Linha lavagem filme plástico

Tipos de linhas de lavagem de filme plástico

Uma linha de lavagem de filme plástico é um conjunto completo de máquinas utilizado para lavar, limpar e reciclar diferentes tipos de filmes plásticos. Geralmente consiste em um abridor de sacos, lavadora, secadora, granuladora e máquina de embalagem. Existem inúmeras maneiras de classificar as linhas de lavagem de filme plástico.

• Pela fonte do filme plástico: As linhas de reciclagem de filme plástico para produtos botânicos, embalagens retráteis/esticadas comerciais, lubrificantes de oficinas mecânicas, embalagens de alimentos/produtos e filmes agrícolas possuem configurações diferentes.
• Pelo tipo de material plástico: Isso inclui PVC, Polipropileno, Polietileno e filmes multimateriais.
• Pela capacidade de produção: As linhas de pequena capacidade estão disponíveis para 100 kg/h a 300 kg/h de resíduos de filme. A capacidade média fica entre 500 kg/h e 800 kg/h, enquanto a grande capacidade fica entre 1.000 kg/h e 2.000 kg/h ou até mais.

No Cooig.com, os compradores podem encontrar diversos tipos de linhas de lavagem de filme plástico de acordo com suas necessidades. As linhas de lavagem simples geralmente incluem uma lavadora primária e podem incluir melhoradores como tanques de flutuação ou separadores a seco. As lavadoras autônomas geralmente são integradas a uma linha completa de lavagem, corte e peletização em uma disposição em cascata, onde o material é introduzido sequencialmente em cada máquina.

Linhas completas de lavagem e reciclagem integradas podem incluir uma pré-classificadora ou uma linha de esteira de classificação completa, de modo que toda a máquina possa ser operada a partir de uma única inserção e uma única saída de forma totalmente automatizada, sem qualquer classificação manual. Muitas dessas linhas completas também possuem uma área de classificação manual.

Além disso, existem máquinas de lavagem que apenas limpam o resíduo plástico. Essas máquinas geralmente são incluídas em linhas de reciclagem de filme plástico. As lavadoras removem adesivos, sujeira residual e tinta, tornando o resíduo plástico elegível para reciclagem posterior.

Outro tipo de mecanismo de classificação que pode ser encontrado em uma linha de reciclagem de filme plástico é um separador de ar. Um separador de ar funciona com um princípio semelhante ao de um tanque de flutuação e utiliza ar comprimido para empurrar tipos mais leves de plástico para fora da linha, por exemplo, PS, PP, PET, PETE, etc. Os plásticos mais pesados ​​avançam na esteira e entram no triturador.

As linhas de reciclagem de filme plástico utilizam diferentes mecanismos para separar os filmes, em particular os filmes plásticos mistos, que podem incluir contaminantes como sujeira, areia, etiquetas, etc. Essas técnicas de separação podem incluir túneis de lavagem, tanques flutuantes, separadores a seco, sopradores de ar, raspadores e tambores rotativos.

As linhas de reciclagem de filme plástico também utilizam diferentes técnicas para triturar o plástico em pellets. Primeiro, o material plástico é alimentado em um funil, depois pode entrar em uma lavadora quente para esfregar qualquer sujeira restante. Em seguida, o material é colocado em um triturador, onde é cortado em pedaços menores. Após isso, o plástico triturado é colocado em uma pia, onde é lavado ainda mais e enviado para uma secadora. Após a secagem, é enviado para um peletizador ou granulador, onde é transformado em grânulos e enviado para embalagem.

Especificações e Manutenção de Linhas de Lavagem de Filme Plástico

É essencial entender as especificações de uma linha de lavagem de filme plástico. Isso ajudará os compradores de negócios a avaliar a capacidade, eficiência e adequação da maquinaria às suas necessidades de gestão de resíduos.

As configurações típicas de linhas de lavagem de filme plástico incluem o seguinte:

• Capacidade de Produção: Elas geralmente possuem capacidades que variam de 200 a 1.000 kg/h. Algumas linhas de escala industrial podem atingir capacidades ainda maiores.
• Exigência de Espaço: A área de piso necessária é geralmente de cerca de 10 m por 15 m. As necessidades de espaço variam de acordo com a capacidade de produção da linha de lavagem de filme plástico.
• Fluxo de Trabalho de Produção: O fluxo de trabalho inclui classificação, trituração, lavagem e secagem do plástico. A linha também possui uma máquina de reciclagem para granular o filme plástico seco.
• Taxa de Reciclagem de Grânulos: A taxa de reciclagem indica aos compradores de negócios quanta da embalagem plástica será transformada em grânulos utilizáveis. A taxa de reciclagem varia de 80% a 98%.
• Eficiência Energética: Uma linha de lavagem de filme plástico com eficiência energética pode economizar cerca de 30% de energia em comparação com modelos mais antigos. Pode ter uma unidade variável que altera a velocidade do motor de acordo com a carga.
• Consumo de Água: Uma linha de baixo consumo pode lavar plástico a uma média de 500 kg por hora usando apenas 5.000 litros de água.
• Segurança do Operador: A linha de lavagem deve ter certificação CE. Isso significa que está em conformidade com os padrões de segurança europeus. A máquina terá proteções de segurança, escudos e botões de parada de emergência.
• Recursos Opcionais: Os compradores podem escolher uma linha de lavagem com um classificador óptico ou uma máquina de desidratação. Outros recursos opcionais incluem um extrusor ventilado, uma secadora térmica, um sistema de ensacamento e um peletizador.

A maquinaria que manuseia material de resíduo nessa escala precisa de um programa de manutenção. Um programa de manutenção eficiente reduzirá os custos de reparo e o tempo de inatividade não planejado. Também aumentará a vida útil do equipamento. Os manuais de operação fornecem diretrizes úteis sobre os procedimentos de manutenção. Principalmente, eles recomendam inspeções regulares e substituições programadas de peças críticas. Muitos fabricantes fornecem serviços de manutenção e suporte durante e após a instalação. As principais áreas de serviço incluem:

• Inspeção Pré-Instalação: As partes elétricas, mecânicas e estruturais da linha de lavagem serão verificadas. Quaisquer ajustes necessários serão feitos antes da linha de lavagem de filme plástico chegar ao local para instalação.
• Serviços de Manutenção: Os serviços de manutenção oferecidos incluem inspeções de rotina, análise e testes. Os reparos do equipamento serão realizados em conformidade com os padrões do setor. Peças sobressalentes serão fornecidas conforme necessário. Os técnicos garantirão que todos os reparos estejam de acordo com os padrões de segurança.
• Revisão do Equipamento: Uma revisão da linha de lavagem pode ser necessária após alguns anos de operação. Isso garantirá que todas as peças estejam em boas condições de funcionamento. O processo de revisão incluirá a substituição de componentes críticos, calibrações e ajustes para melhorar o desempenho.

Além dos recursos de segurança, é importante que os compradores de empresas perguntem se a linha de lavagem possui um design livre de manutenção. Algumas peças, como a engrenagem redutora e o motor elétrico, podem não precisar de manutenção por muitos anos.

Cenários de uso de linhas de lavagem de filme plástico

Uma linha de lavagem de filme plástico pode ser utilizada em diversos cenários, todos benéficos para a reciclagem de resíduos de diferentes tipos de filmes plásticos. Abaixo estão alguns dos muitos cenários em que uma linha de lavagem de filme plástico é utilizada:

• Reciclagem de filme agrícola: Grande parte do filme plástico utilizado na agricultura vem do solo. Isso inclui a embalagem de estufas agrícolas, bem como a cobertura de colheitas e a cobertura morta. Isso leva à situação indesejável de filmes agrícolas poluindo o solo. Portanto, uma linha de lavagem de filme plástico pode ser empregada em fazendas para ajudar na limpeza do filme plástico agrícola e na sua reciclagem.
• Limpeza de filme plástico de cidades: As áreas urbanas geram uma quantidade significativa de resíduos de filme plástico, incluindo embalagem retrátil, filme de embalagem e sacolas descartáveis. Uma linha de lavagem de filme plástico pode ser utilizada em ambientes urbanos para limpar e reciclar resíduos de filme plástico, reduzindo o impacto ambiental dos aterros sanitários.
• Lidando com lixo marinho: O lixo plástico oceânico é uma preocupação séria. Os detritos de filme plástico podem prejudicar a vida marinha e os ecossistemas. A reciclagem de resíduos de filme plástico pode reduzir a poluição marinha. A máquina de lavagem de filme plástico pode ajudar a limpar o oceano tratando e reciclando os resíduos de filme plástico.
• Restaurando regiões costeiras: Muitas praias ao longo do litoral são repletas de plástico e filme, o que prejudica os ecossistemas costeiros. O uso de uma linha de lavagem de filme plástico pode ajudar a reduzir os resíduos plásticos ao longo da costa e proteger a vida marinha e os habitats.
• Centros de fabricação: Muitos locais estão sendo desenvolvidos para produzir produtos plásticos. Certamente serão produzidos inúmeros filmes de resíduos plásticos durante o processo de produção. A linha de lavagem de filmes pode ser utilizada para tratar filmes plásticos, eliminando resíduos e diminuindo a poluição.
• Iniciativas comunitárias de reciclagem: Os programas de reciclagem comunitários têm como objetivo educar os moradores sobre o descarte adequado de resíduos e incentivar a reciclagem. A reciclagem de filme plástico é uma parte essencial dos esforços de sustentabilidade da comunidade. Uma linha de lavagem de filme plástico pode ser utilizada em centros comunitários para processar filme plástico e produzir materiais reciclados para uso local.

Como escolher linhas de lavagem de filme plástico

• Variedade de matéria-prima:

  Determine os tipos de filmes plásticos que a linha de lavagem irá processar, como filmes agrícolas, estufas ou filmes esticados. Os filmes de diferentes qualidades exigem tecnologias distintas de pré-tratamento e separação.

• Capacidade de produção:

  Ajuste a capacidade de processamento da linha aos volumes esperados de resíduos plásticos. Considere as necessidades atuais e futuras. Investimentos substanciais exigirão capacidades maiores para lidar com linhas de lavagem de filmes para as quantidades de resíduos previstas.

• Tecnologia de reciclagem de PET:

  Como uma parte significativa dos filmes plásticos é feita de PET, procure tecnologias avançadas para lavar e reciclar filmes de PET. Opte por sistemas eficazes de separação, limpeza e granulação projetados especificamente para filmes de PET.

• Qualidade do grânulo:

  Considere a qualidade dos grânulos de plástico produzidos pela linha de lavagem. Certifique-se de que a linha possa fabricar grânulos de alta qualidade que atendam aos padrões de mercado e às especificações para reciclados.

• Qualidade de lavagem e descontaminação:

  Priorize a qualidade de lavagem e descontaminação fornecida pela linha de lavagem de filme plástico. A limpeza eficaz é crucial para produzir plástico reciclado de alta qualidade e minimizar a contaminação no produto final.

• Flexibilidade da linha:

  Considere a flexibilidade da linha de lavagem de plástico. Ela deve ser capaz de processar diferentes tipos de filme plástico com diferentes níveis de contaminação sem a necessidade de equipamentos adicionais.

• Consumo de energia:

  Avalie o uso de energia da linha de lavagem de filmes para equilibrar a eficácia da reciclagem e os custos operacionais. Explore modelos com eficiência energética que reduzem o consumo de energia sem comprometer o desempenho.

• Confiabilidade do equipamento:

  Escolha uma linha fabricada por uma empresa conhecida por sua maquinaria confiável. A confiabilidade do equipamento influencia as necessidades de manutenção, o tempo de inatividade e a eficiência operacional, por isso opte por modelos construídos para durar.

• Disponibilidade geral de peças sobressalentes

  Garantir a disponibilidade de peças sobressalentes comuns para a linha de lavagem. Isso porque garante tempos de reparo rápidos e diminui o tempo de inatividade, ajudando a manter a eficácia e produtividade operacionais.

Perguntas frequentes sobre linhas de lavagem de filme plástico

P1: Quais tipos de materiais a linha de lavagem de filme plástico pode processar?

A1: A linha de lavagem de filme plástico é utilizada principalmente para reciclar diversos tipos de filmes plásticos, incluindo filmes de cobertura morta agrícola, filmes de embalagem, sacolas plásticas e muito mais. Dependendo da configuração específica do equipamento, ele também pode processar filmes compostos misturados com outros materiais e filmes contendo alguns contaminantes menores.

P2: Qual é a vazão ou capacidade típica de uma linha de lavagem de filme plástico?

A2: As linhas de lavagem de filme plástico vêm em diferentes tamanhos e especificações, mas a maioria pode processar entre 200 kg a 2.000 kg de filme plástico por hora. Alguns modelos de alta capacidade podem até mesmo manusear até 3.000 kg por hora ou mais.

P3: Quão limpo é o grânulo de plástico reciclado após o uso de uma linha de lavagem de filme plástico?

A3: As linhas de lavagem de filme plástico modernas são equipadas com unidades de limpeza avançadas que podem remover eficazmente sujeira, contaminantes e impurezas dos filmes plásticos. Os grânulos de plástico reciclados produzidos podem atingir um nível de limpeza superior a 99%, tornando-os adequados para uso secundário de alta qualidade.

P4: Quais são os produtos finais que podem ser feitos a partir do filme plástico reciclado lavado por uma linha de lavagem de filme plástico?

A4: A linha de lavagem de filme plástico geralmente produz grânulos de plástico reciclados como produto final. Esses grânulos podem ser transformados em produtos como lixeiras, pisos, mangueiras de plástico e outros produtos não estruturais.