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(1175 produtos disponíveis)
Máquinas de embalagem de grânulos de múltiplas vias referem-se a máquinas de embalagem usadas para embalar eficientemente produtos granulados, como alimentos, produtos químicos, medicamentos e peças automotivas, em pouches, sacos ou outros recipientes. Essas máquinas normalmente empregam tecnologia de formação vertical, enchimento e selagem (VFFS) e vêm em vários tipos, incluindo:
Máquina de embalagem manual de múltiplas vias
Em uma máquina de embalagem manual de múltiplas vias, um operador coloca o produto granulado no pouch ou saco manualmente. O operador pode medir o produto usando balanças ou ferramentas de porcionamento para garantir o tamanho e a embalagem consistentes. Depois que o pouch ou saco está cheio, ele é transportado para uma estação de selagem onde o operador sela manualmente o pouch ou saco, talvez usando selagem a quente, adesivo ou travas mecânicas.
Máquina de pesagem por gravidade/de múltiplas vias
Essas máquinas utilizam um sistema de alimentação por gravidade para dispensar grânulos em pouches ou recipientes. Os grânulos são normalmente alimentados de funis através de calhas, onde caem por peso nos pouches ou recipientes em movimento. Essas máquinas são equipadas com sistemas de pesagem de múltiplas vias que pesam os grânulos antes de serem liberados nos recipientes ou pouches. Elas são geralmente rápidas e adequadas para lidar com diferentes tamanhos de pouches ou recipientes.
Máquina de embalagem de enchimento de rosca/de múltiplas vias
Uma máquina de embalagem de enchimento de rosca/de múltiplas vias dispensa produtos em pouches ou recipientes usando um transportador de parafuso como seu mecanismo de alimentação. Essas máquinas são apropriadas para embalar produtos com tamanhos, formas e características de fluxo variados. Elas são projetadas para acomodar diferentes tamanhos de pouches e recipientes e geralmente vêm com recursos opcionais como modos acelerado, retardado e de desaceleração para garantir níveis de enchimento precisos.
Máquina de embalagem de múltiplas vias com funis
Em uma máquina de embalagem de múltiplas vias com funis, o produto granulado é armazenado em funis posicionados acima dos bicos de enchimento ou calhas. Os funis dispensam o produto em quantidades definidas através dos bicos de enchimento/calhas, que são então movidos em direção ao pouch ou recipiente aberto. Essas máquinas são versáteis e podem lidar com vários produtos granulados, incluindo itens alimentícios como açúcar, sal, arroz e itens não alimentícios como areia, contas de plástico e produtos químicos.
Máquina de embalagem de grânulos automática de múltiplas vias
Uma máquina de embalagem de grânulos automática de múltiplas vias é integrada a um sistema de alimentação automático. Isso pode incluir esteiras transportadoras, elevadores ou outros sistemas de transporte que alimentam continuamente produtos granulados na área de embalagem, eliminando a necessidade de manuseio manual.
Essas máquinas também vêm com sistemas de controle complexos para regular vários parâmetros de embalagem, como contagem de produtos, pesagem, comprimento do saco e muito mais. Elas monitoram e ajustam as velocidades e a precisão da embalagem em tempo real, garantindo operações eficientes e suaves.
As especificações da máquina de embalagem de grânulos de múltiplas vias diferem dependendo do modelo e tipo, e os compradores podem querer verificar os seguintes recursos principais ao comprar.
Número máximo de sacos
As máquinas de embalagem de grânulos de múltiplas vias oferecem várias opções para a contagem de sacos por ciclo, dependendo do modelo. Muitas máquinas padrão podem embalar até 6, 8 ou 10 sacos de uma vez, enquanto alguns modelos podem embalar de 12 a 24 sacos de uma vez. Mais contagens de sacos por ciclo podem melhorar a eficiência e a produção, mas podem exigir máquinas maiores.
Potência total
Muitas máquinas de múltiplas vias têm classificações de potência total que variam de 3 a 15 kW, dependendo do modelo e da aplicação. Os requisitos de potência podem variar com base em dispositivos adicionais, velocidades da linha e demandas de produção.
Dimensões da máquina
As dimensões das máquinas de embalagem variam amplamente dependendo do modelo e das especificações. Geralmente, as máquinas com mais vias e maior capacidade tendem a ser maiores. É importante observar que as dimensões instaladas podem diferir das dimensões descritas, dependendo dos requisitos de instalação.
Motor e controle
A maioria das máquinas de múltiplas vias utiliza acionamentos servo, PLC e HMI para controlar as operações. Com servos, o controle de circuito fechado permite feedback em tempo real para controle e posicionamento de alta precisão. Os servos eletromecânicos combinam um motor elétrico com um dispositivo de feedback para fornecer controle preciso de velocidade, aceleração e posicionamento. As câmeras de torno permitem principalmente o controle de posição, enquanto os motores servo controlam a velocidade. Os servos com controle de torque permitem um controle preciso da força exercida pelo motor. Algumas máquinas vêm com uma tela sensível ao toque, permitindo que o usuário gerencie facilmente a seleção de idioma, códigos de erro, armazenamento de receitas e configurações personalizadas.
Especificações de embalagem
Algumas especificações de embalagem importantes incluem a largura do filme, que varia de 300 mm a 600 mm, e comprimentos de 50 mm a 500 mm. O material do filme utilizado para embalagem inclui plástico, laminados e rolo de estoque. O tipo de pouch é geralmente vácuo, almofada ou pouches com zíper, enquanto a espessura do pouch é geralmente entre 0,01 e 0,2 mm.
Peso da máquina
Os pesos das máquinas de múltiplas vias variam dependendo do modelo, com o material de embalagem, manuseio do produto e configuração de potência afetando o peso.
Requisitos de serviço anual
As máquinas de múltiplas vias geralmente exigem 2 serviços de manutenção preventiva por ano. A manutenção programada inclui uma análise de qualidade do produto e embalagem. Os técnicos também realizam lubrificação, limpeza e ajustes. Além disso, as máquinas podem exigir serviços adicionais conforme necessário, incluindo a substituição de peças, reparo de avarias, manutenção de motores e realinhamento de produtos.
Capacidade de produção
Dependendo do modelo, a capacidade de produção para máquinas de embalagem de múltiplos grânulos fica entre 80 e 400 pouches por minuto. Os fatores que podem afetar a capacidade de produção incluem o fluxo do produto, a qualidade do material de embalagem, o nível de habilidade dos operadores, o desempenho da máquina e o tempo de inatividade.
É vital que as máquinas de múltiplos grânulos sejam mantidas regularmente para garantir que operem de forma suave e eficiente. A manutenção adequada e os reparos oportunos são cruciais para evitar avarias e prolongar a vida útil da máquina.
Inspeção de rotina
As máquinas de venda de grânulos devem ser inspecionadas regularmente, e a primeira etapa é inspecioná-las visualmente para detectar sinais de desgaste, danos ou componentes soltos. Em seguida, as peças móveis, como correias, rolos, rolamentos e embalagem, devem ser lubrificadas, e todas as conexões elétricas devem ser verificadas para garantir que estejam conectadas e apertadas corretamente. É essencial inspecionar o material de embalagem em busca de rasgos ou danos e garantir que o sistema de mudança esteja limpo e funcionando corretamente. Ajustes de teste de execução e calibração podem ser necessários.
Limpeza
A máquina deve ser desconectada da fonte de alimentação antes da limpeza, e os agentes de limpeza devem ser detergentes suaves e água morna. O funil de grânulos e a calha de dispensação devem ser limpos, e o excesso de água deve ser enxugado. É também vital desinfetar a máquina para evitar a propagação de bactérias ou vírus.
As máquinas de embalagem de grânulos desempenham várias funções em várias indústrias exclusivamente para produtos granulados. Aqui estão alguns exemplos de como elas são usadas:
Indústria alimentícia
Na indústria alimentícia, as máquinas de embalagem de múltiplas vias são comumente usadas para embalar alimentos granulados como arroz, doces, café, sal, sementes, lanches e nozes. Elas também são usadas para embalar produtos não alimentícios como grânulos de fertilizantes, açúcar e cimento. A máquina ajuda a melhorar a vida útil, manter a qualidade e garantir a embalagem sanitária.
Farmacêuticos
Na indústria farmacêutica, as máquinas de embalagem de múltiplas vias são usadas para embalar medicamentos granulados, como medicamentos em pó, vitaminas e suplementos. A maquinaria garante dosagem precisa, embalagem à prova de adulteração e protege o produto da contaminação.
Produtos químicos
As empresas químicas usam a máquina para embalar produtos como pesticidas, detergentes de limpeza e grânulos de polímero. Ela garante consistência, minimiza derramamentos e facilita o manuseio e o armazenamento.
Confeitaria
As máquinas de embalagem de grânulos de múltiplas vias são empregadas para embalar itens de confeitaria como ursos de goma, chocolates com recheio de nozes e balas de ácido cítrico em vários formatos. Elas garantem produção em alta velocidade, enchimento preciso e selagem para qualidade e eficiência.
Cosméticos
Alguns produtos cosméticos como esfoliantes e grãos de limpeza são embalados usando a máquina de embalagem de grânulos de múltiplas vias. Ela ajuda a facilitar o enchimento preciso, a selagem higiênica e a apresentação estética nas prateleiras de varejo.
Considere os seguintes itens para ajudar na seleção de uma máquina de embalagem adequada para grânulos, que foi feita com múltiplas vias.
Análise de requisitos de produção:
Determine a quantidade com a qual eles embalam produtos. Além disso, leve em consideração o tipo de consistência do produto na forma e características dos grânulos. Considere os tipos de produtos de embalagem, tamanhos e formas para descobrir os requisitos de embalagem.
Tipo de máquina:
Escolha o tipo de máquina de embalagem de múltiplos grânulos que atenda às necessidades. Isso pode incluir uma máquina de embalagem vertical de múltiplos grânulos para embalagem horizontal de múltiplos grânulos ou pouches para caixas, garrafas, frascos e muito mais.
Nível de automação:
Considere o grau de automação, como semi-automático ou totalmente automático. Em máquinas totalmente automáticas, fatores como alimentação integrada, enchimento de múltiplas vias e selagem podem ser considerados, enquanto em semi-automáticas, apenas selagem e enchimento podem ser incorporados.
Qualidade da máquina:
Escolha máquinas fabricadas em aço inoxidável de alta qualidade. Considere a durabilidade e a confiabilidade da máquina.
Facilidade de operação:
Examine o quão simples é de usar, como interfaces de tela sensível ao toque, instruções de operação claras e assim por diante. Antes de comprar, deve-se garantir que a máquina possa ser facilmente operada por membros da equipe com pouco treinamento.
Manutenção e suporte:
Considere os requisitos de manutenção e manutenção da máquina, disponibilidade de peças de reposição e serviços de suporte ao cliente.
Orçamento e retorno do investimento:
Considere o orçamento, o retorno do investimento (ROI) e os efeitos a longo prazo da compra.
P1: Quais são as tendências em tecnologia de máquinas de embalagem de grânulos?
R1: Aprendizado de máquina e IA para controle de qualidade, materiais sustentáveis, sistemas modulares, conectividade inteligente, embalagem volumétrica, grânulos à prova de adulteração, máquinas adaptáveis e manutenção de realidade aumentada são as tendências futuras em embalagem de grânulos.
P2: Quais são os benefícios da máquina de embalagem de múltiplos grânulos?
R2: Os benefícios incluem eficiência, flexibilidade, velocidade, alta precisão para pesagem, custos de embalagem reduzidos, opções multiformato, baixas taxas de erro, facilidade de uso, mudanças rápidas, integração, embalagens de grânulos à prova de adulteração, adoção de tecnologia para monitoramento e redução da mão de obra física.
P3: Qual é o impacto da embalagem de múltiplos grânulos na eficiência operacional?
R3: O uso de máquinas de embalagem de múltiplos grânulos aumenta a eficiência operacional em uma porcentagem significativa. Elas reduzem os tempos de embalagem e aumentam a produtividade. A precisão da pesagem dos grânulos é alta, o que reduz o desperdício e diminui as taxas de erro. Os custos de embalagem também diminuem consideravelmente.
P4. Quais são as principais considerações de segurança ao usar máquinas de embalagem de múltiplos grânulos?
R4. Os usuários devem garantir o aterramento adequado dos componentes elétricos e que todos os dispositivos de segurança estejam instalados antes de iniciar a máquina. O procedimento para mudar os tipos de produto deve ser seguido cuidadosamente, e as embalagens devem estar livres de contaminantes.
