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Existem três tipos principais de plantas de hipoclorito de sódio (NaClO) com base no processo de produção.
Método do hipoclorito de cálcio
O NaClO pode ser produzido utilizando o processo de hipoclorito de cálcio. Este método envolve a dissolução de hidróxido de cálcio, também conhecido como cal hidratada ou água de cal, em água para fazer uma suspensão. Hipoclorito de cálcio é então adicionado à solução. Neste ponto, hidróxido de sódio do ácido clorídrico é misturado com hipoclorito de sódio, criando um NaClO quimicamente inerte. Posteriormente, a solução de NaClO é padronizada, filtrada e engarrafada.
Método eletrolítico
O método eletrolítico é outra forma de produzir hipoclorito de sódio. Envolve a eletrólise de uma solução de cloreto de sódio (salmoura) para obter hipoclorito de sódio. Alternativamente, ácido hipocloroso e hidróxido de sódio podem ser formados e, em seguida, o hipoclorito de sódio pode ser produzido misturando-os. Água do mar ou salmoura feita pelo homem podem ser usadas como eletrólito, o hipoclorito de sódio é formado como resultado da eletrólise, e a solução de NaClO é criada através da precipitação.
Método de síntese direta
O método de síntese direta envolve a combinação de hidróxido de sódio e gás cloro em condições específicas controladas para produzir hipoclorito de sódio. Este método utiliza um processo cloro-álcali. Vale a pena notar que o método de síntese direta é preferível devido à sua eficiência e à pureza da solução de hipoclorito de sódio produzida.
O principal produto que é fabricado em uma planta de hipoclorito de sódio (NaClO) é o hipoclorito de sódio, um composto químico inorgânico com a fórmula NaClO. Aqui estão algumas especificações-chave relacionadas à fabricação de solução de hipoclorito de sódio.
Concentração:
O hipoclorito de sódio é produzido em concentrações variáveis, geralmente variando de 5% a 15% para alvejante doméstico e até 12-15% para alvejante de grau industrial. Nas plantas de NaClO, a concentração pode ser controlada de acordo com requisitos ou aplicações específicos.
Nível de pH:
O nível de pH do hipoclorito de sódio produzido na planta é uma especificação importante. Ele geralmente é mantido na faixa alcalina (11-13) visto que a estabilidade do íon hipoclorito é aprimorada em condições alcalinas. O pH pode ser ajustado adicionando hidróxido de sódio durante o processo de produção.
Cloro Total:
Isso se refere à quantidade de cloro presente no hipoclorito de sódio, incluindo cloro livre ou hipoclorito e cloro combinado. Ele é medido em gramas de cloro por litro (g Cl/L) e indica a força de branqueamento ou desinfecção da solução. O hipoclorito de sódio de grau industrial tem um nível de cloro total de cerca de 10-15g Cl/L.
Estabilidade:
O hipoclorito de sódio é estável quando produzido na planta de NaClO sob condições específicas, como ausência de luz, pH mais baixo e presença de estabilizadores. No entanto, ele é suscetível à decomposição e perda de sua potência quando exposto ao ar ou à luz solar ou quando a temperatura aumenta.
Embalagem:
O hipoclorito de sódio é geralmente fornecido em uma quantidade a granel, como em contêineres IBC ou tanques de armazenamento de ácido clorídrico. Ele também está disponível em quantidades menores, como baldes de 5 galões ou tambores de 55 galões, para uso industrial e comercial, respectivamente.
Plantas químicas, incluindo plantas de hipoclorito, exigem manutenção rigorosa para garantir o cumprimento ambiental, minimizar riscos para a segurança dos trabalhadores e aumentar a produtividade. De acordo com as instruções do fabricante, os equipamentos e maquinários da planta de hipoclorito devem ser inspecionados regularmente. Aqui estão alguns aspectos importantes da manutenção da planta:
Inspeções regulares:
Realize inspeções de rotina e análises completas de toda a instalação. Isso inclui verificar a área de armazenamento onde o hipoclorito de sódio é mantido e verificar se todos os recipientes estão em boas condições e intactos.
Monitoramento da Corrosão:
Como o hipoclorito de sódio é um material corrosivo, monitore seu impacto nas instalações, equipamentos e tubulações. Utilize materiais resistentes à corrosão durante a construção e certifique-se de que o revestimento esteja intacto.
Detecção de Vazamentos:
Implante sistemas eficazes de detecção de vazamentos para hipoclorito de sódio. Realize verificações e manutenções regulares dos sistemas de detecção, garantindo respostas rápidas e eficazes em caso de vazamento ou qualquer mau funcionamento.
Preparo para Emergências:
Simulações regulares e revisões de planos de emergência são necessárias para se preparar para o evento de um derramamento acidental, vazamento ou qualquer outro perigo relacionado ao hipoclorito de sódio. Estabeleça protocolos de resposta bem desenvolvidos em colaboração com as agências locais de serviços de emergência.
Controle de Odor:
Gás cloro forte e pungente é produzido quando o hipoclorito de sódio se decompõe, o que é prejudicial ao meio ambiente e à saúde humana. Portanto, concentre-se em reduzir e prevenir as emissões de gás cloro durante a produção de NaClO.
Aqui estão algumas dicas para ajudar os compradores que estão procurando uma planta de NaClO:
Capacidade de produção:
A demanda por alvejante é bastante alta. Em termos de distribuição de mercado, os segmentos industriais representam cerca de 65% da demanda total, o segmento doméstico representa cerca de 25% e os outros segmentos representam cerca de 10%. Os proprietários de empresas de suprimentos e varejistas podem querer considerar a capacidade de produção das plantas de NaClO. Se a capacidade for muito baixa, eles podem não conseguir atender à demanda.
Pureza e estabilidade:
Alguns mercados têm requisitos e padrões específicos para a pureza do alvejante industrial. Os compradores precisam procurar instalações de produção de NaClO com um processo de produção confiável e consistente. Isso garantirá que o alvejante produzido tenha alta estabilidade e não seja impactado por mudanças no processo de produção. Forte consistência ajuda os clientes industriais a confiar e garantir a eficiência do produto.
Processo de produção detalhado:
Considere todo o processo de produção, do fornecimento de matérias-primas à entrega do produto final. Isso inclui os sistemas de controle de qualidade implementados em cada etapa, a experiência do pessoal de produção e equipamentos de produção modernos e sofisticados. Um processo de produção mais detalhado permite que os compradores de negócios entendam a confiabilidade e a qualidade do produto.
Conformidade ambiental:
Os locais de produção industrial devem cumprir as normas ambientais para garantir operações sustentáveis e impacto mínimo no meio ambiente. Os compradores devem considerar a conformidade ambiental da instalação para que possam se alinhar com seus objetivos de responsabilidade social corporativa e compromissos de proteção ambiental.
Transparência de dados e rastreabilidade:
Selecione fornecedores que forneçam dados transparentes e rastreabilidade do produto. Isso permite que os compradores de negócios rastreiem facilmente a origem dos produtos, os processos de produção e os dados de controle de qualidade. Com essas informações, os compradores podem ter certeza da qualidade e segurança dos produtos que compram.
P: Quais produtos químicos a planta de NaClO usa para produzir hipoclorito de sódio?
R: O produto químico é o cloro. A planta também usa outros produtos químicos para criar um composto estável de hipoclorito de sódio usado em diferentes aplicações.
P: Quais são os diferentes tipos de plantas de NaClO?
R: Existem dois tipos principais de plantas de NaClO. As plantas baseadas em eletrólise que produzem diretamente hipoclorito de sódio a partir de uma solução de água salgada e as plantas de adição química que produzem hipoclorito de sódio adicionando cloro a uma solução de hidróxido de sódio.
P: Qual é a capacidade de produção de uma planta de NaClO?
R: A capacidade de produção de uma planta de NaClO varia de acordo com o tamanho e a tecnologia da planta. Grandes plantas industriais podem produzir várias toneladas de hipoclorito de sódio por dia. Por exemplo, uma planta de NaClO em grande escala com capacidade de 5 toneladas por dia opera uma linha de produção ininterrupta.
P: Como o hipoclorito de sódio produzido na planta de NaClO é embalado para distribuição?
R: Normalmente, o hipoclorito de sódio é embalado em tambores ou contêineres a granel para transporte. O líquido de branqueamento com cloro é altamente corrosivo. Portanto, ele deve ser embalado em contêineres especializados que podem suportar sua natureza corrosiva.