Peças de máquinas-ferramenta

(158335 produtos disponíveis)

Sobre peças de máquinas-ferramenta

Partes das ferramentas de máquina

As ferramentas de máquina são ferramentas de corte e equipamentos que moldam e dão forma a peças metálicas sólidas através de vários processos, como corte, soldagem, moldagem, retificação e muito mais. As máquinas-ferramentas são geralmente fabricadas em metais resistentes, como ferro fundido, e são projetadas para durar muito tempo.

As ferramentas de máquina podem ser classificadas em duas categorias: com base na sua fonte de energia e com base na sua funcionalidade. Com base na sua fonte de energia, as **partes das máquinas-ferramentas** podem incluir ferramentas manuais usadas manualmente pelo operador, ferramentas elétricas que dependem da eletricidade como fonte principal de funcionamento, ferramentas hidráulicas que usam sistemas de pressão hidráulica e ferramentas pneumáticas que utilizam ar de alta pressão. Estas máquinas são usadas para fabricar peças de máquinas hidráulicas, prensas hidráulicas, peças de motores elétricos, e muito mais. Na maioria dos casos, as máquinas-ferramentas cortam e moldam metal para fazer estas peças.

Com base na funcionalidade, as máquinas-ferramentas podem incluir:

  • Ferramentas de corte: Estas ferramentas cortam peças metálicas sólidas, incluindo brocas, formões, alargadores e muito mais.
  • Ferramentas de conformação: Ferramentas que ajudam a moldar e dar forma a peças metálicas sólidas. Isto inclui afiadores, mandris, conformadoras, e muito mais.
  • Ferramentas de união: Ferramentas usadas para unir peças metálicas. Isto inclui máquinas de soldar, máquinas de rebitagem, e muito mais.
  • Ferramentas de acabamento: Ferramentas que ajudam a polir e alisar peças metálicas para lhes dar um aspeto e acabamento refinado. Isto inclui máquinas de lapidar, máquinas de retificar, bem como máquinas de polir.
  • Ferramentas especializadas: Algumas ferramentas são usadas para processos de fabrico únicos, como máquinas CNC, máquinas EDM, máquinas de corte a laser e máquinas de corte a plasma.

Enquanto algumas ferramentas são usadas manualmente, outras são automatizadas e controladas eletronicamente. As peças de máquinas CNC são geralmente totalmente automatizadas e incluem uma unidade de controlo, veio, ferramentas de corte, suporte e trocador de ferramentas, sistema de fixação, sistema de refrigeração, fonte de alimentação e programa. A unidade de controlo é como o cérebro da máquina CNC e controla e comanda as tarefas que a máquina CNC executa. O veio é uma peça acionada eletricamente que roda a altas velocidades. Ele segura a ferramenta de corte e a liberta quando necessário através do suporte e trocador de ferramentas. As máquinas automatizadas também dependem de um sistema de fixação para manter as peças no lugar enquanto as ferramentas de corte as remodelam e cortam. Ao contrário das máquinas CNC automatizadas, as máquinas-ferramentas não são especializadas e exigem esforço manual.

Com anos de experiência e capacidade de durar muito tempo, as máquinas-ferramentas ainda são úteis mesmo quando os métodos de fabrico mudaram para se tornarem mais automatizados, especialmente no caso de peças de máquinas-ferramentas hidráulicas. As máquinas-ferramentas manuais são usadas para fabricar peças de máquinas, como prensas de perfurar, tornos, fresadoras, e muito mais, enquanto as máquinas-ferramentas automatizadas são usadas para fazer peças mais precisas, como peças de máquinas CNC.

Especificação e manutenção de partes de máquinas-ferramentas

Esta secção fornecerá especificações representativas para partes de máquinas-ferramentas de retificar e partes de máquinas-ferramentas de torno para destacar a diversidade de partes de ferramentas e as suas especificações.

  • Especificação de partes de ferramentas de máquinas de retificar

    • Tamanho da roda:

      O diâmetro da roda das partes da ferramenta de corte das lâminas de serra circular é uma medida que variará dependendo da máquina de retificar que estiver a ser utilizada. Varia entre 3 polegadas e 6 polegadas. A largura da roda também pode diferir, mas a largura média situa-se entre 0,25 polegadas e 0,75 polegadas.

    • Velocidade da roda:

      Isto é medido usando rotações por minuto ou RPM. A velocidade da roda da parte da ferramenta de retificar depende da forma e do tamanho da roda. A ferramenta também varia de acordo com o material a ser processado e o acabamento desejado. Para máquinas de retificar cilíndricas, o RPM médio situa-se entre 60 e 90. Outros tipos podem chegar aos 1500 RPM.

    • Potência da máquina:

      As partes de ferramentas de máquinas de retificar funcionam com diferentes cavalos de potência dependendo da potência necessária para retificar metais e outros materiais. Um AHP de uma hora de cerca de 1,5 a 3 é usado para retificar as partes da ferramenta para retificação cilíndrica e superficial. As retificadoras de partes de ferramentas que lidam com peças mais complexas usam máquinas que variam entre 5 HP e 20 HP.

    • Disponibilidade de peças de ferramentas de retificar:

      A retificadora de partes de ferramentas de máquina está geralmente disponível nos seguintes fabricantes e modelos.

      Nome do produto: Máquina de retificar superficial T8240A

      Área de trabalho: 400 x 1000mm

      Potência total: 4kw

      Diâmetro da roda de retificar: 500mm

      Nome do produto: Máquina de retificar de sede e face de válvulas T6150A

      Área de trabalho: 0,1 - 5HP

      Potência total: 2-3,5kw

      Diâmetro da roda de retificar: 150mm

  • Especificação de partes de ferramentas de máquinas de torno

    As partes de ferramentas de máquinas de torno terão as seguintes especificações dependendo do material e da peça que estiver a ser torneada. As máquinas de torno maiores terão pesos e dimensões mais pesadas e muito mais cavalos de potência.

    • Potência:

      A potência total da peça da ferramenta de máquina de torno variará com base em se é leve, pesada ou de serviço pesado. Um peso total da máquina de cerca de 2.000 libras pode lidar com um torno com uma potência de 1 HP/750 watts. As máquinas de serviço pesado que são usadas para cortar metal em ambientes de fábrica terão máquinas mais potentes. Por exemplo, uma máquina de serviço pesado pesará 3.000 libras e terá as seguintes especificações de peças de ferramentas de máquina de torno.

      Potência: 4-5 HP

      Velocidade: 40 a 2000 rpms

    • Comprimento e diâmetro:

      Uma máquina de torno que é classificada como uma peça de ferramenta de corte de metal de serviço pesado terá uma oscilação sobre o leito para retificar partes de ferramentas de máquinas de cerca de 24 polegadas. A distância entre o leito é geralmente superior a 50 polegadas. As peças de torno maiores das máquinas oscilarão sobre o leito até 42 polegadas. As peças de ferramentas de torno de serviço pesado padrão com uma classificação de serviço médio terão este aspeto:

      Peso: 1000-1.999 libras

      Comprimento: 24 a 60 polegadas

      Diâmetro: 12 a 25 polegadas

    • Velocidade de corte:

      Esta é a velocidade a que o material a ser retificado ou cortado é alimentado para a roda de retificar ou torno e é geralmente medida em RPM. Um torno de serviço pesado que é usado para usinagem de furos profundos terá estas velocidades de corte e características - corte de material pesado com ferramentas de metal duro:

      Velocidade: 40 a 1600 rpms

Dicas de manutenção para partes de ferramentas de máquinas de retificar

  • Siga sempre as instruções do fabricante relativas à manutenção e substituição de peças da ferramenta.
  • Para partes de ferramentas de máquinas de retificar, a limpeza é o aspeto mais importante da manutenção. A remoção regular de sujidade e detritos em excesso das partes de alimentação de retificar garante a segurança e a higiene dos alimentos.
  • Os compradores devem ser educados e aconselhados a saber que parte da ferramenta requer lubrificação e qual não deve ser lubrificada para evitar a acumulação de sujidade que pode afetar o bom funcionamento das ferramentas.

Dicas de manutenção para partes de ferramentas de máquinas de torno

  • Siga sempre as instruções do fabricante relativas à manutenção e substituição de peças.
  • A lubrificação regular das peças móveis garante uma maior vida útil da máquina e movimentos suaves.
  • Assegure-se de que a máquina é mantida afastada da humidade para evitar a ferrugem e que qualquer excesso de óleo é limpo.

Usos de partes de máquinas-ferramentas

As partes de máquinas-ferramentas são úteis em vários setores que exigem operações de usinagem. Aqui estão alguns setores e como eles usam partes de máquinas-ferramentas.

  • Indústria automóvel

    A indústria automóvel emprega partes de máquinas-ferramentas na construção de peças automóveis, tais como componentes do motor, chassis, engrenagens, eixos de transmissão, cilindros e árvores de cames, para mencionar apenas alguns. As máquinas CNC e os tornos são populares entre os fabricantes de automóveis. Eles preferem estas máquinas pela sua eficiência, precisão e capacidade de produzir peças altamente precisas em grandes volumes, respondendo às exigências da indústria automóvel.

  • Indústria aeroespacial

    A indústria aeroespacial exige a maior precisão na usinagem de peças para a indústria. Esta necessidade leva a indústria a usar peças de ferramentas como CAD/CAM, máquinas CNC e máquinas a laser. O cuproníquel e o Inconel 625 são materiais populares nesta indústria.

  • Indústria eletrónica

    Na indústria eletrónica, as partes de máquinas-ferramentas são necessárias para a fabricação de componentes eletrónicos, tais como placas de circuito, conectores, caixas e outras peças precisas em miniatura. As máquinas CNC, as máquinas a laser e os centros de usinagem trabalham com detalhes de projeto e técnicos que exigem precisão. Eles criam as peças mais pequenas necessárias para dispositivos eletrónicos. A sua eficiência ajuda-os a produzir grandes volumes de componentes eletrónicos para atender às necessidades de produção acelerada da indústria.

  • Fabricação geral

    As partes de máquinas-ferramentas também são populares na fabricação geral. As indústrias de fabricação usam peças de usinagem para criar vários produtos e peças. Eles usam máquinas CNC, tornos e fresadoras para moldar matérias-primas em partes de produtos desejadas.

  • Indústria médica

    A indústria médica também depende da precisão. Ela precisa de peças de instrumentos delicadas e precisas para criar dispositivos e instrumentos médicos, tais como implantes ortopédicos, ferramentas cirúrgicas e componentes de cateteres. Esta indústria trabalha com materiais como o titânio e o aço cirúrgico, que exigem técnicas de usinagem específicas para serem manuseados de forma eficaz.

Como escolher partes de máquinas-ferramentas

A escolha das partes das máquinas-ferramentas exige uma cuidadosa consideração de vários fatores para garantir a sua adequação, qualidade, desempenho e compatibilidade.

  • Avaliação de necessidades:

    Identifique as necessidades e os requisitos específicos do negócio do comprador. Determine os tipos de tarefas e materiais com os quais o comprador irá trabalhar, bem como o nível desejado de precisão, capacidade e funcionalidade.

  • Compatibilidade:

    Assegure-se de que as peças serão compatíveis com as máquinas-ferramentas existentes. Verifique as especificações, dimensões e interfaces para evitar quaisquer problemas de instalação ou integração.

  • Qualidade e fiabilidade:

    Priorize peças de alta qualidade e fiáveis para garantir o desempenho e a longevidade das máquinas-ferramentas. Escolha fabricantes de renome com um historial comprovado na indústria.

  • Materiais e construção:

    Considere os materiais e a construção das peças. Selecione aquelas que podem resistir às condições de funcionamento, ao stress e ao desgaste associados a tarefas de usinagem específicas.

  • Precisão e desempenho:

    Opte por peças que ofereçam o nível de precisão e desempenho necessário para aplicações de usinagem específicas. Por exemplo, escolha veios e rolamentos de alta precisão para trabalhos que exigem tolerâncias apertadas.

  • Custo:

    Embora o custo seja uma consideração importante, não deve comprometer a qualidade e o desempenho. Invista em peças de alta qualidade que proporcionem valor a longo prazo e reduzam os custos de manutenção.

  • Garantia e suporte:

    Verifique a garantia e o suporte pós-venda para as peças escolhidas. Uma boa garantia pode proteger os seus investimentos, enquanto um suporte técnico fiável pode ajudá-lo na resolução de problemas e na manutenção.

  • Reputação do fornecedor:

    Investigue a reputação dos fornecedores. Leia comentários, peça referências e procure recomendações de pares da indústria para escolher fornecedores fiáveis com um bom historial de serviço ao cliente.

Perguntas frequentes sobre partes de máquinas-ferramentas

Q1: Qual é o significado de máquinas-ferramentas no setor industrial?

A1: Em termos simples, uma máquina-ferramenta é um dispositivo usado para moldar ou dar forma a quaisquer peças metálicas. Elas são geralmente alimentadas por eletricidade e podem mudar a sua forma através de processos como corte, retificação ou furação.

Q2: Para que são usadas as máquinas-ferramentas?

A2: As máquinas-ferramentas ajudam a transformar metal bruto em peças funcionais que podem ser integradas em sistemas ou produtos maiores. Elas são usadas para fazer componentes para vários produtos, incluindo veículos, maquinaria, eletrónicos e eletrodomésticos.

Q3: Quais são as partes principais de máquinas-ferramentas como tornos e fresadoras?

A3: Algumas das partes principais das máquinas-ferramentas incluem o leito, a coluna, a braçadeira, a ferramenta de corte, a caixa de velocidades, o sistema de acionamento, os guias, a mesa de trabalho e o eixo.

Q4: Quais são as funções das máquinas-ferramentas?

A4: Como destacado anteriormente, as partes das máquinas-ferramentas geralmente desempenham uma variedade de funções. As principais incluem corte, conformação, redimensionamento ou restauro, rosqueamento, oco, fresagem, furação, furação, faceamento, tarrachamento e usinagem de ranhuras.

X