Cortador plama

Tipos de cortadores de plasma

Um cortador de plasma é uma ferramenta que corta através de materiais eletricamente condutores usando um jato de plasma. Esse corte interno de alta temperatura é criado pela ionização do gás através de uma corrente elétrica. O cortador de plasma é uma das ferramentas de corte de metal industrial mais usadas.

Os cortadores de plasma podem ser classificados com base em seu design, especificações e características.

• Cortadores de plasma de mão:

  Um cortador de plasma de mão é uma pequena ferramenta de corte de plasma portátil. Em um cortador de plasma de mão, o maçarico de corte é segurado e guiado manualmente. O operador controla manualmente a posição e o ângulo do maçarico para movê-lo através do material que está sendo cortado. Os cortadores de plasma de mão são frequentemente usados para projetos menores, reparos e trabalhos personalizados, embora possam ser usados para cortar metal de qualquer tamanho. Eles permitem maior liberdade de movimento do que os cortadores mecanizados.

• Cortadores de plasma mecanizados

  Os sistemas de cortadores de plasma mecanizados são projetados para auxiliar os operadores a cortar com precisão grandes quantidades de metal de uma só vez. Com esses sistemas, o cortador de plasma é acoplado a uma máquina que move o maçarico de corte ao longo de um caminho predefinido para executar o corte automatizado. Os cortadores de plasma mecanizados podem atingir níveis mais altos de precisão e cortar mais rápido do que os modelos de mão, pois reduzem o nível de intervenção do operador necessário. Seu uso é adequado para volumes de produção maiores e projetos onde o cortador de plasma teria que ser usado manualmente. Os cortadores de plasma mecanizados são frequentemente usados para cortar canos e chapas planas na construção de aço.

• Cortadores de plasma de mesa:

  Um cortador de plasma de mesa é um pequeno dispositivo de corte de plasma eletrônico de mesa. Considerando o espaço que ocupam, esses cortadores são compactos e se encaixam em espaços de trabalho específicos. Alguns modelos até vêm com rodas, o que permite o transporte fácil de um lugar para outro. Devido ao seu tamanho menor, esses cortadores são relativamente baratos, e sua acessibilidade aumentou a demanda por esse tipo de máquina.

• Cortadores híbridos a laser-plasma:

  Sejam eles energeticamente eficientes ou não, as máquinas de corte de plasma híbridas combinam tecnologias a laser e de plasma para aproveitar os pontos fortes de ambos os métodos. Esses cortadores possuem dois tipos de mecanismos de corte funcionando lado a lado em um único sistema. Isso permite que eles cortem diferentes tipos de metais com espessuras variadas de forma mais fácil e precisa. Ao mesmo tempo, há uma redução no número de etapas necessárias no processo de corte de metal, deixando apenas o uso de uma única máquina.

Especificações e manutenção de cortadores de plasma

Especificações

• A tensão de alimentação necessária está entre 1 e 8 voltagens industriais comumente usadas.
• Ciclo de trabalho: Este é o tempo que um cortador de plasma pode operar continuamente antes de precisar esfriar. O ciclo de trabalho geralmente é expresso como uma porcentagem em uma amperagem específica. Por exemplo, um ciclo de trabalho de 60% significa que ele pode operar por 6 minutos em 10 minutos.
• Espessura de corte: Espessura de corte nominal para diferentes tipos de metal. Por exemplo, pode cortar aço doce até uma espessura de 3 polegadas e alumínio até uma espessura de 2,5 polegadas.
• Velocidade de corte: A velocidade com que o cortador se move pela superfície do metal. Geralmente é medida em polegadas por minuto ou milímetros por minuto. Por exemplo, os cortadores de plasma podem ter uma velocidade de corte de 20 polegadas por minuto em aço de 1/2 polegada.
• Largura máxima de corte: Esta é a largura máxima do corte que o cortador de plasma pode produzir. Os cortadores de plasma geralmente produzem cortes estreitos e menos desperdício do que serras ou maçaricos.
• Pressão de ar: Esta é a quantidade de pressão de gás necessária para operar o equipamento. Geralmente é medida em libras por polegada quadrada (PSI). A pressão de ar de operação para a maioria dos itens fica entre 30 e 50 PSI.
• Tamanho do bico: O tamanho do bico usado pode influenciar a largura do corte. Um bico menor dá um corte mais estreito, e um maior dará um corte mais largo.

Manutenção

• Limpeza diária: Antes de a sessão começar hoje, use um compressor de ar para soprar a máquina e remover o pó residual e as aparas de metal que sobraram após o corte. Ao mesmo tempo, está limpando os resíduos de detritos na cabeça de corte e no bico para evitar que o bloqueio danifique a cabeça do cortador de plasma.
• Verificação periódica: Verifique as conexões de cabo e as fontes de ar regularmente para garantir bom contato e estabilidade da pressão de ar. Além disso, verifique as cabeças de corte e os bicos, bem como os eletrodos e linhas do gerador, dentro de um período especificado. Se houver desgaste excessivo ou quebra, eles devem ser substituídos imediatamente para evitar afetar a qualidade de corte.
• Tanques e filtros de gás: Os tanques de gás são usados para armazenar o ar comprimido que serve como meio de corte. É necessário drenar regularmente o condensado do tanque de gás porque o condensado é principalmente umidade. Os filtros de ar são usados para remover impurezas e contaminantes do ar comprimido. A limpeza regular dos filtros de ar garante que o ar limpo seja fornecido ao cortador de plasma.
• Cabeças de corte e bicos: Cabeças de corte e bicos são partes frequentemente usadas de cortadores de plasma e devem ser substituídas em um período fixo. Normalmente, ao substituí-los, um pouco do furo do bico é limpo e limpo levemente no eletrodo para remover qualquer acúmulo ou resíduo levemente.

Cenários de uso de cortadores de plasma

Equipados com um cortador de plasma portátil, os técnicos de metalurgia podem realizar diversas aplicações. Eles incluem o corte, conformação e fabricação de diversos tipos de metal, como aço, cobre, alumínio, latão e ferro. Os dispositivos fornecem bordas de corte limpas com rebarbas mínimas, eliminando a necessidade de tratamento pós-corte extensivo.

Com cortadores de plasma de mão, os técnicos podem cortar rapidamente placas de metal grossas e finas nos formatos e tamanhos desejados. Eles funcionam mais rápido do que os métodos de corte a gás e fornecem maior precisão. As ferramentas funcionam excelentemente para criar formas complexas, curvas, entalhes, furos e outros desenhos em peças de trabalho de metal.

Os cortadores de plasma podem ser usados junto com outras ferramentas de metalurgia para:

• Fabricação: As ferramentas podem ser usadas para cortar peças de metal usadas em projetos de construção e fabricação de automóveis, incluindo montagens de chassi, painéis de carroceria e componentes estruturais.
• Reparo e manutenção: Os técnicos usam cortadores de plasma para remover peças de metal danificadas ou desnecessárias em montagens existentes durante os reparos. As ferramentas também são empregadas para fazer componentes de metal de reposição.
• Preparo para soldagem: Antes da soldagem, os técnicos precisam cortar as bordas do metal com precisão para garantir juntas melhores e mais fortes.
• Crições artísticas: Nas mãos de artesãos habilidosos, os cortadores de plasma podem ser usados para fazer esculturas e outros itens decorativos em metal.

Como escolher cortadores de plasma

Escolher um cortador de plasma adequado envolve muitos fatores. A tabela a seguir resume os pontos a serem considerados no processo de compra.

• Fonte de energia: Selecione cortadores de plasma com fontes de energia que atendam às necessidades dos clientes. Por exemplo, um cortador de plasma a ar para uso doméstico funcionará bem com eletricidade doméstica.
• Capacidade e espessura: Considere os materiais que os clientes pretendem cortar. Selecione um cortador de plasma com capacidade e espessura suficientes para lidar com o tipo e a espessura do material.
• Portabilidade: Comprar um cortador de plasma portátil é uma excelente opção para pessoas que priorizam facilidade e conveniência. Esses dispositivos são leves e têm tamanhos pequenos.
• Qualidade Considere um cortador de plasma com saída estável e feixe bem focalizado. Esses dispositivos permitirão cortes limpos e distorção mínima do material.
• Custo e manutenção: Restrições orçamentárias podem impactar significativamente a decisão dos compradores. No entanto, é importante escolher um cortador de plasma cujos requisitos de manutenção sejam bastante baixos.
• Recursos de segurança: Concentre-se nos recursos de segurança, incluindo proteção contra superaquecimento, botões de parada de emergência e proteção contra sobrecarga térmica. Esses recursos garantirão a operação segura e reduzirão o risco de acidentes.

Q&A

Q1: Qual metal um cortador de plasma corta melhor?

A1: Os cortadores de plasma podem cortar uma ampla variedade de metais com precisão. Eles são mais usados em alumínio, pois é leve e maleável. No entanto, eles também podem cortar outros metais, como aço carbono, aço inoxidável, cobre, latão, cromo e titânio.

Q2: O cortador de plasma derrete o metal?

A2: Ao contrário dos cortadores de maçarico, os cortadores de plasma não derretem o metal antes de cortá-lo. Eles cortam o metal soprando um gás ionizado quente localizado de cerca de 20.000 graus Celsius através dele.

Q3: Os cortadores de plasma produzem muita fumaça?

A3: Os cortadores de plasma não produzem muita fumaça. No entanto, eles emitem muita fumaça e poeira do metal que está sendo aquecido. Os fumos são prejudiciais e podem afetar a saúde do trabalhador. Portanto, é aconselhável usar cortadores de plasma em uma área bem ventilada ou usar exaustores de fumaça.