(23000 produtos disponíveis)
As brocas projetadas para placas de circuito impresso vêm em vários tipos, cada um com um propósito único na usinagem de PCBs. Aqui estão algumas **brocas para PCB** comumente usadas:
Brocas Micro:
Essas brocas têm diâmetros de ponta variando de 0,2 mm a 1,0 mm. Elas são usadas para perfurar pequenos furos em PCBs para vias, furos de montagem ou circuitos de microvias. Os fabricantes criam brocas micro a partir de carboneto sólido.
Fresas de Extremidade de Carboneto:
Essas brocas possuem uma ferramenta de corte com pequenas ranhuras. Elas são usadas para perfilamento de PCB, roteamento, corte de fendas e aparamento de bordas. Os fabricantes fabricam fresas de extremidade de carboneto a partir de carboneto sólido ou HSS.
Brocas de Contra-afundamento:
Essas brocas têm bordas de corte em forma cônica. Elas são usadas para criar furos rebaixados no PCB para furos de contra-afundamento e montagens. Também são usadas para melhorar o chanfro do furo no PCB. As brocas de contra-afundamento são produzidas em diferentes tamanhos, formas de furo e ângulos para atender a aplicações distintas.
Fresas de PCB de Corte em V:
Essas brocas têm uma borda de corte em forma de V. Elas são usadas para gravação, chanframento e criação de ranhuras em V no material do PCB. Além disso, são ideais para cortar formas de contorno e designs intrincados em PCBs. Normalmente, as fresas de corte em V vêm em vários tamanhos de ângulo e diâmetros de ponta.
Brocas com Ponta de Carboneto:
Essas brocas têm uma pequena ponta de carboneto de tungstênio ligada a um eixo de aço. Elas são usadas para perfurar vários materiais como FR4, CF e fibra de vidro. Idealmente, são adequadas para fabricação de PCB de alta precisão.
As principais especificações que os compradores precisam prestar atenção ao comprar brocas para PCB são os modelos e tamanhos de brocas disponíveis para diferentes tipos de PCBs. O estoque dessas brocas é uma especificação importante para os compradores. Se mais variedades forem oferecidas, atenderá às necessidades dos clientes para diferentes tipos de PCBs.
Além disso, o material da broca para PCB é crucial para a qualidade do produto. Se o estoque inclui mais tipos e graus de aço especial, os compradores podem aplicá-los em mais cenários. Além disso, a compatibilidade das brocas com diferentes marcas e modelos de máquinas de solda é essencial. Isso garante que as brocas se encaixem perfeitamente na máquina de solda e possam funcionar perfeitamente com o PCB.
Além disso, especificações mais precisas como diâmetro do eixo, comprimento de corte e ângulo da ponta também são essenciais. Todas elas determinam a aplicabilidade e a funcionalidade da broca em um aspecto específico do processamento de PCB. Para manter as brocas em boas condições de funcionamento, é essencial limpá-las adequadamente. Como as brocas de solda geralmente têm excesso de resíduo de solda, isso é especialmente importante. Primeiro, limpe a maior parte do resíduo de solda com uma esponja úmida ou lã de aço de latão. Em seguida, mergulhe a broca em uma solução de limpeza de brocas, que geralmente é um removedor de fluxo ou limpador de brocas especializado. Deixe-a de molho por alguns minutos para dissolver a solda residual e a oxidação. Depois disso, escove suavemente a broca com uma escova macia para remover completamente os detritos restantes. Finalmente, seque a broca e aplique uma fina camada de solda para estanhá-la, o que visa promover melhor transferência de calor na próxima vez que for usada.
Uma broca para PCB é usada para fazer furos em placas de circuito impresso para que componentes elétricos possam ser montados. No entanto, é importante observar que as brocas para PCB têm diferentes cenários de uso com base na indústria e no tipo de placa que estão fabricando.
Ao comprar brocas para PCB, é essencial considerar aspectos como revestimento, tipo de ranhura, geometria, tamanho do eixo e reputação da marca. Revestimentos como nitreto de titânio podem aumentar a durabilidade. Usar o tipo certo de broca para PCB para o design específico de PCB melhorará a eficiência de fabricação. Tente combinar o tipo de ranhura com o material que está sendo perfurado, pois o aço de alta velocidade funciona para placas padrão, enquanto as ranhuras de carboneto são adequadas para placas multicamadas. Considere o tamanho do eixo para garantir um encaixe adequado do porta-brocas. Fatores adicionais a serem considerados são a eficiência operacional, a revisão de qualidade e o sistema de feedback do fornecedor. Concentrar-se em fornecedores com um processo de produção simplificado garantirá excelência operacional e consistência do produto.
P: Do que as brocas para PCB são feitas?
R: O eixo e o corpo das brocas para PCB são feitos de aço de alta velocidade M2 (HSS), que oferece excelente resistência ao calor e à ferrugem. As pontas são feitas de aço S2, com dureza e rigidez superiores, proporcionando a essas brocas resistência e durabilidade duradouras. Além disso, elas são galvanizadas com uma liga de cobre e níquel para evitar qualquer tipo de corrosão.
P: Uma broca para PCB pode ser usada em outras placas além de PCs?
R: Talvez o equívoco mais comum sobre essas brocas seja que elas são feitas para uso exclusivo em placas de circuito impresso. A verdade é que elas podem ser usadas em placas diferentes de PCs. Isso inclui aglomerado, compensado MDF e OSB, entre outros. Usá-las nesses painéis requer apenas cuidado extra para evitar rachaduras e desfiamentos.
P: Como os compradores sabem se precisam de uma broca para PCB ou não?
R: Como mencionado acima, uma broca para PCB é ideal para criar cantos arredondados e reentrâncias de borda plana. É a escolha perfeita se o objetivo é fresar, gravar ou ranhurar. Essa broca também pode ser usada para fazer uma fenda ou um corte em V em materiais como cobre. Além disso, pode ser usada para reutilizar circuitos metálicos antigos. Se algum desses cenários descrever as tarefas em questão, então uma broca para PCB é o que você precisa.