Pf1010 impacto esmagamento equipamento

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Sobre pf1010 impacto esmagamento equipamento

Tipos de equipamentos de britagem de impacto

Britadores são equipamentos utilizados para quebrar pedra e outros materiais em pedaços menores, normalmente para uso na construção de estradas, edifícios e outros projetos de infraestrutura. O equipamento de britagem de impacto PF1010 é um dos tipos mais populares de britadores utilizados na indústria de máquinas.

Os britadores executam seis tarefas básicas, que incluem:

  • Divisão da alimentação: Esta primeira tarefa envolve quebrar efetivamente o material que, de outra forma, seria difícil de mover, o que é o objetivo principal de um britador.
  • Quebra do material: A segunda tarefa de quebrar o material é a função definidora do britador.
  • Separação do material britado: Uma terceira etapa opcional, mas comum, é separar o material britado em diferentes categorias usando peneiras.
  • Armazenamento do material: Embora alguns britadores possam alimentar diretamente o material em um forno, muitos primeiro o armazenarão.
  • Alimentação do forno: O objetivo principal de alguns britadores é preparar combustível para um forno, como um forno de craqueamento de uma refinaria de petróleo.
  • Reciclagem do material: Uma quantidade significativa de material britado será reciclada.

A capacidade de um britador de processar a alimentação em material acabado é expressa em termos de capacidade, que normalmente é aumentada em TPH ou toneladas por hora. Fatores que afetam a capacidade de um britador incluem as características físicas do material a ser alimentado nele (como tamanho, peso e forma) e os parâmetros da configuração usada para dividir e esmagar o material.

Existem dois tipos principais de britadores: britadores de impacto e britadores de compressão. Enquanto os britadores de impacto usam um rotor de alta velocidade para golpear o material e quebrá-lo, os britadores de compressão usam peças mais pesadas, como mandíbulas ou cones, para esmagar o material. O processo de um britador de compressão pode resultar em maior durabilidade, mas um custo mais alto porque é necessário material mais duro para usá-los.

O britador de impacto é uma peça de maquinaria amplamente utilizada devido à sua capacidade de mudar o tamanho e a forma do produto. Ele é fabricado em vários tamanhos e também é conhecido como impactador ou quebra-pedras.

Um britador de impacto funciona golpeando o material com um rotor de alta velocidade. Martelos presos paralelamente ao eixo do rotor giram em alta velocidade quando o rotor está em funcionamento para quebrar o material. Esses martelos são normalmente feitos de cromo alto, que é mais durável do que os martelos convencionais. Outras partes do britador de impacto, como barras de impacto, também são feitas com aço de alta resistência e avançado. Alguns britadores de impacto têm uma fase primária de britagem e até quatro fases secundárias, enquanto outros podem ter apenas uma fase primária e secundária.

Especificações e manutenção do equipamento de britagem de impacto PF1010

Especificações

  • Capacidade: O britador de impacto PF1010 tem uma capacidade que varia de 30 a 70 toneladas por hora.
  • Comprimento do rotor: O comprimento do rotor do modelo PF1010 não é muito longo. Seu comprimento é de 1 metro. Um rotor mais longo normalmente produz uma capacidade maior.
  • Diâmetro do rotor: Como o britador de impacto PF1010 é um modelo menor, o diâmetro de seu rotor é menor do que os de modelos maiores. O diâmetro do rotor é de 1 metro.
  • Potência do motor: A potência do motor impulsiona o equipamento de britagem de impacto para esmagar os materiais. A potência do motor do britador de impacto PF1010 é de 55 quilowatts, equivalente a 75 cavalos de potência.
  • Dimensões gerais: As dimensões gerais do modelo PF1010 são 4,1 metros (comprimento) x 1,54 metros (largura) x 2,5 metros (altura).

Manutenção

  • Inspeções regulares: Os clientes precisam realizar inspeções regulares nos britadores de impacto. Eles podem verificar o desgaste, como rotores, martelos, placas de impacto e malhas de peneira. Encontrar problemas em uma fase inicial pode evitar danos adicionais e permitir que os clientes tomem medidas de reparo adequadas.
  • Lubrificação: Lubrifique as peças móveis. Os britadores de impacto têm uma proporção de britagem mais alta e menos produto dentro de uma faixa de tamanho maior do que outros tipos de britadores. Os clientes devem aplicar óleo antes de usá-los. Máquinas com baixa lubrificação podem ser facilmente danificadas.
  • Substitua as peças desgastadas prontamente: Como mencionado acima, algumas partes dos britadores de impacto desgastam-se facilmente após o uso. Essas são as partes cruciais que afetam o desempenho do equipamento, como o martelo e a placa de impacto. Se forem danificadas, afetarão os produtos finais. Os clientes devem substituí-los rapidamente para manter a qualidade de seus produtos britados.
  • Sistemas eficientes de remoção de poeira: A poeira faz parte dos inimigos do britador de impacto. O sistema de remoção de poeira impede que partículas de poeira e outros materiais se acumulem. Ao fazer isso, o sistema ajuda a prolongar a vida útil do equipamento. Além disso, aumenta o fluxo de ar.
  • Técnicas operacionais corretas: Os usuários devem conhecer os métodos de uso adequados. Primeiro, eles devem saber sobre os materiais e tamanhos que o britador de impacto pode lidar. Em segundo lugar, eles devem estar cientes das configurações adequadas para os materiais para obter resultados de britagem ideais.

Cenários

Os britadores são usados para muitas aplicações em diferentes setores. Uma máquina de britagem de impacto PF1010, por exemplo, é ideal para os seguintes cenários:

  • Britagem de Pedra e Granito: Esta é a aplicação mais popular de britadores de impacto. Eles são ideais para quebrar pedras e granito em tamanhos menores para construção de estradas e edifícios.
  • Aplicações de Mineração: As empresas de mineração usam britadores de impacto PF1010 como britadores primários e secundários para reduzir os materiais de minério em pedaços menores para extração e processamento. Os materiais de minério podem incluir ouro, cobre, ferro e outros minerais metálicos e não metálicos.
  • Produção de Agregados: O objetivo de um britador de impacto na produção de agregados é atender às especificações desejadas de um produtor de concreto ou planta de asfalto. O impactador quebra o concreto reciclado em pedaços agregados que podem ser reutilizados em projetos de construção. O agregado de concreto reciclado (RCA) é um material valioso para reduzir o desperdício e conservar os recursos naturais.
  • Projetos de Demolição: Um impactador serve como uma ferramenta valiosa para demolir estruturas e remover entulho em projetos de demolição. Ele pode esmagar e quebrar efetivamente vários materiais, incluindo concreto, tijolos e asfalto, resultantes de edifícios, estradas e infraestrutura demolidos.
  • Produção de Cimento: Um britador de impacto pode reduzir calcário e outras matérias-primas em pedaços menores para a produção de cimento. Ele também pode quebrar clínqueres de cimento endurecidos durante o processo de reciclagem.
  • Operações de Pedreira: Em uma operação de pedreira típica, um impactador primário assume a maior parte da britagem inicial. Isso significa que reduzirá o material de alimentação de entrada em pedaços menores e mais gerenciáveis. Comumente, esses pedaços serão então submetidos à britagem secundária e terciária por outros tipos de britadores, como britadores de cone, para atingir tamanhos ainda menores e graduações mais finas.

Como escolher o equipamento de britagem de impacto PF1010

  • Análise de requisitos de produção

    Antes de selecionar o modelo de britador de impacto, os usuários devem primeiro analisar seus requisitos de produção. Eles precisam determinar fatores como o tamanho da alimentação, o tamanho desejado do produto, a capacidade de produção e as propriedades do material (como dureza, abrasividade e umidade). Essa análise ajuda os usuários a definir critérios claros para escolher o modelo de britador de impacto apropriado.

  • Entendendo diferentes modelos

    Os usuários podem consultar o catálogo e os dados técnicos do fabricante para entender os recursos, parâmetros e faixas de aplicação de vários modelos de britadores de impacto. Isso ajuda os usuários a combinar seus requisitos com as vantagens de cada modelo.

  • Adaptabilidade do local

    Os usuários devem avaliar se o tamanho e o peso do britador de impacto escolhido caberão e serão instaláveis em seu local de trabalho. Além disso, considerações sobre a mobilidade do equipamento (por exemplo, se precisa ser rebocado, se possui uma instalação de britagem avançada) e compatibilidade de anexos (por exemplo, se a interface de montagem pode combinar outros anexos) são cruciais para garantir que o equipamento selecionado possa ser efetivamente integrado na linha de produção existente.

  • Consumo de energia e custo

    Os usuários devem prestar atenção ao consumo de energia e aos custos operacionais associados ao britador de impacto selecionado. Eles podem fazer uma comparação com base na eficiência energética do equipamento, requisitos de manutenção e custos de peças sobressalentes, selecionando finalmente um modelo que seja economicamente sustentável para a produção de longo prazo.

  • Qualidade do equipamento e serviço pós-venda

    Os usuários devem escolher fabricantes de renome para garantir a qualidade confiável do equipamento. Além disso, os usuários devem considerar o sistema de serviço pós-venda do fornecedor, incluindo suporte de instalação, manutenção e fornecimento de peças sobressalentes. Isso pode fornecer suporte técnico abrangente e garantia de serviço para a produção de longo prazo dos usuários.

PF1010 Perguntas Frequentes sobre o Equipamento de Britagem de Impacto

P1: Qual dureza do material o PF1010 pode esmagar?

A1: O britador de impacto PF1010 é adequado para esmagar pedras mais macias. Ele foi projetado para esmagar materiais com uma dureza Mohs de 5 ou menos, como calcário, calcita, gesso, granito e outros minérios não duros.

P2: Qual é a potência do britador de impacto PF1010?

A2: O britador de impacto PF1010 tem uma potência do motor de 75 kW.

P3: Quais são as diferenças entre um britador de impacto e um britador de martelo?

A3: Um britador de impacto usa uma barra de impacto para impactar e fraturar o material, enquanto um britador de martelo utiliza martelos balançados em eixos rotativos. A disposição dos martelos é diferente; um britador de impacto tem um rotor vertical, e um moinho de martelo tem um rotor horizontal. O tamanho da descarga é diferente; os britadores de impacto são usados para produzir tamanhos de agregados menores, enquanto os martelos são geralmente usados para tamanhos de descarga maiores. Além disso, um britador de impacto é adequado para materiais mais macios, enquanto os britadores de martelo podem lidar com materiais mais abrasivos.

P4: O britador de impacto PF1010 pode ser usado em uma planta de britagem móvel?

A4: Sim, o britador de impacto PF1010 é adequado para britadores móveis. O pequeno tamanho e peso do britador permitem que sejam usados em diferentes tipos de plantas móveis.

P5: Quais são as vantagens do britador de impacto PF1010?

A5: O britador de impacto PF1010 oferece muitas vantagens. A máquina tem uma estrutura simples, tornando-a fácil de operar e manter. Tem uma alta proporção de britagem e capacidade eficiente. O espaço aplicável flexível significa que pode ser instalado em plantas de britagem estacionárias e móveis. Outra vantagem é que o britador de impacto PF1010 pode reciclar material de resíduos de construção, como concreto e tijolos, reduzindo os resíduos urbanos e protegendo o meio ambiente.