, instalar e substituir.
• Martelo de impacto de ponta dupla: O martelo de impacto de ponta dupla possui superfícies de impacto em ambas as extremidades. Isso permite desgaste uniforme e prolonga a vida útil do martelo de impacto. Quando um lado do martelo de impacto de ponta dupla se desgasta, o operador do britador pode facilmente invertê-lo para uso contínuo.
• Martelo de impacto segmentado: Este martelo de impacto possui vários segmentos ou blocos montados em um eixo comum. Os segmentos oferecem um maior grau de flexibilidade para ajustar o desempenho de britagem e o nível dos segmentos às necessidades de aplicações específicas. Além disso, o martelo de impacto segmentado é mais fácil de substituir segmentos individuais em vez de substituir o martelo de impacto inteiro.
• Martelo de impacto cônico: O martelo de impacto cônico possui um design cônico. Ele fornece melhor controle sobre a distribuição das forças de britagem e aumenta a eficiência da quebra do material. Este tipo de martelo de impacto também pode melhorar o desempenho geral e a produtividade do britador.
• Martelo de impacto composto: O martelo de impacto composto combina diferentes materiais com características distintas. Este projeto melhora a eficiência, durabilidade e desempenho do britador de impacto para atender aos requisitos específicos da aplicação.

Especificações e manutenção de britadores de impacto de martelo

Especificações

• Capacidade: A capacidade de um britador de impacto de processar material é representada em toneladas por hora. Vários modelos de britadores de impacto têm capacidades diferentes. A capacidade de um britador de impacto de martelo é influenciada por vários fatores, incluindo as dimensões e o design do rotor, a potência do motor usado para acionar o britador, o tamanho e a densidade do material original e as configurações operacionais selecionadas.
• Tamanhos de entrada e saída: O tamanho de entrada é a maior dimensão de uma peça de matéria-prima que o britador de impacto pode manusear. Além disso, o tamanho de saída se refere às dimensões do material triturado produzido pelo britador de impacto. Diferentes modelos de britadores de impacto podem acomodar vários tamanhos de entrada e produzir vários tamanhos de saída. Os tamanhos de entrada e saída dependem do projeto e da configuração do britador, como o rotor, o martelo, a placa de peneiramento e o circuito de britagem em que o britador é usado.
• Potência do motor: A potência do motor de um britador de impacto é a potência que ele usa para operar e triturar materiais. Diferentes modelos de britadores de impacto têm diferentes potências de motor. A potência do motor é um fator importante que influencia a capacidade dos britadores de impacto. Uma potência de motor mais alta pode processar uma capacidade maior e mais substancial por hora. A potência do motor é geralmente expressa em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP).
• Peso: O peso de um britador de impacto determina sua estabilidade e mobilidade quando em uso. Também indica o material e a construção usados na fabricação do britador.

Manutenção

• Lubrificação: É necessário aplicar graxa e lubrificar frequentemente usando a máquina. Isso garantirá que os rolamentos, pontos de graxa e outras peças de atrito sejam adequadamente lubrificados.
• Placa de impacto e martelo: A placa de impacto e o martelo são as partes críticas que trituram os materiais. Verifique regularmente seu estado e substitua-os se estiverem desgastados.
• Pó: Verifique o estado das vedações e juntas do britador de impacto para garantir que a poeira esteja adequadamente selada e evite a entrada de poeira externa para manter a limpeza.
• Parafusos de conexão: Verifique periodicamente o estado dos parafusos e conexões. Certifique-se de que sejam confiáveis e rápidos. Se estiverem soltos, devem ser apertados.
• Limpo: Remova regularmente os resíduos de material dentro e fora do britador de impacto de martelo para garantir um ambiente de trabalho limpo e melhorar o desempenho de refrigeração da máquina.
• Verifique a correia: Se for uma transmissão por correia, então a correia que deve ser examinada é sua tensão e taxa de desgaste. Mantenha o sistema de transmissão por correia em boas condições de operação.

Aplicações de britadores de impacto de martelo

• Mineração e metalurgia:

  Britadores de impacto de martelo são amplamente utilizados na mineração e na metalurgia para quebrar e moldar minérios, rochas e minerais. Eles são utilizados para a britagem primária e secundária de grandes blocos de pedra e minérios duros. Os materiais triturados são de faixas de tamanho desejadas, adequadas para processamento posterior ou extração.

• Construção:

  Na indústria da construção, esses britadores quebram materiais de construção como concreto, asfalto, tijolos e telhas. Eles produzem agregados reutilizáveis para leitos de rodovias, misturas de concreto e outros projetos de construção. Os martelos de impacto auxiliam na limpeza de canteiros de obras e práticas de construção sustentáveis ao reduzir o desperdício de demolição.

• Cimento:

  A indústria cimenteira emprega britadores de impacto de martelo para processar matérias-primas como calcário, argila e gesso. Eles trituram grandes pedaços de calcário em tamanhos mais finos para a produção ideal de cimento. Esses britadores também ajudam a reduzir o tamanho do clínquer de cimento durante o processo de acabamento.

• Produção de agregados:

  Os britadores de impacto de martelo são equipamentos essenciais na produção de agregados para projetos de construção, rodovias e infraestrutura. Eles trituram materiais rochosos como granito, basalto, calcário e cascalho em areia, cascalho e pedra, alcançando as especificações de forma e tamanho desejadas.

• Energia e serviços públicos:

  Na indústria de geração de energia, os britadores de impacto de martelo são usados para processar combustíveis sólidos como carvão, biomassa e pelotas de madeira. Eles trituram e dimensionam esses materiais para manuseio, armazenamento e combustão eficientes em caldeiras e usinas de energia.

• Reciclagem:

  Os britadores de impacto são amplamente utilizados na indústria de reciclagem para processar materiais residuais como vidro, plástico, lixo eletrônico e borracha. Eles desempenham um papel crucial na transformação de resíduos em materiais recicláveis, reduzindo a poluição ambiental e promovendo uma economia circular.

• Química e fertilizantes:

  Nos setores químicos e de fertilizantes, os britadores de impacto de martelo são usados para processar materiais como fosforita, sal de potássio e produtos químicos. Eles trituram e homogeneízam esses materiais para atender aos requisitos específicos para reações químicas, produção de fertilizantes e operações de plantas.

• Alimentos e farmacêuticos:

  Os britadores de impacto são usados nas indústrias de alimentos e farmacêuticas para processar ingredientes, aditivos e compostos ativos. Eles trituram e moem materiais como grãos, especiarias, ervas e componentes químicos para produzir pós, extratos e formulações utilizados em produtos alimentícios e compostos medicinais.

• Agricultura:

  Na agricultura, os britadores de impacto de martelo são usados para processar produtos agrícolas como grãos, sementes e rações. Eles desempenham um papel vital na moagem, trituração e extração de componentes valiosos usados na ração animal, produção de fertilizantes e processamento agrícola.

Como escolher britadores de impacto de martelo

• Análise de requisitos de produção

  Ao comprar, o comprador deve apresentar claramente seus requisitos de produção, incluindo a capacidade esperada, a faixa de tamanho da alimentação, a faixa de tamanho de descarga e o tipo de material de britagem desejado. Esses requisitos determinarão os tipos e especificações dos britadores de impacto de martelo adequados para seleção.

• Tipos de britadores e princípios de funcionamento

  Entenda os vários tipos de britadores de impacto, como britadores de impacto de eixo horizontal (HSI) e britadores de impacto de eixo vertical (VSI). Além disso, o comprador deve aprender seus princípios de funcionamento, vantagens e cenários de aplicação adequados. Compare o desempenho e as características de diferentes tipos de britadores e escolha o que melhor atende aos requisitos de produção.

• Comparação de parâmetros técnicos

  Ao selecionar o britador de impacto de martelo, os compradores precisam comparar os parâmetros técnicos de diferentes modelos, como capacidade, abertura de alimentação e razão de britagem. Certifique-se de que o britador selecionado atenda à capacidade de processamento esperada e atinja o efeito de britagem desejado.

• Qualidade e confiabilidade do equipamento

  Escolhendo um britador de impacto de martelo de um fabricante respeitável, os compradores podem garantir a qualidade e confiabilidade do equipamento. Realize uma investigação completa e avaliação da força técnica do fabricante, escala de produção e sistema de pós-venda.

• Adaptabilidade do local

  Considere a adaptabilidade do britador de impacto selecionado ao local de produção. Certifique-se de que as dimensões, os requisitos de fundação e os métodos de conexão do equipamento do britador sejam compatíveis com as linhas de produção e as instalações existentes no local.

Britador de impacto de martelo FAQ

P1: Qual material é usado para a placa de impacto em um britador de impacto?

A1: A placa de impacto em um britador de impacto é comumente feita de aço de alto manganês. O aço de alto manganês possui uma propriedade única que, quando ocorre o impacto do material, forma uma camada granular de endurecimento por trabalho, aumentando a dureza superficial e diminuindo a fragilidade.

P2: Qual é a diferença entre um britador de impacto e um britador de martelo?

A2: O britador de impacto usa martelos de impacto e placas de impacto para triturar o material. Depende principalmente da força de impacto. Por outro lado, o britador de martelo emprega martelos de metal montados em rotores de rotação rápida. Ele esmaga o material em pedaços menores por meio de colisões em alta velocidade e forças de cisalhamento.

P3: Com que frequência as placas de impacto e os martelos devem ser substituídos em um britador de impacto?

A3: Isso pode depender de vários fatores, como o material que está sendo triturado, as condições de operação do britador de impacto, a qualidade dos martelos de impacto e a taxa de desgaste da hammpate. As placas e os martelos podem ser substituídos a cada poucos meses ou até anualmente.

P4: Quais são as desvantagens do britador de impacto?

A4: O britador de impacto principalmente empala e quebra o material com martelos. Ele tem uma alta taxa de produção. No entanto, a força de impacto também pode causar desgaste e rasgo mais significativos. Os britadores de impacto tendem a desgastar peças de reposição mais rápido do que outros britadores.