Máquina emulsificante de pipeline

Tipos de Máquinas de Emulsificação em Tubulação

As tubulações são utilizadas como recipientes práticos para misturar substâncias em alta velocidade em **máquinas de emulsificação em tubulação**. Elas são projetadas para atender às necessidades de diferentes indústrias, incluindo alimentos, cosméticos e farmacêutica.

• Máquinas de Emulsificação em Tubulação de Alta Pressão

  As máquinas de emulsificação em tubulação de alta pressão utilizam homogeneizadores de alta pressão em vez de emulsificadores do tipo agitador para criar emulsões estáveis. Elas aplicam alta pressão hidrostática para quebrar as gotículas na matriz de emulsificação, resultando em tamanhos de partículas finos e uniformes. Essas máquinas são adequadas para o processamento de materiais de alta viscosidade e são comumente usadas nas indústrias química, alimentícia e farmacêutica.

• Máquinas de Emulsificação em Tubulação a Vácuo

  As máquinas de emulsificação em tubulação a vácuo usam vácuos para remover o ar da emulsão e evitar a formação de bolhas. A tubulação opera sob vácuo para facilitar a mistura de diferentes fases enquanto as desaera simultaneamente. A falta de ar no produto final melhora a textura e a estabilidade. Além disso, essas máquinas são amplamente utilizadas nas indústrias de cosméticos e farmacêutica.

• Máquinas de Emulsificação em Tubulação Contínua

  As máquinas de emulsificação em tubulação contínua são usadas para processar grandes volumes de materiais e operam continuamente. A alimentação é bombeada para a tubulação de mistura, misturada completamente e descarregada de forma contínua. Essas máquinas são eficientes e adequadas para ambientes de alta produção, indústrias química, alimentícia e farmacêutica.

• Tubulações de Emulsificação de Grau Sanitário

  As tubulações de emulsificação de grau sanitário atendem aos padrões de segurança e higiene. Elas são feitas de materiais não tóxicos e são projetadas para facilitar a limpeza e a esterilização. Essas tubulações são adequadas para o processamento de alimentos e indústrias farmacêuticas onde a segurança e a qualidade do produto são críticas.

• Tubulações de Emulsificação Personalizadas

  Alguns fabricantes podem fornecer sistemas de tubulações de emulsificação se os compradores precisarem de outras especificações ou recursos. As opções de personalização incluem a seleção da capacidade da máquina, material e anexos funcionais adicionais para atender aos requisitos específicos de produção.

Especificações e manutenção de tubulações de emulsificação

• Capacidade de produção:

  A capacidade das máquinas emulsificadoras de produzir substâncias, como produtos alimentícios, emulsões e molhos, varia de acordo com o tamanho da máquina, a vazão e a fórmula em que se está trabalhando. Máquinas pequenas podem ter a capacidade de produzir de 50 a 500 litros por hora, enquanto modelos maiores e mais avançados podem ter uma capacidade de entre 1.000 e 20.000 litros por hora ou mais.

• Potência:

  Geralmente, a potência de uma tubulação de emulsificação variará de alguns quilowatts a várias dezenas de quilowatts. A potência do motor determina a velocidade de operação e a potência do emulsificador.

• Peso da máquina:

  O peso da máquina emulsificadora está associado à sua estrutura e materiais. Para máquinas pequenas e portáteis, o peso será menor e será mais fácil de mover.

• Dimensões da máquina:

  As dimensões do emulsificador são medidas em comprimento, largura e altura. Um emulsificador em pequena escala pode ocupar um espaço de cerca de 1.000 mm x 600 mm x 1.200 mm, enquanto um emulsificador em grande escala será maior e ocupará mais espaço, como 3.500 mm x 2.200 mm x 2.600 mm.

• Materiais:

  As tubulações de emulsificação são geralmente feitas de aço inoxidável, que possui características como resistência à corrosão, fácil manutenção e sanitização. O aço inoxidável, uma liga, é composto de ferro e cromo e contém outros elementos adicionais, que permitem que seja resistente à ferrugem.

A manutenção adequada de uma máquina de emulsificação em tubulação é essencial para mantê-la em bom estado de funcionamento e prolongar sua vida útil. As seguintes são algumas dicas importantes de manutenção:

• Limpeza regular: A limpeza adequada do equipamento após o uso é crucial para evitar o acúmulo de resíduos e o crescimento de bactérias. Escolha agentes de limpeza apropriados e siga o procedimento de limpeza adequado para garantir a limpeza e sanitização completas do equipamento.
• Lubrificação: Lubrifique os componentes móveis, como rolamentos e caixas de engrenagens, regularmente para manter o funcionamento suave e reduzir o desgaste dos componentes. Certifique-se de que a lubrificação da posição da articulação está correta e verifique regularmente os níveis e as condições do óleo da caixa de engrenagens para adicionar ou trocar o óleo lubrificante conforme necessário.
• Prevenir corrosão: Para evitar ferrugem e corrosão, é importante evitar expor a máquina emulsificadora à umidade e substâncias aéreas. Use revestimentos ou pigmentos anticorrosivos para manutenção regular e proteja o equipamento da corrosão.
• Manter a ventilação: Para evitar o superaquecimento e o desgaste dos componentes, mantenha a máquina emulsificadora ventilada e resfriada adequadamente. Isso garante que o equipamento opere em uma temperatura adequada, evitando assim danos por superaquecimento na máquina.
• Inspeção periódica: Agende inspeções regulares do equipamento, durante as quais os componentes principais e as peças elétricas sejam verificados para conexões soltas, desgastadas ou com defeito, para garantir o funcionamento adequado da máquina emulsificadora e resolver possíveis problemas em tempo hábil.
• Evitar sobrecarga: Usar a máquina emulsificadora em uma carga adequada ajuda a reduzir a tensão no equipamento e, portanto, seu desgaste eventual, ajudando a prolongar sua vida útil. Consequentemente, para evitar sobrecarga, os usuários devem se familiarizar com a capacidade nominal e os requisitos de processamento do equipamento.

Cenários

A máquina de emulsificação em tubulação industrial encontra uso extensivo em diferentes áreas de aplicação, incluindo a indústria de produção de alimentos, produtos cosméticos e a indústria farmacêutica, para citar alguns.

• Indústria de Processamento de Alimentos: A indústria de processamento de alimentos depende de máquinas de emulsificação em tubulação para produzir uma ampla gama de itens alimentares com emulsões e misturas. Estas incluem molhos, maionese, produtos lácteos, temperos, pastas e sopas, para citar alguns. A máquina garante que produtos uniformes sejam fabricados com alta qualidade para a máxima satisfação do consumidor.
• Indústria de Cosméticos e Cuidados Pessoais: Na indústria de cosméticos e cuidados pessoais, as máquinas emulsificadoras ajudam a produzir cremes e loções, emulsões em gel, pomadas, emulsões de pomadas e outros produtos que possuem uma mistura de óleo e água. A eficiência e a estabilidade dessas emulsões são muito importantes. Portanto, máquinas que podem produzi-las de forma eficiente são essenciais.
• Indústria Farmacêutica: Na indústria farmacêutica, uma máquina de emulsificação em tubulação ajuda a fabricar medicamentos que contêm emulsões como cremes, pomadas e loções, bem como emulsões de gordura intravenosa. A homogeneidade, estabilidade e tamanho das partículas dos medicamentos fabricados com máquinas emulsificadoras são padrões de qualidade muito altos e devem ser mantidos o tempo todo.
• Indústria Química: As máquinas emulsificadoras são usadas para produzir pesticidas, emulsões, tintas, revestimentos e selantes na indústria química, entre outros produtos. Nestas indústrias, as máquinas de emulsificação em tubulação são geralmente resfriadas a ar ou água, pois a emulsificação geralmente é alcançada por meio de moinhos coloidais ou válvulas de cisalhamento. As máquinas auxiliam na dispersão uniforme de ingredientes solúveis em óleo e na incorporação da quantidade correta de ar nas formulações dos produtos.
• Indústria Petroquímica: As indústrias petroquímicas usam máquinas de emulsificação em tubulação para auxiliar na dispersão de óleo em água bruta. Isso aumenta a separação do óleo da água no momento da extração de petróleo bruto. A máquina emulsificadora em linha oferece uma solução ecologicamente correta para quaisquer problemas de derramamento de óleo.

Como escolher máquinas de emulsificação em tubulação

Aqui estão alguns fatores a serem considerados ao selecionar um emulsificador em tubulação para produtos alimentícios.

• Vazão e tamanho do lote:

  A quantidade de produto que o emulsificador pode processar em um determinado período é chamada de vazão. É representada em litros por hora. Ao escolher uma máquina de emulsificação em tubulação, é importante considerar a vazão que corresponde aos tamanhos de lote a serem produzidos. Por exemplo, se grandes volumes de produto forem processados, é necessário um emulsificador com maior vazão e capacidade de lidar com lotes maiores.

• Ingredientes:

  É importante considerar os tipos de ingredientes que serão usados no processo de emulsificação. Alguns emulsificadores podem ser mais adequados para certos tipos de ingredientes, como laticínios, grãos ou estabilizadores. Também é essencial pensar em quaisquer restrições ou preferências alimentares que o produto final possa precisar atender. Por exemplo, emulsificadores que não contêm glúten ou são adequados para produtos veganos.

• Produto final:

  O tipo de emulsificador em tubulação usado dependerá da textura e consistência do produto final. Por exemplo, um emulsificador grosseiro pode ser suficiente para emulsificar sucos integrais. Em contraste, um emulsificador fino pode ser necessário para emulsificar bebidas de suco de frutas contendo partículas emulsificadas. Além disso, a presença de ar em um produto final pode exigir o uso de um emulsificador em tubulação a vácuo para evitar oxidação e manter a qualidade do produto.

• Limpeza:

  A facilidade com que o emulsificador pode ser limpo e higienizado é essencial para manter a segurança e a qualidade do produto. Considere o design, os materiais e os procedimentos de limpeza necessários para garantir a higienização adequada. Entre outros aspectos essenciais a serem considerados, a fonte de energia da máquina de emulsificação em tubulação (elétrica, pneumática, hidropneumática), pressão de operação, recursos de segurança, controle de vibração e nível de som também devem ser examinados cuidadosamente antes de fazer uma seleção.

Máquina de emulsificação em tubulação Q & A

P: Qual é o princípio de funcionamento de uma máquina emulsificadora?

R: A tubulação da máquina emulsificadora cria forças de alto cisalhamento usando um conjunto rotor-estator de alta velocidade para misturar e dispersar dois líquidos imiscíveis, como óleo e água. Também gera espuma, quebra a espuma e realiza funções de emulsificação e homogeneização usando diferentes tipos de rotores.

P: Quais são algumas aplicações de máquinas emulsificadoras em várias indústrias?

R: As máquinas emulsificadoras fazem cremes e loções na indústria cosmética e maionese, molhos e pastas na indústria alimentícia. Elas também são usadas em tintas e revestimentos para melhorar a dispersão e estabilidade dos pigmentos e na indústria farmacêutica para formular e estabilizar medicamentos.

P: Quanto tempo as máquinas emulsificadoras geralmente duram com manutenção adequada?

R: As máquinas emulsificadoras podem durar normalmente de 10 a 15 anos ou mais com manutenção adequada, limpeza regular, inspeções de rotina e reparos oportunos.

P: As máquinas emulsificadoras exigem requisitos elétricos ou hidráulicos especiais?

R: Os requisitos elétricos e hidráulicos específicos das máquinas emulsificadoras dependem do modelo e do fabricante. Normalmente, eles precisam de conexões de energia trifásica padrão para suprimentos elétricos. Para requisitos precisos, consultar a documentação do fabricante é vital.