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Uma **nova retificadora de superfície** é uma retificadora industrial que nivela as superfícies de materiais específicos, como metais e pedras, para produzir uma superfície plana, o que é essencial para criar uma base nivelada para processos adicionais de fabricação ou montagem. A própria superfície é o mecanismo de retificação, enquanto a retificadora utiliza pressão e um mecanismo rotativo para eliminar quaisquer irregularidades superficiais.
A primeira etapa envolve colocar o material na superfície de retificação, onde um dispositivo de fixação o mantém no lugar. Uma vez ligado, um movimento horizontal é iniciado, retificando a superfície do material. No entanto, é crucial selecionar o tipo adequado de retificadora de superfície para uma aplicação.
Para peças de trabalho pesadas, utiliza-se uma retificadora de superfície grande, que tem uma capacidade de retificação de 2000 mm x 400 mm com um modelo de retificadora HE-AVC. Uma retificadora de superfície amplamente utilizada para superfícies planas usadas na indústria de ferramentas e matrizes é o eixo horizontal com uma mesa de curso alternativo. É mais adequada para peças de trabalho pequenas a médias. Trabalhar com apenas um conjunto de grampos magnéticos ou mecânicos de cada vez é outro método de retificação de superfície conhecido como retificação seletiva de superfície ou retificação de superfície única. Outros tipos comuns de retificadoras de superfície incluem a retificadora de superfície cilíndrica ou de mandrilamento, a máquina de eixo vertical com uma roda de retificação vestida em uma forma cilíndrica, retificadoras de furo cego e retificadoras de superfície do tipo fresa de extremidade. A retificadora de superfície de disco duplo, que pode realizar trabalhos de retificação de peças entre duas rodas de retificação de disco paralelas perifericamente, é amplamente conhecida. A distribuição do tamanho das partículas de um produto retificado de disco duplo é frequentemente usada para separá-lo do material classificado por ar. É popular na indústria automotiva, que trabalha com aproximadamente 10,4 retificadoras de superfície diariamente, soldando quase metade dos itens em uma retificadora de superfície típica. A retificadora de superfície CNC é o tipo mais moderno e avançado projetado para retificação de superfície auxiliada por computador.
Os benefícios das retificadoras de superfície incluem a eliminação de pontos altos, fornecendo uma espessura uniforme ao material, alcançando um acabamento superficial semelhante a um espelho e preparando o material para processos posteriores, como revestimento ou pintura. As retificadoras de superfície são uma etapa essencial para melhorar a qualidade geral da matéria-prima a ser utilizada em processos adicionais de montagem ou fabricação.
Tipo de máquina:
No total, existem quatro tipos de retificadoras de superfície: retificadoras de superfície horizontais, retificadoras de superfície verticais, retificadoras de superfície universais e retificadoras de superfície angulares.
Roda de retificação:
As rodas de retificação de uma retificadora de superfície vêm em uma variedade de diâmetros e espessuras. Normalmente, elas têm um diâmetro de 200 a 300 milímetros (8 a 12 polegadas) e uma espessura de 10 a 50 milímetros (0,4 a 2 polegadas).
Mesa de trabalho:
A mesa de trabalho da retificadora de superfície é frequentemente retangular e tem uma proporção comprimento-largura de cerca de 3:1. Pode acomodar peças de trabalho com 250 mm de largura e 510 mm de comprimento.
Peso da máquina:
Uma retificadora de superfície geralmente pesa entre uma e dez toneladas, com máquinas pequenas pesando cerca de uma tonelada e máquinas grandes pesando até dez toneladas.
Sistema de lubrificação:
Para garantir que todos os componentes operem suavemente e para reduzir o desgaste, lubrifique as peças e rolamentos no tempo.
Sistema de refrigeração:
Para evitar o superaquecimento e manter o desempenho da retificadora de superfície constante, monitore e cuide do sistema de refrigeração.
Limpeza regular:
Uma máquina de retificação de superfície remove sujeira, poeira e cavacos da superfície regularmente e limpa seus componentes para evitar desgaste nas peças.
Substituição de peças desgastadas:
Para garantir que a retificadora de superfície funcione corretamente, substitua quaisquer peças desgastadas, como rodas de retificação e outros acessórios, regularmente.
Inspeção diária:
Verifique a máquina periodicamente para garantir que seus componentes estejam funcionando corretamente, firmemente presos e livres de vazamentos de óleo e outros problemas.
As retificadoras de superfície sempre foram componentes indispensáveis em quase todas as oficinas de trabalho de metais devido à sua notável adaptabilidade e utilidade. Sua capacidade de retificar uniformemente superfícies planas as torna valiosas em inúmeras indústrias e aplicações.
Quando os compradores consideram adquirir uma nova máquina de retificação de superfície, eles devem olhar além do preço de venda e considerar seu valor geral. Eles precisam obter uma máquina de retificação de superfície com um nível de desempenho que corresponda às suas necessidades de retificação. Muitas vezes, o que se deseja é um acabamento superficial liso, fino e brilhante na peça de trabalho.
O tamanho e o tipo da peça de trabalho entram em jogo ao decidir sobre a retificadora de superfície, e sua capacidade deve lidar com as dimensões do item que está sendo retificado. Ela também deve funcionar com sua composição de material - seja metálica, polimérica ou composta - e geometria, incluindo ângulos peculiares. Uma máquina automática ou semi-automática é preferível se as peças forem grandes ou numerosas.
O nível desejado de acabamento de superfície, medido em μm, ou rugosidade, é outro fator que influencia a escolha de uma retificadora de superfície. Roda de retificação de diamante ou CBN são usadas para obter acabamentos mais finos quando se trabalha com certos materiais. Uma retificadora de superfície hidráulica ou pneumática com um ímã é mais adequada para peças de trabalho ferromagnéticas. Em contraste, um sistema de fixação baseado em vácuo funciona melhor para peças de trabalho não ferromagnéticas. Uma máquina de retificação de superfície eletromagnética é ideal para peças de trabalho com formas irregulares.
O diâmetro e a velocidade da roda de retificação são outros fatores que influenciam a escolha das retificadoras de superfície. Roda maiores têm maior poder de retificação e cobrem mais áreas. No entanto, a disponibilidade e o custo são cruciais ao selecionar rodas de retificadora de superfície. Devido ao seu tamanho maior, as rodas de retificação de superfície são mais caras. Portanto, rodas de diâmetro menor são mais acessíveis, mas as maiores são mais econômicas a longo prazo.
A decisão de compra dependerá, em última análise, da compensação entre o diâmetro e a velocidade da roda e o peso da peça de trabalho e a necessidade de retificação. Ao selecionar, os compradores também podem considerar a facilidade de operação da máquina de retificação de superfície, incluindo instalação, programação (se houver), controle de taxas de avanço e substituição de roda.
P: O que acontece com a área de superfície do material ao usar uma retificadora de superfície?
R: A área de superfície fica lisa e uniforme.
P: Qual é o princípio de funcionamento de uma retificadora de superfície?
R: O princípio de funcionamento de uma retificadora de superfície envolve a rotação da roda de retificação para remover material da peça de trabalho e obter a planicidade e o acabamento de superfície desejados.
P: Que tipos de retificadoras de superfície existem?
R: Existem retificadoras de eixo horizontal e mesa deslizante associada, eixo vertical e retificadoras de face da roda, bem como retificadoras de abordagem angular e recessão.
P: Quais partes das retificadoras de superfície são cruciais?
R: As partes importantes de uma retificadora de superfície são os conjuntos principais, a roda de retificação e o motor de acionamento.
P: Como os materiais são preparados para a retificadora de superfície?
R: Ao retificar uma superfície, aplique uma fina camada de detergente líquido na área a ser retificada e, em seguida, na superfície da roda de retificação. Retificar a superfície seca e, em seguida, limpar a superfície retificada com um pano limpo e seco.