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Um **secador desumidificador de cristalização para pets** é um equipamento essencial para reduzir o teor de umidade em grânulos de plástico. Vários tipos de secadores estão disponíveis, dependendo da função do secador, seus recursos e sua adequação a aplicações específicas.
Secadores Desumidificadores:
O secador desumidificador coleta a umidade do ar e libera ar seco no ciclone para ensacar. Este é um secador adequado para liberar material do silo para o processo.
Combinações de Cristalizador/Secador:
Uma unidade combinada de cristalizador/secador é um dispositivo que seca o material plástico e também cristaliza o material antes de entrar no material. Normalmente, possui uma parte rotativa na parte inferior que pode fazer uma das duas coisas: introduzir calor no material para secá-lo ou resfriar o material para cristalizá-lo.
Secadores a Vácuo:
Secadores a vácuo são frequentemente usados para secar material com alto teor de umidade rapidamente. Este material pode ser PET, PBT ou outros plásticos de engenharia com longas cadeias moleculares. A umidade é extraída sob vácuo de baixa pressão usando a temperatura correta. A temperatura correta ajuda a evitar a degradação do material plástico.
Secadores de Ar Quente:
Os secadores de ar quente funcionam enviando ar aquecido através do silo de plástico. O ar quente elimina qualquer umidade antes que o material entre na extrusora ou na máquina de moldagem por injeção. Esses tipos de secadores são eficientes em termos de energia e impedem que o material fique muito quente antes do processamento.
Secadores Dessecantes:
Os secadores dessecantes são usados para remover a umidade do ar usando um agente secante. O agente secante, também chamado de dessecante, pode ser alumina ativada, peneira molecular ou gel de sílica. O dessecante captura a umidade atmosférica e o ar seco é liberado no silo da máquina.
Secadores de Aquecimento Indireto:
Na secagem por aquecimento direto, a umidade do material é extraída por ar aquecido. Nos secadores de aquecimento indireto, a umidade é removida circulando energia aquecida em trocadores de placas. O aquecimento indireto evita que o material seja exposto ao ar aquecido que pode alterar sua composição e degradá-lo.
Secadores de Batelada Úmida:
Os secadores de batelada úmida são adequados para plásticos de engenharia com alta umidade como Nylon e PET. O material é submetido a múltiplos ciclos de secagem antes de atingir o silo da máquina onde é injetado ou soprado.
Capacidade:
As capacidades dos cilindros variam normalmente de uma a quinze toneladas por hora. Por exemplo, as capacidades c de cerca de 3100 libras por hora podem ter capacidades de cilindro de cerca de 1650 libras, enquanto 7500 libras por hora podem ter capacidades de cilindro de 2550 libras, e assim por diante. Os clientes podem selecionar os modelos com base em suas necessidades.
Temperatura de Secagem:
A temperatura de secagem do secador desumidificador de cristalização pode atingir 180℃.
Amperagem:
Um secador com capacidade de cilindro de cerca de 1650 libras tem uma amperagem de 12,75 a 480V três fases e uma mais alta. Por exemplo, um modelo de secador com capacidade de cerca de 2550 libras tem uma amperagem de 18,39 a 480V três fases e especificações mais altas. Os clientes podem escolher a amperagem apropriada com base em suas necessidades de energia e equipamentos.
Período de Cristalização:
Dependendo do modelo e capacidade do cilindro, os tempos de cristalização podem variar de 30 minutos a 300 minutos ou até mais para outras configurações e especificações.
Temperatura:
O secador possui três temperaturas diferentes: uma temperatura de trabalho de 180℃, uma temperatura de cristalização de 200⇔220℃ e uma temperatura de alimentação do barril de 140⇔160℃. De acordo com suas três temperaturas de trabalho, pode-se obter a cristalização do PET e a secagem de grânulos de PET.
Manutenção Diária:
Para manutenção diária, a entrada de ar úmido deve ser aberta todos os dias para drenar a água condensada no interior. É para secar o filtro desumidificador e o material de resina dentro do gabinete do secador. Abra todas as áreas de operação, incluindo a caixa de distribuição de energia, o secador, etc., para inspecionar se há alguma condição adversa, como temperatura anormal e vazamento no circuito./strong>
Manutenção Semanal:
Para manutenção semanal, a tela de filtro de resina deve ser limpa e inspecionada. Primeiro, verifique se há sujeira na tela de arame, como fibra de vidro, negro de fumo, etc. Também deve ser inspecionado se o filtro está danificado ou não. O fio de filtro danificado deve ser substituído e limpo com água pura se houver alguma sujeira.
Além disso, a tensão e a conectividade do circuito devem ser examinadas. A conectividade do circuito ou as configurações de tensão devem ser examinadas. Também devem ser verificadas as partes de fixação e soltas. Além disso, a correia de transmissão e o raspador do cristalizador devem ser inspecionados e limpos semanalmente. Os parâmetros operacionais também devem ser inspecionados. As pressões de operação, temperaturas, volumes de alimentação e descarga do equipamento também devem ser examinados. Se ocorrerem situações anormais, elas devem ser tratadas a tempo.
Manutenção Mensal:
Troque o filtro do motor principal do ventilador de refrigeração. Durante o mês, ele funcionou por cerca de 720 horas. Para cerca de 105-130 semanas de trabalho, o filtro do ventilador do motor de refrigeração deve ser trocado basicamente uma vez por mês, pois o ventilador de refrigeração funciona durante todo o processo de secagem.
Otimização de Sistemas de Refrigeração e Resfriamento
As plantas de processamento de alimentos frequentemente utilizam secadores de cristalização PET para otimizar seus sistemas de refrigeração e resfriamento. A cristalização ajuda os refrigeradores a controlar a temperatura e a umidade das salas onde as garrafas de pet são armazenadas. Quando acoplado a refrigeradores, a desumidificação do secador permitirá que as garrafas permaneçam em um ambiente mais frio. Isso resulta em menor consumo de energia e preservação excepcional da garrafa.
Controle de Qualidade na Indústria Têxtil
A indústria têxtil também emprega secadores desumidificadores de cristalização PET para garantir que as fibras e o poliéster sejam secos corretamente. O secador reduz a umidade na área de produção, o que não apenas acelera o processo de produção, mas também minimiza a ocorrência de eletricidade estática causada por fibras secas. Isso, por sua vez, aumenta a qualidade e a longevidade dos tecidos.
Estabilidade Química no Setor Eletrônico
A composição química de certas peças eletrônicas essenciais, como as utilizadas nos setores automotivo e aeroespacial, deve ser estável. Devido a isso, não há umidade na sala onde esses componentes eletrônicos são mantidos, pois o ar seco é necessário para preservar sua estabilidade química. Como resultado, a vida útil e a confiabilidade de componentes eletrônicos cruciais são aumentadas e os secadores ajudam a atingir esse objetivo.
Reciclagem e Reutilização de Plástico
Muitas empresas que reciclam e reutilizam plástico dependem de secadores desumidificadores de cristalização PET.RE A melhoria do plástico requer um ambiente de baixa umidade. Os secadores aprimoram o processo de desumidificação, o que garante a depolymerização eficaz do plástico, elevando os rendimentos de reciclagem.
Melhoria do Desempenho no Setor de Embalagens
Os secadores desumidificadores de cristalização PET são cruciais para melhorar o desempenho no setor de embalagens, pois é fundamental reduzir a umidade na área de produção para evitar a condensação em moldes e equipamentos. A qualidade aprimorada do produto, a redução de interrupções na produção relacionadas a moldes e a eficiência operacional aprimorada são todos resultados da prevenção de condensação e redução de umidade pelos secadores.
Ao selecionar o secador de cristalização PET, é fundamental levar em consideração alguns fatores que afetam a qualidade e o desempenho do equipamento.
Necessidade de Produção:
Entenda a necessidade de produção, como a produção diária ou as horas de trabalho. A produção especificada pode atender às necessidades de fornecimento e evitar o desperdício de produtividade.
Processo de Cristalização:
O processo de cristalização é distinto para diferentes tipos de secadores. Certifique-se de escolher a combinação correta de cristalizador e secador que execute ambas as funções de forma eficaz simultaneamente.
Área do Piso e Dimensão da Máquina:
Avalie as dimensões da máquina juntamente com a área do piso necessária. Essa avaliação determinará se o secador escolhido caberá no espaço de produção designado ou não.
Consumo de Energia vs Saída:
Considere a quantidade de energia que o secador consome em relação à saída que ele fornece. Opte por secadores que oferecem uma relação favorável de consumo de energia para saída para maximizar a produtividade e minimizar as despesas.
Custo de Manutenção:
Leve em consideração os custos de manutenção associados ao equipamento. Avalie se ele pode ser facilmente reparado e suas necessidades de manutenção para reduzir o custo a longo prazo.
Adaptabilidade à Matéria-Prima:
Selecione um secador que possa lidar com uma ampla gama de matérias-primas para garantir flexibilidade e acomodar possíveis mudanças na entrada de material.
Tecnologia de Desumidificação:
Entenda as diferentes tecnologias de desumidificação disponíveis e suas respectivas vantagens e desvantagens para fazer uma escolha informada.
Sistema de Envelhecimento:
Se aplicável, considere as vantagens de um sistema de envelhecimento e seu impacto potencial na eficiência geral da produção e na qualidade do produto.
P1: O secador de cristalização PET traz alguma vantagem para o material? Como?
R1: O principal objetivo do forno secador PET é evaporar qualquer umidade específica dentro do material. Este processo melhora significativamente a qualidade da produção, evitando ocorrências indesejadas, como produtos turvos, desalinhamento ou redução da transparência.
P2: Qual é a temperatura de secagem ideal para PET?
R2: A temperatura de secagem ideal é 170 °C. No entanto, 155-180 °C ainda é uma faixa aceitável.
P3: É necessário pré-aquecer o PET cristalizado antes da secagem?
R3: Sim, é obrigatório pré-aquecer o PET cristalizado antes de iniciar o processo de secagem. O material deve ser aquecido a 100 °C antes de ser introduzido no secador. Levar o PET à temperatura antes da secagem encurtará o tempo de secagem e melhorará a eficiência geral de energia do sistema.
P4: Quanto tempo o material PET deve ser secado?
R4: A duração dependerá da quantidade de umidade que o material possui e do tipo de equipamento. Em um secador desumidificador, o tempo de secagem típico é de 2 a 4 horas. Se a umidade do material for muito alta, pode levar até 8 ou 12 horas para secar completamente.
P5: O cristalizador secador PET pode afetar as propriedades mecânicas do produto?
R5: Sim, a presença de umidade no PET pode ter um impacto significativo nas propriedades mecânicas do produto. Secar o material evitará o rompimento das cadeias e promoverá a retenção dos elos. Isso aumentará a resistência, a resistência ao impacto e a elongação dos produtos.