Cortador PDC de perfuração de petróleo 1313

Tipos de cortadores PDC para perfuração de petróleo 1313

Brocas chamadas de diamante policristalino compacto (PDC) são criadas usando um tipo específico de cortador PDC, que possui um tamanho e um arranjo específicos de partículas de diamante. As brocas de perfuração PDC compreendem um corpo de aço, um substrato e uma mesa composta por partículas de diamante sinterizadas com grafite para máxima dureza e durabilidade. Brocas PDC com cortadores PDC com matriz de design 1313 possuem uma área de corte maior e mais número de lâminas.

Esses cortadores PDC podem penetrar formações rochosas de macias a medianamente duras. Eles também são muito eficientes e possuem altas velocidades de perfuração. Além disso, eles têm uma vida útil da broca mais longa e resultam em custos operacionais mais baixos para empresas de petróleo em comparação com outras brocas. Outros tipos de brocas disponíveis no mercado incluem:

• PDC Convexo: Perfuração de poços horizontais e verticais em formações de macias a moderadamente duras, as brocas PDC Convexas são brocas PDC com um design de cortador em forma convexa. Elas são eficazes para planejar furos de drenagem, furos abertos e ampliações de furos. Terras, plataformas offshore e ao redor de reservatórios de petróleo e gás são locais ideais para utilizá-las. A forma convexa dos cortadores auxilia na dispersão da folga de fragmentos de rocha e na redução do amontoamento da broca, o que aumenta o desempenho geral da broca em condições de perfuração desafiadoras.
• PDC de Dupla Bitola: O termo "Brocas PDC de Dupla Bitola" descreve um tipo de broca de perfuração que possui uma dupla bitola. Ela possui um design que é um pouco mais espesso do que o normal, tornando-o adequado para uso em formações de macias a medianamente duras. É mais fácil para os perfuradores manter a parede do furo estável e perfurar formações desafiadoras com a ajuda de sua força de bitola aprimorada. Elas possuem maior resistência ao desgaste e danos, o que aumenta sua confiabilidade e eficácia quando perfuradas com frequência através de regiões geológicas abrasivas ou instáveis.
• PDC Tipicamente: Brocas PDC padrão, também conhecidas como PDC Tipicamente, são projetadas para superar os designs de brocas convencionais em uma variedade de geologia e circunstâncias de perfuração. Elas são equipamentos de perfuração adaptáveis ​​fabricados para uso em uma variedade de setores. Em comparação com designs de brocas tradicionais, as brocas PDC tipicamente apresentam uma taxa de penetração mais rápida e uma vida útil operacional mais longa. No entanto, elas são feitas para serem brocas flexíveis que podem ser empregadas em uma variedade de locais, tornando-as um instrumento vital para perfuradores que enfrentam uma variedade de dificuldades geológicas.

Especificação e Manutenção

As especificações para brocas PDC variam de acordo com seu uso em diferentes atividades de perfuração de poços de petróleo. Algumas das principais especificações incluem:

• Tamanhos: Estes correspondem ao diâmetro e à profundidade das brocas. Os tamanhos variam, com alguns tendo uma dimensão de cerca de 3 polegadas a 36 polegadas.
• Bitola: Esta é o diâmetro do corpo da broca de perfuração e determina o furo que a broca deixará quando se mover pelas camadas rochosas. Brocas de bitola menor deixarão um furo mais preciso, enquanto as maiores criarão aberturas mais amplas.
• Estilos de Face: A face das brocas de perfuração vem em diferentes opções de design, incluindo padrões de panqueca, diamante e estrela. Cada um deles possui recursos específicos para perfuração em certos ângulos e formações rochosas.
• Número de Lâminas: Brocas PDC geralmente têm de 3 a 9 lâminas ou cortadores. Sua configuração e número geralmente afetam a estabilidade da broca, a taxa de penetração e a eficácia de limpeza do furo.
• Alturas das Lâminas: Esta é a altura da parte calibrada da broca e influencia a relação de deslocamento da broca e o design hidráulico. As alturas das lâminas geralmente são proporcionais à profundidade do furo que a broca precisa fazer.
• Layout: Isso se refere à distribuição espacial das lâminas na broca. Normalmente, um padrão disperso de lâminas maximiza a eficiência de perfuração, enquanto lâminas agrupadas podem aumentar a estabilidade da broca de perfuração.

Manutenção

Para garantir uma vida útil mais longa para as brocas PDC durante a perfuração de petróleo, certas práticas de manutenção são necessárias. Elas previnem o desgaste prematuro e os danos. Aqui estão três dicas importantes de manutenção:

• Inspeção Regular: Todas as brocas PDC devem ser inspecionadas com frequência para detectar quaisquer sinais iniciais de danos na broca ou padrões de desgaste incomuns. Os operadores devem examinar visualmente a broca após perfurar formações desafiadoras ou em intervalos significativos. Eles devem procurar erosão da lâmina, lascamento do cortador ou quaisquer problemas hidráulicos como entupimento ou corrosão. Encontrar esses problemas com antecedência pode ajudar a tomar medidas corretivas antes que a situação piore, evitando, assim, danos adicionais à broca de perfuração.
• Equilíbrio da Broca: Durante o processo de perfuração de petróleo, é possível que algumas brocas PDC experimentem desgaste ou danos desiguais em uma lâmina ou cortador. Isso geralmente resulta em desequilíbrio durante as perfurações subsequentes. Tal desequilíbrio pode causar desgaste prematuro da broca ou outros componentes de perfuração. Também pode afetar a estabilidade do furo que está sendo perfurado. Os operadores podem detectar qualquer desequilíbrio e corrigi-lo para garantir um equilíbrio perfeito. Isso é crucial para a estabilidade da broca e para manter a eficiência de todo o sistema de perfuração.
• Armazenamento Adequado: Ter um sistema de armazenamento adequado para as brocas PDC quando não estão em uso pode ajudar muito a protegê-las de quaisquer danos desnecessários. Armazene as brocas em uma área segura e com controle de clima. Isso é para protegê-las de elementos como umidade ou temperaturas extremas que podem provocar corrosão ou deformar as brocas.

Cenários de uso do cortador PDC para perfuração de petróleo 1313

As brocas PDC, que utilizam os cortadores PDC, são a aplicação principal para o cortador PDC para perfuração de petróleo 1313. Essas brocas de núcleo são geralmente usadas durante a exploração inicial de potenciais reservas de petróleo.

• A indústria de petróleo e gás emprega principalmente o cortador PDC. Geólogos e perfuradores usam cortadores PDC para conduzir testes da crosta terrestre e criar furos em camadas onde os geólogos acreditam que pode haver gás ou petróleo.

• Amostragem Geológica:

  Os cortadores PDC podem amostrar materiais geológicos de várias camadas de terra e fundo do mar. Isso é importante para entender a composição da Terra, onde o material é então analisado em laboratórios longe do local de perfuração.

• Operações de Mineração:

  Certos cortadores de diamante são adequados para operações de mineração onde carvão ou outros recursos minerais valiosos são extraídos. A indústria de mineração utiliza cortadores PDC como parte do processo de extração de carvão ou outros recursos subterrâneos quando os métodos tradicionais podem não ser eficazes.

• Perfuração Horizontal:

  Os discos PDC são uma excelente opção para perfuração horizontal; alguns cortadores PDC têm uma forma oval em vez de circular. Isso ocorre porque a perfuração horizontal envolve a criação de um poço lateral onde uma abordagem não vertical é necessária para alcançar recursos subterrâneos.

• Recuperação Aprimorada de Petróleo por Microrganismos (MEOR):

  Os cortadores PDC desempenham um papel importante no processo de recuperação de petróleo de reservatórios subterrâneos. Isso é feito pela introdução de microrganismos através de poços já existentes. Esses microrganismos podem aumentar a fluidez do petróleo, facilitando sua extração através de túneis pré-perfurados com a assistência de cortadores PDC.

Como escolher o cortador PDC para perfuração de petróleo 1313

Ao selecionar brocas PDC, vários fatores devem ser considerados para garantir a escolha de equipamentos de perfuração eficazes e adequados.

• Análise das características do poço

  Determine a formação do poço. Analise as características da formação a ser perfurada, incluindo o tipo de rocha, dureza, abrasividade e profundidade do poço. Escolha o tamanho e o design corretos do cortador PDC com base na formação, garantindo uma perfuração eficiente e desempenho da broca.

• Design e configuração da broca

  Selecione o design de broca PDC apropriado com base nos parâmetros e requisitos de perfuração. Brocas PDC vêm em várias configurações, como brocas convencionais com cortadores planos, brocas semicônicas e outras. Escolha o arranjo, a densidade e o tamanho ideais do cortador para a aplicação de perfuração específica.

• Análise de interação e sensibilidade

  Considere o material do corpo da broca e a tecnologia de fabricação. A interação entre a broca e a parede do poço afeta a eficiência de corte e a vida útil da broca. Selecione um material e tecnologia adequados para garantir um bom desempenho de perfuração.

• Análise da tarefa de perfuração

  Com base na tarefa de perfuração, escolha a broca PDC certa. Para altas taxas de penetração e perfuração eficiente, selecione brocas com arranjos e densidades de cortadores ideais. Para ambientes de perfuração difíceis, como formações de alta abrasão ou alta dureza, escolha brocas especialmente projetadas.

• Condições operacionais

  Os parâmetros de perfuração, como peso sobre a broca (WOB), velocidade de rotação e fluido de perfuração, devem ser compatíveis com a broca selecionada para garantir desempenho ideal e minimizar desgaste e danos excessivos.

Cortador PDC para Perfuração de Petróleo 1313 P&R

P1: O que significa PDC na perfuração de petróleo?

A1: PDC significa diamante policristalino compacto. São ferramentas de corte de rocha usadas na perfuração de petróleo.

P2: Qual é o propósito do PDC na perfuração de petróleo?

A2: O PDC fornece uma borda de corte durável e constante durante as operações de perfuração, melhorando a taxa de penetração (ROP).

P3: Qual é o layout da broca PDC?

A3: As brocas PDC possuem um diâmetro externo, um raio do núcleo ou um diâmetro interno, um corpo da broca, uma borda, uma lanterna, elementos de corte e uma boneca. Os detalhes da configuração dependem do uso real das brocas de perfuração. Por exemplo, se é usado em um campo de petróleo ou gás.

P4: Quais são as vantagens das brocas PDC?

A4: As brocas PDC oferecem alguns benefícios. Elas têm um ROP maior do que as brocas tradicionais. Elas também podem atingir perfurações mais profundas e têm excelente resistência térmica, química e a choques mecânicos.