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Máquinas-ferramentas antigas referem-se aos equipamentos utilizados para trabalhar em metal e outros materiais rígidos, que geralmente eram acionados por pé ou mão. No entanto, elas ainda são amplamente categorizadas em máquinas-ferramentas antigas de corte, acabamento, furação, conformação e fresamento.
Máquinas de corte de ferramentas antigas;
Essas máquinas de corte de ferramentas antigas geralmente removem o excesso de material da peça para dar a forma desejada. A serra de metal é comumente usada para cortar formas específicas de metal. Normalmente, ela tem uma lâmina circular, mas outros tipos de lâminas são usadas para cortar metal com precisão. Um exemplo popular seria uma serra de fita. Outra ferramenta nessa categoria seria a ferramenta de corte. A máquina de ferramentas de corte antiga é geralmente usada para remover materiais em excesso de peças pequenas.
Máquinas de acabamento de ferramentas antigas
O objetivo das máquinas de acabamento de ferramentas antigas é principalmente refinar a peça. Isso é feito por polimento, retificação ou às vezes afiação da peça. Um exemplo comum de uma máquina de acabamento de ferramentas antiga seria uma lixadeira. Uma máquina de lixar antiga funciona para lixar a superfície de uma peça para dar a ela um acabamento liso. Algumas outras máquinas de acabamento incluem retificadoras que são usadas para dar às bordas da peça um acabamento refinado e rebarbadora que são usadas para remover as bordas ásperas e imperfeições de uma peça.
Máquinas de furação de ferramentas antigas;
Uma furadeira é usada para criar furos em uma determinada peça. Os furos podem ser de diferentes formas e tamanhos, dependendo da broca usada. Muitas vezes, esta máquina trabalha em materiais como metal, madeira, plástico e compósitos. Se usada corretamente, ela pode navegar por virtualmente qualquer material sólido.
Máquinas de conformação de ferramentas antigas;
O objetivo de uma máquina de conformação de ferramentas antigas é cortar uma peça sólida em uma forma desejada, removendo o excesso de material. Máquinas de conformação de ferramentas antigas são geralmente usadas em materiais como madeira e metal. Essas máquinas funcionam automaticamente e geralmente são controladas manualmente, embora existam algumas ferramentas de conformação computadorizadas.
Um exemplo comum de uma máquina de conformação de ferramentas é o conformador. Enquanto se trabalha em uma máquina de conformação de ferramentas antiga, a peça é movida para frente e para trás sob uma ferramenta de corte que está se movendo em linha reta.
Máquinas de fresamento de ferramentas antigas;
Frequentemente confundidas, mas totalmente diferentes das ferramentas de conformação, as ferramentas de fresamento antigas são máquinas que cortam o excesso de material em um movimento circular. Outra característica distintiva seria trabalhar em vários tipos de materiais sólidos, como metal, madeira, plástico e muito mais. Uma máquina de fresar usa várias fresas rotativas para remover materiais em excesso da peça.
Dependendo da forma desejada, a máquina de fresar e a peça são giradas e movidas em várias direções enquanto as ferramentas de corte navegam e cortam o material.
Máquinas de fresamento antigas são ainda divididas em categorias vertical e horizontal. Em uma fresadora horizontal, o eixo é orientado paralelamente à mesa de trabalho. Por outro lado, uma máquina vertical tem o eixo perpendicular às mesas, como uma furadeira.
As máquinas-ferramentas antigas vinham com especificações com base em seu tipo.
Capacidade e tamanhos de corte
A capacidade de cortar diferentes materiais e tamanhos variava amplamente com a ferramenta e o projeto. Por exemplo, as serras de fita vintage especificavam a largura da madeira ou do metal que podiam cortar.
Mecanismos de controle
As ferramentas mais antigas usavam controles manuais como alavancas e botões ou sistemas não digitais para ajuste. Especificações de controle descreviam como os operadores interagiam com a ferramenta para obter os resultados desejados.
Potência do motor
A potência do motor era outra especificação chave que afetava a velocidade e a capacidade de corte. As máquinas maiores tinham motores mais potentes e as menores um pouco menos.
Construção
Detalhes sobre o material como ferro fundido ou aço usado para construir componentes principais e o peso da máquina impactaram sua durabilidade, estabilidade durante o corte e vida útil restante.
Velocidade operacional
A velocidade de corte é listada para algumas ferramentas, como serras e tornos, e é um fator de desempenho crucial. As máquinas mais antigas só conseguiam atingir um punhado de velocidades definidas.
Embora antigas, com boa manutenção, as máquinas-ferramentas vintage ainda podem atender bem às suas necessidades de corte. Manutenção regular e reparos periódicos são essenciais para manter um cavalo de trabalho clássico funcionando forte por mais uma década ou mais. O plano de manutenção para uma máquina CNC antiga começa com a inspeção.
Antes de mais nada, deve ser feito um check-up aprofundado da máquina. Observe partes críticas como a base, guias, calços, parede e carro transversal. Inspecione o desgaste excessivo, o afrouxamento dos calços, vazamentos, a parede e o estado funcional dos componentes. Verifique se há obstruções no sistema de refrigeração onde o corte a seco foi feito. Qualquer rachadura em todo o corpo merece investigação para reparo imediato, pois pode fazer com que a máquina quebre ou os funcionários se machuquem.
Durante a manutenção regular, certifique-se de que as peças desgastadas sejam lubrificadas, enquanto as correias sejam lubrificadas, caso não sejam tão antigas que precisem de graxa. Observe também o selamento e o isolamento para garantir que nenhuma peça esteja exposta que precise ser coberta e que haja exposição mínima aos danos do ambiente. As peças que giram em velocidades mais altas devem ser lubrificadas com mais frequência. Substitua as peças desgastadas após as inspeções. Correias, selos e isolamento são os suspeitos habituais.
Limpe a máquina completamente, removendo todas as formas de sujeira e graxa, para garantir a lubrificação adequada. A coordenação com os fabricantes sobre as melhores práticas de limpeza e materiais de lubrificação contribui muito para colher os benefícios da manutenção da máquina.
A maioria das indústrias que desejam comprar máquinas CNC vintage para venda tem apenas um nicho de mercado. As máquinas-ferramentas são principalmente usadas nas seguintes indústrias que lidam com metal e madeira e podem precisar de uma atualização para uma ferramenta mais antiga:
Automotiva e Aeroespacial:
Máquinas-ferramentas antigas como tornos e fresadoras fabricam peças automotivas, válvulas, peças de carburador, peças de caixa de câmbio e componentes da carroceria. As máquinas-ferramentas fabricam blocos de motor, cilindros e eixos e realizam reparos e manutenção em peças de veículos existentes.
Semelhante à indústria automobilística, as indústrias aeroespaciais usam máquinas com retrofit CNC para excelência em usinagem. Resistência, precisão e confiabilidade são essenciais. Os projetistas de máquinas-ferramentas moldam com precisão componentes de aeronaves como asas, fuselagens e trem de pouso. Eles usam fresadoras CNC mais antigas, mas confiáveis, para esse fim. Eles também usam tornos CNC para criar peças redondas, como eixos de turbina e componentes de eixo. Outras máquinas de ferramentas mais antigas, mas de alta precisão, usadas na indústria aeroespacial incluem roteadores CNC, retificadoras e máquinas de corte de engrenagens.
As indústrias podem usar máquinas vintage porque as mais novas exigem um tipo específico de lubrificante, e treinar funcionários mais novos pode ser um custo adicional.
Marítima e Construção Naval:
As indústrias marítimas usam máquinas-ferramentas mais antigas para reparar ou fabricar peças de navios. Isso inclui eixos de turbina, eixos de hélice e outros componentes marítimos. Tornos e fresadoras são as máquinas mais comuns usadas na indústria naval. Assim como roteadores CNC e máquinas de ranhuramento.
Quando os navios precisam de reparos urgentes, as indústrias de construção naval procuram máquinas rapidamente, então podem ser modelos mais antigos. Isso pode ajudar o navio a continuar navegando em vez de usar máquinas que não são bem conhecidas.
Energia e Geração de Energia:
As usinas de geração de energia precisam de máquinas mais antigas confiáveis que possam produzir eletricidade e peças de forma consistente. Isso inclui tornos CNC, que são usados para fabricar rotores e eixos de turbina para instalações como geração de energia hidrelétrica, eólica, solar e de combustíveis fósseis.
Médica e de Saúde:
A indústria médica usa máquinas CNC para criar componentes ortopédicos, instrumentos cirúrgicos e implantes. Esses são geralmente feitos com máquinas mais antigas de precisão com alto nível de precisão. As máquinas que não exigem muita recalibração são preferidas. Tornos digitais, como os fabricados pela Haas, também são populares para ferramentas médicas que precisam ser fabricadas rapidamente.
Os compradores atacadistas devem observar algumas coisas importantes antes de escolher máquinas-ferramentas usadas para venda, como sua vida útil. Eles devem decidir sobre os anos úteis restantes da maquinaria e seu impacto na produção.
O valor de revenda pode ser determinado pensando na demanda pelas máquinas-ferramentas usadas específicas para venda e sua condição. A maioria dos clientes vai querer isso? Se sim, então esse valor de revenda será muito bom.
Outra coisa a considerar são os custos operacionais e de manutenção, que são bastante altos quando se trata de maquinaria mais antiga. Muitas máquinas CNC usadas têm altos custos de manutenção, por isso é ideal escolher aquelas com custos operacionais e de manutenção acessíveis.
Concentre-se nas máquinas antigas com peças de reposição fáceis de encontrar. Muitas máquinas vintage carecem de peças de reposição prontamente disponíveis, tornando os reparos complicados e dispendiosos. A cadeia de suprimentos para peças de reposição pode afetar significativamente os custos de manutenção e o tempo de atividade da máquina.
Se possível, verifique o valor de revenda da máquina pesquisando o mercado para avaliar a relação entre o preço de venda e o preço de compra. As pessoas estão comprando esta máquina específica? Se sim, então é ideal escolher isso, pois a revenda será mais fácil e rápida.
Por fim, é essencial determinar os dados e as especificações da máquina antes da compra. Um estudo aprofundado de seus recursos pode evitar muitos problemas mais tarde.
P1: Quais são os benefícios das máquinas-ferramentas antigas?
A1: A principal vantagem das máquinas-ferramentas antigas é sua acessibilidade. As máquinas-ferramentas usadas são significativamente mais baratas que as novas. Elas ainda são funcionais e úteis, apesar do preço mais baixo. As máquinas-ferramentas mais antigas são mais simples. Muitas delas são quase autossuficientes e só precisam de uma fonte constante de eletricidade para funcionar. Nesta era digital, uma máquina-ferramenta antiga pode ser útil atuando como um backup se as controladas digitalmente falharem.
P2: O que são ferramentas vintage?
A2: Uma ferramenta vintage pode ter uma leve sugestão de ferrugem ou descoloração, mas não deve apresentar ferrugem substancial ou estrutural. Lembre-se que a ferramenta será usada e não exibida em um museu. Uma ferramenta vintage deve ser sólida, funcional e, acima de tudo, segura.
P3: Quais ferramentas antigas são valiosas?
A3: Muitas ferramentas antigas ainda são muito procuradas por colecionadores. Isso inclui planos de mão, chaves, moinhos, serras e muito mais.
P4: Como identificar um plano de mão antigo?
A4: A maneira mais fácil de identificar um plano de mão antigo é pelo formato e tamanho. Além disso, verifique as marcas e materiais usados para fazer o plano.
P5: As máquinas-ferramentas ainda são importantes nesta era digital?
A5: Embora tecnologias digitais como usinagem CNC e sistemas de corte a laser tenham transformado o cenário da manufatura, as máquinas-ferramentas continuam a ser a espinha dorsal da produção.