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Máquina de desbarbamento de chanfradura de tubos

(1752 produtos disponíveis)

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Pedido Mínimo: 1 Conjunto
Envio por peça: 17 776,00 €
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231,09 - 248,87 €
Pedido Mínimo: 1 Caixa
Envio por peça: 57,15 €
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Pedido Mínimo: 1 Peça
Envio por peça: 1 231,82 €
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Pedido Mínimo: 1 Conjunto
Envio por peça: 126,70 €
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12 443,20 - 17 776,00 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
Envio por peça: 30,22 €
5 yrsCNFornecedor

Sobre máquina de desbarbamento de chanfradura de tubos

Tipos de Máquinas de Desbaste e Chanfragem de Tubos

Uma máquina de desbaste e chanfragem de tubos é um dispositivo especializado utilizado para desbastar ou chanfrar as bordas dos tubos. Normalmente, os tubos têm bordas afiadas nas juntas, o que pode ser perigoso. É aqui que uma máquina de desbaste se torna útil. Existem vários tipos de máquinas de desbaste de tubos. Elas não se limitam apenas a máquinas de chanfragem de tubos.

  • Ferramentas de Desbaste Portáteis

    É uma ferramenta manual que os operadores usam para remover rebarbas de tubos cortados. Normalmente, eles passam sobre as bordas ásperas e as raspam. Embora possa ser eficaz em tubos pequenos com poucas rebarbas, não é prático para operações em grande escala. No entanto, a ferramenta portátil vem em diferentes tamanhos e formas.

  • Máquinas de Desbaste de Tubos

    Uma máquina de desbaste de tubos é uma máquina especializada que remove rapidamente rebarbas de tubos cortados. Dependendo do modelo, a máquina pode acomodar diferentes tamanhos e materiais de tubos. O operador precisa posicionar o tubo corretamente e, em seguida, a máquina pode remover as rebarbas. Isso economiza muito tempo em comparação com o método de desbaste manual. O tipo mais comum é a máquina de desbaste de tubos com recurso 3 em 1 que corta, rebaixa e desbasta tubos.

     

  • Máquinas de Chanfragem de Tubos

    Como o nome sugere, a máquina chanfra as bordas do tubo. Ela é geralmente fabricada para acomodar grandes tamanhos de tubos industriais. A maioria das máquinas de chanfragem de tubos terá um recurso de controle digital que permite ao operador definir a profundidade e o ângulo do corte. Dependendo do modelo, a máquina pode ser equipada com várias ferramentas de corte que funcionam de forma eficiente para diferentes materiais de tubos.

  • Máquinas de Desbaste Automatizadas

    Com o aumento da automação na fabricação, cada vez mais máquinas automatizadas estão sendo usadas na indústria. Uma máquina de desbaste automatizada simplifica o processo de desbaste para tubos. Como é automatizada, os operadores podem lidar com a produção em grande escala de forma mais rápida e eficiente. A máquina funciona perfeitamente com vários métodos de corte, como laser, plasma e jato de água, para mencionar apenas alguns. Algumas das máquinas de desbaste automatizadas mais sofisticadas virão com vários estágios de processamento, como lixamento, roteamento e polimento de bordas. Essas máquinas também podem oferecer uma variedade de sistemas de filtragem e coletores de poeira.

Especificações e Manutenção de Máquinas de Desbaste e Chanfragem de Tubos

Especificações

  • Potência: A potência das máquinas é normalmente medida em quilowatts (KW). Isso impacta diretamente o desempenho e a eficiência da máquina.
  • Diâmetro do Cortador: O diâmetro do cortador possibilita a faixa de tamanhos de tubos que a máquina pode processar.
  • Ângulo de Chanfragem: As máquinas são projetadas para atingir ângulos de chanfragem específicos, como 15°, 30°, 45°, 60° ou 90°.
  • Velocidade de Corte: Isso é frequentemente medido em rotações por minuto (RPM) e determina a velocidade em que a máquina opera.
  • Compatibilidade com Material do Tubo: Diferentes máquinas de desbaste e chanfragem de tubos são adequadas para materiais específicos, como aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre etc.
  • Dimensões: As dimensões gerais (C*L*A) da máquina afetam o espaço que ela ocupa e seus requisitos de instalação.
  • Peso: O peso da máquina é frequentemente medido em toneladas ou quilogramas, o que pode afetar o manuseio e a instalação durante o processo de construção.

Manutenção

  • Limpeza Regular: Mantenha sempre a máquina e as áreas de trabalho circundantes limpas. Remova detritos e sujeira da superfície de trabalho, guias e lubrifique as peças para evitar entupimento e contaminação da peça de trabalho.
  • Lubrificação das Peças: Lubrifique regularmente as peças móveis da máquina e os guias, rolamentos etc., com óleo lubrificante ou graxa para reduzir o atrito e o desgaste, garantindo operação suave e prolongando a vida útil.
  • Inspeção de Peças de Desgaste: Inspecione periodicamente as ferramentas de corte da máquina, lâminas etc., para verificar se há danos ou desgaste. O reparo ou a substituição em tempo hábil podem garantir a qualidade e a eficiência do processamento.
  • Manutenção do Sistema Elétrico: Verifique regularmente os componentes e circuitos elétricos da máquina, garanta conexão e isolamento adequados e evite sobrecarga e superaquecimento para garantir segurança e operação estável.
  • Substituição e Descarte de Fluidos: De acordo com o manual do equipamento, substitua o óleo hidráulico e o óleo lubrificante de acordo com o período ou a quilometragem prescritos, garantindo o bom funcionamento e a confiabilidade da máquina.
  • Remoção de Poeira e Limpeza a Vácuo: Use um soprador ou aspirador de pó para remover a poeira dentro e fora da máquina para evitar que a poeira danifique os componentes elétricos e afete o desempenho de refrigeração e dissipação de calor.
  • Preste atenção ao ambiente de trabalho: Para garantir a operação estável da máquina, mantenha a temperatura e a umidade adequadas, evite gás corrosivo e ambiente com alta poeira etc., para evitar danos ao equipamento e falhas.
  • Proteção do Equipamento: Use uma capa protetora para proteger a máquina de poeira e sujeira quando não estiver em uso, especialmente por um longo período de não uso.
  • Manutenção e Reparo Regulares: Desenvolva um plano regular de manutenção e reparo e execute prontamente a manutenção e os reparos programados. Certifique-se de que o equipamento esteja em boas condições e substitua os componentes conforme necessário para garantir desempenho estável e confiabilidade.

Usos da Máquina de Desbaste e Chanfragem de Tubos

A máquina de desbaste e chanfragem de tubos é utilizada para desbastar e chanfrar as bordas de tubos ou canos. Ela é popular porque é fácil de usar e faz um excelente trabalho de remoção de rebarbas de tubos previamente cortados.

Esta máquina é amplamente utilizada em indústrias de fabricação onde os tubos são utilizados para várias aplicações. Ela é comumente encontrada nas indústrias de encanamento, construção, automotiva, aeroespacial, HVAC, móveis, elétrica e construção naval. Desbastar as bordas dos tubos melhora as juntas e soldas, torna a montagem mais suave e aumenta a durabilidade e a segurança do produto.

A máquina de desbaste de tubos pode processar muitos tipos de materiais, incluindo aço inoxidável, PVC, MDF, aço carbono, cobre, alumínio, aço galvanizado, liga, PPR, aço cromado e polietileno. Independentemente do material, as bordas lisas melhoram as conexões em sistemas hidráulicos e pneumáticos.

Nas indústrias de encanamento e construção, as máquinas de desbaste são utilizadas para criar bordas prontas para MIG em tubos de aço. As bordas afiadas criam juntas mais robustas e com menor probabilidade de vazamento. Tubos sem costura chanfrados com esta máquina também melhoram a velocidade de soldagem.

Nas indústrias automotiva e aeroespacial, esta máquina é utilizada para preparar linhas de combustível, óleo e hidráulicas para conexões rápidas e seguras. Conexões de tubos mais eficientes reduzem as chances de falha da linha em veículos e aeronaves de alto desempenho.

As máquinas de desbaste de tubos de PVC e outros plásticos são usadas para fazer conexões suaves em sistemas de encanamento. Isso previne vazamentos e torna a instalação de dispositivos mais fácil e rápida.

Como Escolher Máquinas de Desbaste e Chanfragem de Tubos

Vários fatores precisam ser considerados ao selecionar máquinas de desbaste e chanfragem de tubos. A qualidade, desempenho, eficiência, durabilidade e segurança da máquina são essenciais para garantir sua capacidade. Além disso, as especificações da máquina, como potência, diâmetro da roda de moagem e voltagem, precisam corresponder aos requisitos do tubo para serem eficazes. Além disso, o design e os recursos da máquina, incluindo se ela é manual ou automática, a compacidade e se ela pode lidar com diferentes materiais de tubos, também desempenham um papel na escolha da máquina certa.

Em última análise, todos esses fatores devem ser considerados cuidadosamente e vídeos de demonstração da máquina, avaliações de clientes e conselhos de especialistas devem ser analisados antes de tomar uma decisão. No final, a máquina de chanfragem de tubos escolhida deve impactar positivamente a eficiência operacional na indústria ou negócio em que é utilizada.

  • Qualidade e Desempenho: Procure a máquina com alta qualidade de construção e desempenho. Ela deve produzir bordas desbastadas de tubos de forma suave, sem defeitos. Um dispositivo de chanfragem de baixa qualidade pode afetar a qualidade de usinagem da peça de trabalho e levar a um aumento de defeitos.
  • Requisitos do Tubo: Conheça o tipo de tubos que precisam ser chanfrados. Descubra se a máquina pode lidar com o material específico. Máquinas de chanfragem de tubos de aço inoxidável são utilizadas exclusivamente para tubulações de aço inoxidável. Se elementos não ferrosos como cobre e latão estiverem envolvidos, considere máquinas de desbaste de tubos projetadas especificamente para lidar com esses materiais.
  • Durabilidade: A durabilidade da máquina de desbaste é muito importante para uso a longo prazo e baixos custos de manutenção. Invista em uma máquina de chanfragem de tubos que dure muitos anos para evitar reparos frequentes.
  • Eficiência: O uso de uma máquina de desbaste de tubos pode melhorar significativamente a eficiência e aumentar a produtividade. O desbaste manual é muito demorado e o processo pode ser acelerado pelo chanframento da máquina.
  • Automação: A máquina de chanfragem de tubos pode ser manual, semiautomática ou totalmente automática. Escolher o nível de automação necessário ajudará a decidir a eficiência geral da máquina.
  • Compacta e Portátil: Esta máquina é geralmente pesada e ocupa espaço. Se houver restrições de espaço, as máquinas compactas e portáteis são melhores opções, pois podem ser facilmente movidas quando necessário.
  • Custo da Máquina de Desbaste de Tubos: O custo da máquina dependerá de seus recursos e especificações. Considere os recursos necessários e que tipo de tubos são tratados na indústria. Avalie se os custos justificam os recursos da máquina que está sendo considerada antes de decidir.
  • Segurança: O produto deve ter recursos de segurança para evitar acidentes ou lesões. Procure as certificações, pois o dispositivo pode vir com precauções e requisitos de segurança que devem ser cumpridos.
  • Garantia: A cobertura da garantia é um fator importante a ser considerado. Normalmente, a cobertura da garantia contra defeitos é oferecida para máquinas.
  • Fornecedor: É importante considerar o fornecedor ou o fabricante que vende a máquina. Procure fornecedores que ofereçam bons serviços pós-venda e suporte ao cliente.

Perguntas e Respostas

P: O chanframento pode ser feito sem desbastar?

R: Sim, pode. Mas isso pode deixar bordas afiadas no tubo, o que pode ser perigoso durante o manuseio e pode afetar a qualidade das soldas.

P: Qual é a diferença entre chanfragem e desbaste?

R: Chanfragem se refere ao processo de remoção das bordas afiadas ou introdução de uma borda angulada no tubo. Enquanto o desbaste se refere à remoção de irregularidades ou distorções no tubo após o corte.

P: A máquina de desbaste e chanfragem de tubos é necessária?

R: O chanframento é considerado o corte das bordas ou arredondamento delas nos tubos para facilitar a soldagem. Não é necessário em todos os tipos de tubos. Dependendo do tipo de tubo, a solda pode ser forte e satisfatória mesmo sem chanframento. No entanto, em alguns casos, pode ser essencial fortalecer as juntas e fazer. De acordo com os padrões da indústria, é crucial chanfrar certas tubulações.