Padrões de corte a plasma

Tipos de padrões de corte a plasma

Os raios laser, outros tipos de gás e arcos elétricos podem ajudar a criar **padrões de corte a plasma** e cortar vários tipos de materiais metálicos. Todos os cortadores de plasma devem ter equipamentos especializados e ser de um determinado tipo para realizar diferentes tarefas.

• Cortadores de plasma manuais

  Um cortador de plasma manual é uma parte central de uma máquina de corte a plasma. É mantido fisicamente pelo operador, que coloca a peça no material que está sendo cortado. Ele é principalmente fornecido através de uma tocha de energia. Este cortador funciona bem ao cortar metais pequenos. Portanto, eles são muito úteis ao cortar peças de automóveis ou chapas metálicas. Embora o cortador manual seja preciso, ele não é ideal para cortar metais grossos.

• Cortadores de plasma mecanizados

  Os cortadores de plasma mecanizados usam um mecanismo de guiamento, como CNC, para ajudá-los a cortar o metal com mais precisão. Eles também podem cortar metais mais grossos do que qualquer dimensão padrão.

  - Máquina de corte a plasma por chama:

  Um cortador mecanizado é conhecido como uma máquina de corte a plasma por chama. É mais automatizado do que um cortador manual. Os doadores mecanizados podem ser configurados para cortar o metal em vários formatos. Eles também funcionam extremamente bem ao perfurar e chanfrar. Todos os cortadores de plasma mecanizados usarão os métodos de início de arco de alta frequência ou pontas de contato entre os métodos de início de descarga piloto e sem toque.

• Cortadores de plasma CNC

  Os cortadores de plasma CNC estão entre os cortadores mais precisos disponíveis hoje. Eles cortam usando fluxos de arcos de plasma controlados por CNC para cortar metais. Em muitos casos, eles são pré-programados para seguir certos designs e formatos. Eles podem trabalhar rapidamente ao cortar grandes áreas de um material de chapa metálica e com extrema precisão, tornando-os ideais para fazer desenhos de corte a plasma em chapa metálica.

Especificação e manutenção de padrões de corte a plasma

As especificações dos modelos de corte a plasma variam dependendo do tipo e do modelo que está sendo descrito. No entanto, algumas especificações gerais podem ser indicadas.

• Fonte de energia: Como mencionado anteriormente no artigo, o cortador de plasma pode ser sem ar ou ser uma ferramenta que requer ar comprimido. Isso em si também é uma especificação que varia da eletricidade fornecida à ferramenta - DC, AC ou Manual Arc Switch, sendo a Corrente Contínua a mais comum.
• Espessura de corte: A espessura do metal que pode ser cortada com um cortador de plasma varia dependendo do tipo que está sendo usado. Por exemplo, os cortadores de plasma manuais podem cortar aço entre 16 mm e 20 mm, enquanto os cortadores de plasma de alta definição podem cortar aço medindo até 150 mm.
• Cortes por hora : O número de cortes feitos em uma hora também varia dependendo do tipo de cortador de plasma. Um cortador de baixa voltagem pode fazer de 5 a 10 cortes, enquanto um cortador de alta cadência pode fazer mais de 100 no mesmo período.
• Diâmetro do bocal: O diâmetro do bocal também varia de uma ferramenta de corte a plasma para outra. Normalmente varia de 1,0 mm a 2,0 mm.
• Requisito do compressor de ar: A quantidade de ar comprimido necessária para que a ferramenta de corte a plasma funcione de forma eficiente varia de acordo com a ferramenta que está sendo usada. É medido em Pés Cúbicos por Minuto (CFM) a 90 psi. Um cortador de plasma manual típico requer cerca de 5 a 10 CFM de ar comprimido.

Existem também algumas outras especificações comuns de uma ferramenta de corte a plasma que os usuários devem conhecer.

• Velocidade de corte: A velocidade com que o cortador de plasma funciona também varia dependendo do tipo de metal que está sendo cortado e de sua espessura. Normalmente varia de 10 a 150 polegadas por minuto.
• Zona Afetada pelo Calor (HAZ): Esta é a área que foi danificada pelo calor do arco de plasma. Na maioria dos casos, essa área de dano é de aproximadamente 1/16 a 1/4 de polegada de cada lado do corte.
• Corte de revestimento de zinco do material: Ao cortar aço galvanizado, o padrão de corte a plasma deve ser ajustado para que o revestimento de zinco não danifique o cortador ou afete o metal que está sendo cortado. O dano do revestimento de zinco é geralmente para a camada de zinco acima da superfície de corte e não para o cortador de plasma.

Manter um cortador de plasma é vital para garantir sua longevidade e confiabilidade, bem como a precisão dos cortes feitos com ele. Um cortador mal conservado resultará em cortes irregulares e perda de qualidade. A manutenção regular garante que o equipamento possa garantir cortes limpos e suaves. Algumas práticas gerais de manutenção incluem as seguintes.

• Inspeções regulares: É vital realizar inspeções visuais de rotina para determinar se há sinais de desgaste, danos ou vazamentos. Procure por defeitos na tocha de corte, mangueiras e grampos e conectores de aterramento. A tocha de corte a plasma possui várias peças, incluindo o bico de corte a plasma, o eletrodo de corte a plasma e a copa de corte a plasma, para citar alguns. Todas essas peças devem ser inspecionadas regularmente para detectar defeitos ou danos.
• Limpeza: Mantenha sempre o equipamento de corte a plasma e a área de trabalho livres de desordem e detritos para reduzir o risco de incêndios acidentais e perigos elétricos. De todas as peças das ferramentas de corte a plasma, a mais crucial é o bico de corte. Independentemente do tamanho, formato ou função, todos os bicos de corte devem ser mantidos livres de obstruções e entupimentos para garantir um fluxo constante de plasma.
• Substituição de peças consumíveis: As peças consumíveis do cortador de plasma são aquelas usadas durante o processo de corte. Essas normalmente incluem o bico de corte e o eletrodo. Com o tempo, eles se desgastam ou são danificados e devem ser substituídos regularmente para manter a qualidade dos cortes e garantir que o equipamento funcione bem.

Usos de padrões de corte a plasma

As seguintes indústrias usam corte a plasma:

• Automotiva: A indústria automotiva utiliza cortadores de plasma para criar padrões complexos de carroceria. Isso inclui sistemas de escape profissional, chassis personalizados e carroceria. Eles também usam cortadores de plasma para modificações e reparos. A precisão e a eficiência do corte a plasma aumentam a produtividade em projetos automotivos.
• Aeroespacial: A indústria aeroespacial depende de cortadores de plasma para componentes de aeronaves. Os cortadores moldam chapas de metal e fazem recortes precisos. Eles também criam suportes, carcaças e outros conjuntos aeroespaciais. Os cortadores de plasma são úteis tanto para tarefas de construção quanto de reparo no campo aeroespacial.
• HVAC: Na indústria HVAC, os cortadores de plasma desempenham um papel vital na fabricação de dutos. Os cortadores são úteis para instalar sistemas de ventilação. O corte a plasma de precisão molda facilmente para fazer difusores, plenums e conexões. Isso inclui trabalhar com dutos quadrados, redondos e espirais.
• Construção naval: A indústria naval usa cortadores de plasma para cortar chapas de metal grandes, vigas e membros com precisão para estruturas de casco. Eles também usam cortadores de plasma para criar aberturas e montagens em navios. A eficiência do corte a plasma ajuda a cumprir prazos para a construção e reparo de embarcações marítimas.
• Fabricação de metais: O corte a plasma é central para a fabricação de metais. O cortador de plasma é uma ferramenta para fabricantes de oficina para cortar, moldar e montar peças de metal. Isso inclui a criação de componentes estruturais, gabinetes, estruturas, máquinas e muitos outros produtos.

Como escolher padrões de corte a plasma

Para varejistas e compradores de negócios, a seleção de padrões de corte a plasma deve ser um processo bem pensado. A única maneira de garantir que os clientes ficarão satisfeitos com os padrões de corte a plasma que escolherem é considerar compras de um fornecedor confiável. Verifique a certificação, histórico, avaliações e comentários do fornecedor para ver se eles são confiáveis. Assim que os clientes estiverem confiantes na escolha de seu fornecedor, ajudará a se familiarizar com as necessidades de seu mercado-alvo.

É essencial considerar o tamanho e a espessura do metal que os clientes pretendem cortar. Os clientes provavelmente receberão feedback positivo de seus clientes se escolherem padrões de corte a plasma que podem cortar o tamanho e a espessura do metal com o qual trabalham. Ao escolher desenhos de corte a plasma para revenda, também ajuda a considerar o tipo de cortadores de plasma que a maioria do mercado-alvo usa. Isso é importante porque nem todos os padrões de corte a plasma são compatíveis com todos os cortadores de plasma. Procure padrões que sejam amplamente compatíveis para atrair uma base de clientes mais ampla.

Também ajuda a considerar a popularidade de formas específicas de padrões de corte a plasma. Certifique-se de incluir os padrões mais populares no estoque. Por fim, ao comprar padrões de cortador de plasma para revenda, os clientes devem procurar materiais e revestimentos de alta qualidade. Esses tipos de padrões proporcionam melhor desempenho e durabilidade de corte, o que os clientes apreciarão.

Perguntas e Respostas

P1: Quais são as características do corte a plasma?

R1: O corte a plasma possui algumas características distintas. Primeiro, ele pode cortar metal grosso. Isso significa que este método de corte pode cortar metal com 1 polegada de espessura ou mais. Segundo, a qualidade do corte é ótima. O corte a plasma faz cortes limpos com pouca ou nenhuma aspereza. Terceiro, ele tem uma capacidade de corte rápida. O corte a plasma pode cortar metal rapidamente, mais rápido do que outros métodos de corte.

P2: Quais são as desvantagens do corte a plasma?

R2: Apesar de seus muitos benefícios, o corte a plasma tem algumas desvantagens. A primeira é que a profundidade de corte é limitada. O corte a plasma só pode cortar metal até uma certa profundidade. A segunda desvantagem é que o custo do equipamento é alto. Comprar um cortador de plasma pode ser caro, especialmente os de alta potência.

P3: O corte a plasma é mais difícil do que a soldagem?

R3: A soldagem e o corte a plasma têm seus próprios desafios. Mas, no geral, as pessoas acham o corte a plasma mais fácil de aprender do que a soldagem. Com um cortador de plasma, um operador pode facilmente cortar ao longo de uma linha reta. O corte a plasma também não altera a estrutura do metal. Mas a soldagem exige mais habilidades e conhecimento, pois precisa unir diferentes metais em vários ângulos.

P4: Os cortadores de plasma a ar requerem oxigênio?

R4: Não, os cortadores de plasma a ar não requerem oxigênio. Ele usa ar comprimido para formar um arco e cortar o metal. O cortador de plasma usará apenas o ar comprimido para cortar o objeto de metal. No entanto, alguns cortadores de plasma podem ter uma opção para usar oxigênio para um corte mais suave.