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Uma máquina CNC (Controle Numérico por Computador) requer um dispositivo físico ou software para operar. O controle NCStudio ou Mach3 ou DSP é o cérebro da máquina CNC e é uma parte fundamental de qualquer projeto CNC. Aqui estão alguns tipos de controles CNC:
Esses controladores normalmente possuem as mesmas partes, como um ponto de interrupção, uma caixa de controle com um programa de computador dentro e uma maneira de fazer upload de arquivos. O mecanismo de upload de arquivos pode variar de um controlador para outro; por exemplo, o NCStudio usa um cabo USB para transferir arquivos.
Os controles CNC para PC NCStudio são geralmente softwares baseados em Windows que ajudam a controlar como os dispositivos são fabricados. Isso pode incluir como as coisas são feitas com lasers ou gravuras, por exemplo. O programa permite que o usuário tenha controle sobre aspectos como a velocidade e a rota que o laser percorre. Este software pode usar uma conexão USB, Wi-Fi ou Ethernet para se comunicar com a máquina CNC.
O Mach3 é outro software de controle CNC baseado em Windows que transforma o Windows comum em controle CNC. Ele ajuda a converter dispositivos mecânicos em uma máquina CNC de 3 ou 4 eixos. É amigável e permite que o usuário controle o dispositivo e projete como usá-lo facilmente.
Os manipuladores geralmente têm uma tela sensível ao toque leve que permite ao usuário processar o tipo de trabalho e o material. Ao contrário dos controles baseados em PC, os controladores possuem um microcontrolador programado para executar tarefas específicas. Eles são mais rápidos e mais eficientes em termos de energia e geralmente são conectados à máquina CNC por meio de um cabo.
HDM (manipulação direta híbrida) é outro tipo de controle CNC em que uma ferramenta manual é guiada diretamente por uma máquina elétrica com um computador capaz dentro dela. Um exemplo disso pode ser uma máquina de gravação eletrônica. Um sistema de manipulação direta funde os mundos virtual e físico, vinculando-se aos reinos digital e corpóreo.
É importante perceber que, embora possam parecer diferentes um do outro, esses tipos de controladores CNC funcionam basicamente da mesma maneira. Todos eles se concentram em fazer a máquina CNC fazer a coisa certa, recebendo comandos dos arquivos CNC.
O controle NCstudio, Mach3 e DSP é usado principalmente para controlar o funcionamento de máquinas CNC na indústria de máquinas. Eles auxiliam na programação do trabalho de um item para que ele possa ser cortado ou gravado em um material específico com o padrão e o design desejados.
Esses controles são usados para controlar os seguintes tipos de dispositivos.
Objetivo pretendido:
A função fundamental de um controlador cnc é controlar e gerenciar a operação de máquinas CNC. Diferentes controladores CNC são projetados para controlar diferentes tipos de máquinas CNC. Certifique-se de que o controlador CNC pode controlar o tipo de máquina CNC que está sendo usado.
Eixo e driver compatíveis:
Os controladores CNC normalmente se conectam e controlam os componentes da máquina CNC, como o eixo e o driver. Certifique-se de que o controlador CNC seja compatível com o eixo e o driver que serão usados.
Conectividade do computador:
Alguns controladores CNC são unidades autônomas que não exigem um computador para funcionar. Outros exigem que um computador esteja conectado e usado como um controle remoto. Considere o nível de dependência do computador desejado e certifique-se de que o controlador CNC possa se conectar ao computador necessário ou controlar diretamente uma máquina CNC sem um computador.
Compatibilidade do sistema operacional:
Alguns controladores CNC dependem de um sistema operacional de computador para funcionar. O sistema operacional específico pode ser projetado para uso com o controlador CNC. Se o controlador CNC exigir um sistema operacional para funcionar, certifique-se de que o sistema operacional seja compatível com o computador que está sendo usado.
Requisitos de controle de movimento:
Algumas máquinas CNC exigem controle de movimento avançado, como codificadores lineares e interpolação, enquanto outras podem precisar apenas de controle de movimento básico. Selecione um controlador CNC que atenda ao nível necessário de controle de movimento e requisitos adicionais, como recursos de interpolação avançada.
Suporte para desenvolvimento e mudança:
À medida que a tecnologia avança e as necessidades do usuário evoluem, pode ser necessário atualizar e alterar os recursos de uma máquina CNC existente. Optar por um controlador CNC com suporte para desenvolvimento e mudança futuros pode ajudar o usuário a economizar dinheiro a longo prazo, reduzindo os custos de atualização futuros.
Rentabilidade:
O investimento inicial na escolha de um determinado tipo de controlador CNC pode ser maior, mas pode acabar sendo mais econômico no controle e gerenciamento da operação de uma máquina CNC. Ele pode ajudar a reduzir as despesas futuras de atualização e os custos de desenvolvimento.
P1: Qual a diferença entre NC e CNC?
A1: NC é controle numérico. É um sistema controlado por máquina que não possui um computador. Por outro lado, o NC é um sistema de controle numérico que fornece um programa para melhor funcionalidade.
P2: Quais são algumas desvantagens do controle DSP?
A2: Mach3 e DSP importam arquivos em questão de segundos e são mais acessíveis. O ícone de perfuração pode não aparecer no painel. Ele carece de alguns recursos presentes em outros controladores, como o NC Studio. No entanto, como faltam algumas propriedades, pode ser uma vantagem. Isso facilita para usuários iniciantes entenderem o funcionamento do sistema.
P3: Quais são algumas vantagens do controlador DSP CNC?
A3: O sistema é muito simples de entender e usar.
P4: O que faz um controlador de máquina CNC?
A4: Um controlador de máquina CNC cria um caminho complexo. Ele controla o movimento das partes da máquina e ajuda-as a cortar e moldar materiais como metal, madeira ou plástico, com alta precisão.
