Linha de lavagem e pelotização de filme PE

Tipos de Linhas de Lavagem e Peletização de Filme PE

Uma **linha de lavagem e peletização de filme PE** transforma filmes plásticos de descarte em pelotas de plástico reutilizáveis. Aqui está como funciona em detalhes:

A primeira etapa da linha de lavagem e peletização é triturar os filmes plásticos em pedaços menores. Uma vez que os filmes são triturados, as peças são submersas em um flotador ou lavadora de afundamento, onde a sujeira e as impurezas se depositam no fundo enquanto o plástico limpo flutua. Na lavadora de afundamento, mais detritos são removidos usando um colar de flutuação. Depois disso, as peças de plástico passam por uma série de lavadoras e enxaguadores como a lavadora H2O, a lavadora de pressão e a lavadora de água fria para eliminar qualquer sujeira restante. A lavadora de água fria geralmente possui um grande banho de água que circula em um loop para utilizá-lo de forma mais sustentável.

Em seguida, o plástico é seco em uma máquina de secagem que funciona com força centrífuga. Depois que a água é removida, o filme de plástico limpo é enviado através de um classificador para separar os diferentes tipos de material. Finalmente, o plástico lavado e seco é enviado para a extrusora, onde o calor e a pressão o fundem em pelotas. Essas novas pelotas podem ser usadas para criar novos produtos plásticos.

Este é o processo típico para uma linha de lavagem de filme PE com uma extrusora. No entanto, as linhas de lavagem podem diferir com base no tipo de lavadora usada e nas configurações das máquinas. Por exemplo, algumas linhas podem ter secadores de ar ou separadores específicos como separadores em ziguezague ou telas vibratórias. Outras linhas de lavagem podem incluir classificadores ópticos com tecnologia de IA que podem diferenciar vários plásticos de forma mais eficiente.

Além das máquinas de lavagem e peletização de filmes, outras máquinas relacionadas também podem ser incluídas na linha de produção. Essas são algumas máquinas comuns:

• Granulador ou Triturador: Ele quebra os filmes em pedaços menores antes da lavagem.
• Separador: Ele separa o plástico de outros contaminantes, como etiquetas ou pedaços de papel.
• Secador: Ele seca o plástico lavado antes do processamento posterior.
• Extrusora: Ela derrete e molda o plástico em pelotas ou grânulos.
• Misturador: Ele combina diferentes tipos de plásticos para atingir uma composição uniforme.
• Peneira de Pelotas: Ela filtra quaisquer defeitos ou pelotas irregulares.
• Caixas de Armazenamento: Ele armazena o plástico lavado e processado em diferentes caixas de acordo com o tipo de material.

A combinação dessas máquinas com as linhas de lavagem e peletização pode aumentar a capacidade de produção e melhorar a eficiência na reciclagem de plástico. Geralmente, os filmes são lavados, secos e peletizados para completar o processo de reciclagem. Tecnologias de controle de qualidade mais inovadoras ajudam a eliminar defeitos e melhorar a qualidade do produto.

Especificações e Manutenção

As especificações de uma linha de lavagem e peletização de reciclagem de filme PE podem variar dependendo das máquinas individuais em toda a linha de produção. As especificações também variam dependendo se a máquina foi feita para uso industrial ou comercial. Abaixo estão algumas possíveis especificações correspondentes a máquinas individuais em uma linha típica de lavagem e peletização de filme PE.

• Capacidade: A capacidade de um triturador de filme PE indicará quanto lixo ele pode reduzir para pedaços menores e mais manejáveis por hora. Uma capacidade típica pode variar entre 300-500 kg/h.
• Potência: A potência de uma lavadora de filme PE indicará quanta eletricidade ela consumirá durante todo o processo de lavagem. Uma lavadora de filme típica pode ter uma necessidade de potência de cerca de 75-100 kW/h.
• Tamanho do Granulador: O tamanho do granulador de um peletizador de filme determinará quantas pelotas ele pode produzir em um ciclo. Um peletizador de filme típico pode ter um tamanho de granulador variando de 4 a 8 mm.
• Manuseio de Material: Uma especificação típica para um fator de manuseio de material da esteira transportadora pode variar de 200 a 1000 kg/h, dependendo do tamanho e da fabricação da esteira que está sendo usada na linha de reciclagem. A altura da esteira também afetará o manuseio de material.
• Comprimento e Largura: Uma máquina de lavagem de reciclagem de filme PE típica pode ter as seguintes dimensões: 10000×3000×3800 mm. As dimensões gerais da máquina podem torná-la adequada para manusear materiais de filme maiores e mais grossos.

Além das especificações mencionadas acima, as principais partes de uma linha de lavagem e reciclagem terão especificações exclusivas. Por exemplo, um lavatório separador terá as seguintes especificações: Ele possui um design em forma de H, um comprimento de cerca de 3000 mm e uma largura de cerca de 2000 mm. Ele é geralmente feito de uma pia de aço inoxidável e separa contaminantes e materiais não recicláveis. Em contraste, a lavadora flutuante possui as seguintes especificações: possui um design em forma de U, um comprimento de cerca de 2000 mm e uma largura de cerca de 1500 mm. A lavadora flutuante usa água e banha os filmes sujos em água com sabão para extrair todos os tipos de poeira flutuante, sujeira e contaminantes.

Como as máquinas na linha de reciclagem de filme PE são operadas continuamente por longas horas, elas são geralmente feitas de material resistente ao desgaste e foram revestidas com óleo lubrificante para que possam funcionar suavemente com pouca manutenção por muitos anos.

Cenários onde as linhas de lavagem e peletização de filme PE podem ser usadas

As linhas de lavagem de filmes são usadas para reciclar filmes plásticos. Os filmes plásticos são folhas finas e flexíveis de plástico usadas para diversos fins. Esses incluem filmes de embalagem, que cobrem e protegem produtos e filmes agrícolas usados na agricultura e em estufas. No entanto, a produção de filme plástico gera quantidades massivas de resíduos que precisam ser reciclados.

As linhas de lavagem de filme PE vieram para o resgate. Eles limpam, trituram e reciclam eficazmente o lixo de filme plástico em pelotas de plástico utilizáveis. Essas podem ser usadas novamente pelos fabricantes para produzir mais produtos plásticos, reduzindo a necessidade de plástico virgem e minimizando o impacto ambiental.

Aqui estão alguns setores/áreas onde as linhas de lavagem de filme PE podem ser usadas:

• Indústria de embalagem

  Na indústria de embalagem, os filmes plásticos são usados para criar embalagens protetoras e flexíveis para itens individuais e embalagens a granel. As linhas de lavagem PE podem ser usadas aqui para reciclar o lixo de produção e o lixo de filme pós-consumo, criando um sistema de circuito fechado que reduz o lixo e conserva os recursos.

• Agricultura

  Na agricultura e horticultura, os filmes plásticos são usados para coberturas de estufas, proteção de culturas e otimização do solo. A reciclagem adequada desses filmes é crucial para minimizar o impacto ambiental e promover práticas agrícolas sustentáveis. Agricultores ou fabricantes de filmes agrícolas podem investir em linhas de lavagem de filme PE para garantir a reciclagem responsável de materiais de filme plástico.

• Indústria têxtil

  Quando o filme plástico é usado em têxteis, ele é frequentemente como um componente de tecidos impermeáveis e respiráveis ou materiais compostos. Esses filmes são geralmente à base de poliéster ou náilon e são usados para fabricar jaquetas de chuva, capas de chuva e outros equipamentos impermeáveis. A produção desses itens têxteis geralmente leva ao desperdício de filme que pode ser reciclado com uma linha de lavagem PE.

• Construção

  Os filmes plásticos são frequentemente usados na construção como barreiras de vapor, isolamento e coberturas de proteção. A sustentabilidade é crucial, pois o lixo relacionado à construção contribui significativamente para os problemas de aterro sanitário. A reciclagem de filmes pode ajudar a mitigar isso reutilizando materiais plásticos valiosos.

• Lixo de filme plástico geral

  Os municípios enfrentam desafios crescentes na gestão de lixo plástico, especialmente o lixo de filmes, que muitas vezes não é reciclável na calçada. Conscientização pública e educação são essenciais para uma reciclagem eficaz. As linhas de lavagem de filmes podem ajudar a processar o filme plástico coletado separadamente por meio de programas de entrega ou caixas de coleta dedicadas.

Como escolher linhas de lavagem e peletização de filme PE

Considerar os seguintes elementos da linha de lavagem e peletização de filme PE é essencial para garantir o funcionamento adequado, eficiência e longevidade.

• Capacidade de produção: Selecione uma máquina com capacidade de produção adequada para atender ao volume previsto de lixo plástico. Avalie a produção estimada necessária e as horas de operação a cada dia. Considere o design e os aspectos técnicos do equipamento para garantir que ele possa lidar com sua carga de trabalho projetada sem desgaste excessivo.
• Qualidade das pelotas recicladas: Nem todas as linhas de lavagem e peletização de filme PE são criadas iguais em relação à qualidade das pelotas produzidas. Algumas linhas podem usar melhores extrusoras, sistemas de filtragem e métodos de resfriamento, resultando em pelotas mais robustas e lisas. Escolha uma máquina que possa fornecer a qualidade de pelotas necessária, pois isso influenciará a satisfação dos usuários finais e a reputação da empresa.
• Especificações técnicas: Preste atenção às especificações essenciais da linha de lavagem e peletização, como o tipo de extrusora, o diâmetro, a potência instalada e o sistema de filtragem de fusão. Esses detalhes afetarão a eficiência, o desempenho e os requisitos de manutenção da máquina. Também é vital considerar o espaço necessário para a linha de lavagem e peletização e se ela pode ser integrada à configuração de produção existente.
• Consumo de energia: O consumo de energia de uma linha de lavagem e peletização de filme PE pode ter um impacto significativo nos custos operacionais. Selecione uma máquina projetada para baixo consumo de energia e faça os ajustes necessários em suas configurações para reduzir o consumo de eletricidade sem comprometer o desempenho. Isso ajudará a reduzir os custos de produção e aumentar a lucratividade.
• Manual de operação e manutenção: Um manual de operação e manutenção bem documentado é crucial para o uso seguro e eficiente da linha de lavagem e peletização. Antes de fazer uma compra, verifique se o fornecedor fornece um guia abrangente cobrindo procedimentos de instalação, instruções de operação, precauções de segurança, dicas de solução de problemas e requisitos de manutenção de rotina. Os fornecedores devem fornecer serviços de treinamento para ajudar os funcionários a entender como usar a máquina corretamente e realizar a manutenção periódica para prolongar sua vida útil.
• Período de garantia: O período de garantia oferecido pelo fornecedor serve como uma garantia adicional da qualidade e confiabilidade da máquina. Um período de garantia mais longo indica a confiança do fabricante na durabilidade do equipamento. É um fator vital a ser considerado ao decidir sobre um fornecedor, pois a garantia protege contra potenciais defeitos e problemas de desempenho. Durante o período de garantia, o fornecedor é responsável por cobrir os custos de reparo e fornecer as peças de reposição necessárias, minimizando despesas inesperadas para o comprador.

Perguntas frequentes sobre a linha de lavagem e peletização de filme PE

P1: Quais são as tendências recentes na tecnologia de lavagem e peletização de filme PE?

A1: As tendências recentes incluem o desenvolvimento de tecnologias de separação mais eficientes, a introdução de sistemas de classificação automática avançados alimentados por inteligência artificial e o uso de produtos químicos ecologicamente corretos no processo de lavagem. Além disso, há um foco crescente em sistemas compactos e integrados que combinam lavagem, secagem e peletização em uma única linha.

P2: Como as empresas podem garantir a qualidade das pelotas produzidas pela linha de lavagem e peletização de filme PE?

A2: Para garantir a qualidade das pelotas, as empresas devem investir em linhas de lavagem e peletização de alto padrão. Manutenção regular e reparos oportunos são cruciais para o desempenho ideal do equipamento. A adoção de medidas de controle de qualidade em todo o processo de produção, do manuseio de matéria-prima ao empacotamento de pelotas, é essencial. Amostragem e teste das pelotas, implementação de sistemas eficientes de filtragem e desumidificação e armazenamento adequado dos materiais também podem ajudar a melhorar a qualidade das pelotas.

P3: Quais tipos de plásticos podem ser processados com uma linha de lavagem e peletização de filme PE?

A3: As linhas de lavagem e peletização de filme PE são projetadas principalmente para processar filmes feitos de polietileno (PE), como filmes agrícolas, filmes de estufas, filmes de embalagem, filmes de sacolas plásticas e filmes termocontráteis. No entanto, algumas linhas podem ser capazes de processar outros filmes plásticos, como filmes de polipropileno (PP) ou filmes compostos multicamadas, dependendo de sua configuração e equipamento específicos.

P4: Qual é a faixa de capacidade das linhas de lavagem e peletização de filme PE?

A4: A capacidade das linhas de lavagem e peletização de filme PE varia dependendo do modelo e design específicos. Geralmente, essas linhas podem processar de 100 a 1.000 kg de filme PE por hora.