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O torno numérico, também conhecido como torno CNC (controle numérico computadorizado), vem em vários tipos. Cada tipo possui especificações distintas adequadas para diversas necessidades de usinagem.
Torno CNC simples
O torno CNC simples é uma versão atualizada do torno convencional. Ele possui os eixos X e Z para controle da peça de trabalho. Um painel de controle fácil de usar normalmente compõe a máquina. Esse recurso permite que os operadores programem a máquina em uma sala com iluminação. Além disso, o torno simples não requer assistência adicional durante a operação. Isso ajuda a reduzir erros de entrada do operador.
Tornos CNC com torreta
Os tornos CNC com torreta têm um design semelhante aos tornos simples. No entanto, eles vêm com várias ferramentas montadas em um disco rotativo. O disco pode girar em várias posições para selecionar o instrumento desejado. O disco rotativo executa várias tarefas sem interromper a rotação da peça de trabalho. Isso aumenta a produtividade e minimiza o tempo de operação sem assistência. Os tornos com torreta possuem o design de torreta de estação única e torreta dupla ou múltipla.
Em comparação com os tornos CNC simples, os tornos com torreta são mais produtivos porque usam uma série de ferramentas para realizar diferentes operações em uma peça de trabalho simultaneamente. Além disso, os tornos com torreta são mais rápidos que os tornos simples porque a troca de ferramentas requer apenas a rotação da torreta em vez de trocar ferramentas manualmente, o que acelera a produção.
Tornos CNC acoplados
Os tornos acoplados possuem porta-peças e porta-ferramentas rotativos. A máquina é montada em uma torreta ou disco. Isso permite operações mais complexas, como corte de rosca. Além disso, os tornos acoplados vêm em 2 tipos: direto e indireto. No acoplamento direto, o eixo e o motor são conectados diretamente. Por outro lado, um servomotor aciona a peça de trabalho no acoplamento indireto.
Tornos multi-eixos
Assim como os tornos CNC acoplados, os tornos multi-eixos possuem rotação do porta-peças e do porta-ferramentas. Além disso, a máquina apresenta um terceiro eixo adicionado aos eixos X e Z padrão. Isso permite operações de diferentes ângulos. Eles são mais adequados para peças complexas com furos fora do centro e contornos.
As especificações dos tornos numéricos CNC variam de acordo com os tipos. Aqui estão algumas especificações chave:
Diâmetro máximo
Este é o diâmetro máximo da peça de trabalho que uma máquina pode manipular. Por exemplo, os tornos CNC podem manipular peças de trabalho cilíndricas com um diâmetro máximo de 20 polegadas.
Comprimento máximo
Este é o comprimento máximo da peça de trabalho que a máquina pode manipular. Por exemplo, os comprimentos máximos podem variar de 60 a mais de 120 polegadas para tornos CNC padrão.
Aproximação
As máquinas CNC precisam se aproximar de diferentes eixos para trocar peças de trabalho. Alguns dos principais incluem o eixo X, eixo Y e eixo Z. Por exemplo, uma máquina pode ter um eixo X/ eixo Y de 10 polegadas/ 11 polegadas e um eixo Z de 50 polegadas.
Velocidade do eixo
Os tornos CNC possuem eixos que giram as peças de trabalho para realizar diferentes processos de operação. A velocidade do eixo pode variar de 1.500 a 5.000 RPMs. Velocidades de eixo mais altas permitem uma usinagem mais rápida de materiais mais macios.
Sistema de controle
As máquinas-ferramenta numéricas são controladas usando vários sistemas de controle de computador. Este sistema de controle CNC pode ser Siemens, Fanuc ou outras marcas, e seu modelo afeta o funcionamento da máquina. As máquinas que usam o sistema de controle CNC podem ser facilmente programadas para automatizar o processo de usinagem.
Capacidade de ferramentas
O porta-ferramentas de um torno CNC pode carregar quantidades diferentes de ferramentas. Para ferramentas com trocadores de ferramentas automáticos, elas podem conter até 100 ferramentas. Os porta-ferramentas manuais podem conter 10 a 20 ferramentas.
Potência
A potência de uma máquina CNC determina como ela pode manipular os materiais. Como a espessura máxima do material. A máquina pode ter um motor de 7kw/ 9kw.
Materiais da peça de trabalho
Os tornos numéricos CNC podem trabalhar em diferentes materiais, incluindo cobre, alumínio, bronze, aço inoxidável, aço carbono e titânio.
Um torno numérico CNC requer cuidados para um desempenho otimizado. Aqui estão algumas dicas de manutenção de rotina para garantir que a máquina dure muito tempo:
Lubrificação:
A lubrificação regular dos componentes da máquina é uma parte essencial dos requisitos de manutenção. A lubrificação ajuda a manter as peças funcionando suavemente e livremente, e limita o desgaste das peças usinadas. Ao realizar a manutenção da máquina de torno CNC, certifique-se de lubrificar adequadamente os trilhos de guia, as peças deslizantes e as cremalheiras.
Limpeza semanal:
As máquinas devem ser limpas semanalmente. Para tornos CNC, todos os detritos soltos, poeira e material estranho devem ser limpos. Um pano sem fiapos e uma pistola de ar comprimido podem ser usados para limpar partes de difícil acesso. Durante o processo, certifique-se de lubrificar as peças que o solvente e o pano não puderam alcançar. Além disso, remova o óleo restante das superfícies do solvente e use o aspirador para remover detritos e poeira.
Inspeção de ferramentas
A inspeção e limpeza das ferramentas fazem parte da manutenção da máquina de torno CNC. Verifique regularmente se há lâminas cegas, danos e entupimentos. As ferramentas devem ser limpas, afiadas ou substituídas se alguma anormalidade for notada e exigir atenção. Isso garantirá que o processo de usinagem seja realizado com precisão e suavidade.
As aplicações de tornos CNC são vastas em vários setores e campos que utilizam metal e madeira, para citar alguns. Aqui estão alguns deles:
Indústria de manufatura
Em geral, a indústria de manufatura faz uso extensivo de tornos CNC. Eles são usados para a fabricação de várias peças mecânicas usadas em motores de montagem, como os da indústria automotiva, aeronáutica e marítima, também incluem a montagem de relógios e relógios que funcionam mecanicamente.
Indústria metalúrgica
Como mencionado anteriormente, os tornos CNC são amplamente utilizados na indústria metalúrgica. Tal indústria envolve a criação de peças e componentes usados em diferentes campos a partir de vários metais. Os tornos CNC ajudam a alcançar essa precisão.
Indústria de carpintaria
Assim como os dois cenários anteriores discutidos, os tornos CNC também se aplicam ao trabalho com metais. Existem diferentes tipos de tornos CNC especificamente projetados para trabalhar com madeira. Esses tipos incluem roteadores CNC e tornos de madeira CNC.
Indústria eletrônica
A indústria por indústria eletrônica pode fazer uso de tornos que trabalham em diferentes materiais, como plásticos e metais não ferrosos. Além disso, o controle numérico facilita a criação de peças e componentes pequenos e precisos que a eletrônica exige. Tais exemplos são conectores, carcaças, eixos e botões, para citar alguns, e um torno CNC pode auxiliar na criação destes.
Indústrias aeroespacial e automotiva
Como o título sugere, ambas as indústrias fazem uso de materiais leves, mas resistentes, para compor a estrutura e as peças da aeronave e dos veículos, respectivamente. Isso pode incluir o uso em áreas como o motor, transmissão, rodas e outros componentes de um veículo que podem ser fabricados com o uso de uma máquina de torno CNC.
Fabricação de dispositivos médicos
Os tornos CNC também ajudam na produção precisa de instrumentos e dispositivos médicos. Se não, essas máquinas de torno ajudam na preparação da indústria médica para que quaisquer peças que precisam ser feitas possam ser feitas com rapidez e eficiência. Esses dispositivos incluem instrumentos cirúrgicos, implantes, equipamentos odontológicos e componentes de cateteres, para citar alguns.
Indústria de joalheria e design
Indústrias criativas que fabricam joias acharão um torno CNC útil e valioso. Por exemplo, designers de joias e relojoeiros podem usar esta máquina para criar peças meticulosamente requintadas com detalhes exatos.
Ao escolher um torno CNC, é essencial considerar a capacidade de trabalho da máquina, o sistema de controle, o eixo, o porta-ferramentas e a torreta, além da qualidade geral da máquina.
Capacidade de trabalho
A capacidade de trabalho do torno numérico é definida pelo diâmetro e comprimento da peça de trabalho que ele pode acomodar. O comprimento da peça de trabalho deve exceder seu comprimento, enquanto o diâmetro deve estar dentro de seus limites especificados. Ao comprar essas máquinas, certifique-se de que suas capacidades de trabalho correspondam às dimensões das peças de trabalho com as quais se pretende trabalhar.
Sistema de controle
Uma máquina de torno CNC terá um sistema de controle que permite aos usuários programar e automatizar o processo de usinagem. Diferentes sistemas de controle possuem recursos e capacidades variadas. Portanto, ao comprar máquinas CNC, é crucial garantir que a máquina tenha um sistema de controle que seja fácil de usar e entender.
Eixo
O eixo de uma máquina de torno CNC é o que segura a peça de trabalho durante a usinagem. Ele vem com várias especificações importantes, como o diâmetro do eixo, a velocidade e o sistema de acionamento. O eixo precisa ter um design que possa segurar peças de trabalho de diferentes formas e pesos. Além disso, ele precisa ter uma faixa de velocidade e torque adequada para processos de torneamento.
Porta-ferramentas e torreta
Normalmente, um torno CNC é equipado com porta-ferramentas e torres que seguram várias ferramentas de corte. Isso permite mudanças rápidas de ferramentas e versatilidade nas operações de usinagem. Ao comprar tornos, certifique-se de que o porta-ferramentas e a torreta sejam compatíveis com as ferramentas a serem usadas.
Qualidade geral
Finalmente, ao comprar uma máquina de torno CNC, certifique-se de que sua qualidade geral seja alta. As máquinas mais robustas são feitas dos materiais de mais alta qualidade e serão capazes de suportar as condições de usinagem mais exigentes. Uma máquina com essa construção produzirá consistentemente resultados de usinagem precisos, precisos e confiáveis.
P1: Qual a diferença entre tornos numéricos e tornos tradicionais?
A1: O torno numérico opera automaticamente e é mais eficiente que os tornos tradicionais. Enquanto os tornos tradicionais são baseados no controle manual e ensinam o operador a controlar e manipular a máquina para processar o material, os tornos CNC são programados para realizar tarefas específicas e cortar com alta precisão.
P2: Com quais materiais os tornos CNC podem trabalhar?
A2: As máquinas CNC podem trabalhar com vários tipos de materiais, incluindo madeira, placa de espuma de PVC, acrílico, compósito, placa de dupla cor, etc.
P3: Quais são as vantagens dos tornos numéricos?
A3: Os tornos CNC possuem muitos benefícios. Eles podem realizar formas complexas e difíceis de alcançar com alta precisão. Além disso, o controle numérico facilita o trabalho copioso e repetitivo. Os tornos CNC também permitem que os fabricantes economizem materiais e tempo.
