All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1833 produtos disponíveis)
Uma **escavadeira de carregamento** é uma máquina subterrânea de carregamento de minério equipada com uma esteira de descarga de minério totalmente automática. É principalmente utilizada para escavação e carregamento contínuos em operações de mineração. Existem vários tipos de escavadeiras de carregamento, incluindo:
Escavadeira de carregamento de caçamba em forma de U:
Este tipo de escavadeira de carregamento geralmente adota métodos de acionamento e trabalho totalmente hidráulicos. São compostos principalmente por sistemas hidráulicos, sistemas de caminhada, dispositivos de trabalho, aparelhos elétricos e outras partes. Escavadeiras de carregamento com caçambas em forma de U são amplamente utilizadas em mineração, desvio de energia hidrelétrica, engenharia de rochas, conservação de água e outras ocasiões de escavação. São adequados para manusear materiais com densidade de massa inferior a 1,6t/m3, e sua inclinação de trabalho pode chegar a 30 graus.
Escavadeira de carregamento de canal:
Uma escavadeira de carregamento de canal é uma máquina de carregamento automática amplamente utilizada em projetos de mineração, energia hidrelétrica e conservação de água. É principalmente utilizada para escavação e remoção de materiais no desenvolvimento de túneis subterrâneos e frentes de trabalho. Seu design baseado em esteira fornece excelente tração e estabilidade, tornando-o adequado para escavar canais em várias condições geológicas. Além disso, o sistema hidráulico da máquina garante uma operação eficiente, adaptando-se a diferentes parâmetros de densidade e requisitos de escavação.
Escavadeira de carregamento redonda:
Escavadeiras de carregamento com formato redondo são máquinas de escavação especializadas projetadas para construção de túneis e operações de mineração. São comumente utilizadas em projetos que exigem a criação de túneis circulares ou a extração de poços cilíndricos. O design de escavadeiras de carregamento redondas permite que elas naveguem por túneis já escavados e removam o material escavado através do túnel ou da face simultaneamente. Isso garante a escavação e a disposição de materiais contínuas, minimizando o tempo de inatividade e melhorando a eficiência do projeto.
Fonte de energia:
As escavadeiras de carregamento são normalmente alimentadas por motores a diesel, motores elétricos ou sistemas hidráulicos. A fonte de energia específica utilizada dependerá da aplicação pretendida e do ambiente de operação da máquina.
Peso operacional:
O peso operacional de uma escavadeira de carregamento refere-se ao peso total da máquina quando está em operação, incluindo quaisquer acessórios ou equipamentos adicionais. O peso operacional pode variar dependendo do modelo e da configuração específicos, mas geralmente varia de algumas toneladas até várias dezenas de toneladas.
Capacidade de carregamento:
Isso se refere à quantidade máxima de material que a escavadeira de carregamento pode carregar em uma única operação. A capacidade de carregamento é geralmente medida em metros cúbicos (ou jardas) ou toneladas e depende do projeto e das especificações da máquina.
Sistema de transmissão:
Pode ser transmissão por corrente, transmissão hidráulica, etc. O tipo de sistema de transmissão utilizado determinará como as escavadeiras de carregamento se movem e operam.
Velocidade operacional:
A velocidade operacional da escavadeira de carregamento refere-se à velocidade máxima em que ela pode mover material de terra ou resíduos. Dependendo do modelo e das especificações, isso pode variar, mas geralmente fica entre 5-15 quilômetros por hora (3-9 mph) para escavadeiras de carregamento de alta capacidade.
Dimensão:
As dimensões gerais de uma escavadeira de carregamento referem-se ao seu comprimento, largura e altura. Estas são importantes para entender o tamanho e o peso da máquina e sua capacidade de manobrar em diferentes espaços. As dimensões gerais das escavadeiras de carregamento podem variar dependendo do modelo, mas geralmente variam de 3 a 5 metros de comprimento, 1 a 2 metros de largura e 1,5 a 2,5 metros de altura.
A manutenção adequada é crucial para garantir que as escavadeiras de carregamento operem suavemente, com segurança e eficiência. Também ajuda a prolongar a vida útil das máquinas e reduzir o risco de avarias ou acidentes causados por falhas mecânicas.
Inspeções diárias:
Antes de iniciar a escavadeira de carregamento, os operadores devem inspecionar a máquina. Esta inspeção permite que eles verifiquem se há danos visíveis ou vazamentos para detectar rapidamente problemas que podem afetar a eficiência operacional ou a segurança da máquina.
Lubrificação regular:
As escavadeiras de carregamento têm muitas peças e componentes móveis. A lubrificação regular ajuda a reduzir o atrito e o desgaste entre essas peças. Também ajuda a evitar o superaquecimento e garante o movimento e a operação suaves e eficientes da máquina.
Manutenção programada:
As escavadeiras de carregamento devem ser levadas para manutenção programada, conforme recomendado pelo fabricante. Isso pode incluir inspeções de rotina, testes de diagnóstico, calibrações do sistema e substituição de certos componentes com a manutenção especificada no manual da máquina.
Mantenha limpo:
A limpeza de uma escavadeira de carregamento envolve a remoção de toda a sujeira, detritos e acúmulo de material da superfície da máquina, incluindo suas esteiras, rodas e carroceria. Lavar a máquina com água e detergente também é essencial para evitar corrosão e danos às peças sensíveis.
A escavadeira de carregamento é usada principalmente na indústria de mineração para carregar terra no corpo da esteira e transportá-la para o local de descarga. Aqui estão alguns cenários comuns onde as escavadeiras de carregamento são usadas.
Em operações de mineração de rocha dura, as escavadeiras de carregamento são usadas para carregar rocha detonada em caminhões basculantes ou esteiras para processamento posterior. Seu tamanho compacto e versatilidade permitem que elas naveguem eficientemente por espaços apertados e encostas íngremes.
Na mineração de carvão, as escavadeiras de carregamento são utilizadas para remover o carvão da frente de trabalho e transportá-lo para o ponto de carregamento. A capacidade da escavadeira de carregamento de manusear grandes volumes de material de forma rápida e eficiente a torna uma ferramenta valiosa.
As escavadeiras de carregamento são usadas em projetos de escavação de túneis, como construção de túneis rodoviários e ferroviários, para remover material escavado e apoiar as operações de tunelagem. Seu design de baixo perfil permite que elas acessem túneis.
As escavadeiras de carregamento são usadas em escavações subterrâneas de declínio e poços para remover rocha e material para criar aberturas verticais ou inclinadas. Sua capacidade de operar em espaços confinados e transportar material eficientemente os torna adequados para esta aplicação.
As escavadeiras de carregamento são empregadas na indústria da construção para escavação de terra e aterramento. Elas são usadas para remover excesso de terra, rochas e detritos do local de escavação e transportá-los para uma área de descarte designada.
Várias coisas devem ser levadas em consideração ao selecionar escavadeiras de carregamento para as necessidades de um determinado projeto ou operação. Para atender às necessidades específicas da aplicação, é uma boa ideia investigar os recursos e especificações de uma variedade de escavadeiras de carregamento.
A capacidade e a potência da escavadeira de carregamento devem ser consideradas. Eles têm que procurar a capacidade de carga e as classificações de potência que sejam adequadas para a terra que está sendo carregada e o veículo que está transportando. Além disso, eles devem escolher uma escavadeira de carregamento com um tipo de esteira adequado às condições do solo. Por exemplo, uma escavadeira de carregamento com esteira pode ser preferível em terrenos acidentados e irregulares para fornecer estabilidade e mobilidade.
Ao selecionar uma escavadeira de carregamento, o ambiente de trabalho também deve ser considerado. Eles devem escolher um modelo com recursos adequados de controle de poeira e impermeabilização para proteger contra poeira e umidade se trabalharem em um ambiente úmido, úmido ou com poeira.
A aplicação pretendida também deve ser considerada ao selecionar uma escavadeira de carregamento. Uma escavadeira de carregamento com esteira pode ser preferível para operações de tunelagem e mineração subterrânea, enquanto uma escavadeira de carregamento para valetas pode ser mais adequada para escavação em campo aberto.
Por fim, eles devem escolher uma escavadeira de carregamento que seja fácil de manter e reparar. Uma máquina que é difícil de manter pode resultar em tempo de inatividade e aumento dos custos operacionais. Eles devem considerar os custos operacionais da escavadeira de carregamento, incluindo consumo de combustível e peças de desgaste, e escolher um modelo projetado para minimizar os custos operacionais.
P1: As escavadeiras de carregamento usam acionamentos de motor CA ou CC?
A1: As escavadeiras de carregamento podem ser acionadas por acionamentos de motor CA ou CC, dependendo dos requisitos específicos da aplicação. Elas geralmente usam Motor/Acionamento CA trifásico (IP54) ou Acionamento de frequência variável (VFD) monofásico-trifásico.
P2: Quais são algumas tendências futuras na tecnologia de escavadeiras de carregamento?
A2: As escavadeiras de carregamento têm algumas tendências futuras no desenvolvimento de tecnologia, como automação e integração, sistema inteligente de gerenciamento de carregamento, tecnologia verde e sustentável e soluções de carregamento flexíveis e versáteis.
P3: Quais são algumas considerações de segurança ao usar escavadeiras de carregamento?
A3: As escavadeiras de carregamento geralmente têm algumas características de segurança. Por exemplo, algumas escavadeiras de carregamento têm um trava de segurança que impede a queda acidental da caçamba. Outras são equipadas com botões de parada de emergência que permitem que os operadores parem a máquina de forma rápida e segura em caso de emergência.
