Máquina de argamassa misturadora

Tipos de máquinas de mistura de argamassa

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Uma misturadora de argamassa junta muitos componentes utilizando água para criar uma pasta que irá preencher e ligar aos espaços vazios dentro do concreto e do cimento. Existe uma gama de diferentes misturadoras de argamassa disponíveis que são especificamente projetadas para criar várias receitas e qualidades de mistura. Uma misturadora de argamassa fina de cimento é o dispositivo ideal para misturar e bombear produtos de pasta à base de cimento. Misturadoras industriais para argamassa estão disponíveis para diferentes especialidades, dependendo da linha de trabalho ou indústria. Por exemplo, a misturadora de argamassa usada para azulejos difere da usada para reforço ou revestimentos. Esta última usaria argamassa de mistura de bentonite, que possui uma fórmula e propósito diferentes da mistura de cimento que a misturadora de argamassa para azulejos usaria.

Um exemplo de uma máquina de mistura de argamassa em escala industrial seria uma misturadora planetária, que trabalha para combinar ingredientes sólidos com elementos líquidos para criar uma mistura homogênea. Uma máquina misturadora planetária incorpora tecnologia de eixo vertical que lhe permite produzir trabalho de excelente qualidade em grande escala. Misturadoras de cimento, bentonite e argamassa química podem ser facilmente reconhecidas das máquinas misturadoras de asfalto, concreto e construção porque são máquinas de mistura compactas, em escala industrial. Elas funcionam com base no princípio de rotação inversa em que a engrenagem planetária gira a pá de mistura em sentido inverso, garantindo que cada canto seja coberto e que o material seja misturado uniformemente. Elas são capazes de preparar uma ampla variedade de misturas, como selantes, produtos de reparo, produtos de impermeabilização, agentes de ligação e muitos outros materiais de construção especializados.

As máquinas de argamassa funcionam com base na homogeneidade, ou seja, alcançar a mistura igual de todas as substâncias. Enquanto algumas máquinas são alimentadas pelo centro, outras são alimentadas pela parte superior e descarregadas pela parte inferior; todas as máquinas são focadas em alcançar o mesmo produto misturado uniformemente que se tornará parte do projeto de construção final.

Bombas de argamassa de mistura úmida e seca:

Existe uma diferença significativa entre bombas de mistura úmida e seca, o que muda como a máquina é utilizada dentro do projeto de construção e fundação. Quando se utiliza uma bomba de mistura úmida, pode-se utilizar argamassas de cimento fluidas, como epóxi de baixa viscosidade ou argamassas à base de polímero, com a ajuda de uma misturadora especializada que vem com ela. Acoplamentos, furos de drenagem, estabilizações de rocha e inserções de tubos são algumas das coisas para as quais uma bomba de mistura úmida pode ser usada. É essencial lembrar que a viscosidade da argamassa pode mudar dependendo da quantidade de água utilizada. Bombas de baixa pressão podem chegar até 50 pés com uma linha de alimentação de baixa pressão.

Uma bomba de mistura seca tem uma função totalmente diferente. É utilizada para aplicações de alta pressão em que a argamassa é misturada com água no solo ou dentro de um hidrociclone, que separa o cimento ou material mais para baixo da linha e é utilizada para aplicações de rocha altamente fraturada a cerca de 4.000 a 5.000 PSI. É essencial conhecer, compreender e reconhecer a diferença entre alta e baixa pressão, misturas úmidas e secas, e até que ponto e com que capacidade a máquina de mistura de argamassa funciona para evitar perdas desnecessárias e garantir alta qualidade.

Especificação e manutenção da máquina de mistura de argamassa

O desempenho de uma máquina de mistura de argamassa depende de suas especificações. As principais especificações são as seguintes.

• Potência

  As potências das máquinas de mistura de argamassa variam de algumas centenas de watts a vários quilowatts. Uma potência maior produz capacidades de mistura mais fortes. Alta potência também suporta maior eficiência do produto. Geralmente, a potência varia com o tamanho e a capacidade de uma máquina misturadora. Para quando escolher a potência, considere as capacidades de mistura necessárias e a eficiência desejada.

• Capacidade

  Uma misturadora de argamassa industrial oferece uma capacidade maior do que uma misturadora de argamassa pequena. A capacidade também difere entre máquinas do mesmo tipo. Por exemplo, uma capacidade do tipo S e H é de 500L e para S é de 1000L. As máquinas de mistura de argamassa com maior capacidade permitem a mistura de mais materiais por unidade de tempo. Além disso, elas são adequadas para aplicações que precisam de grandes volumes de materiais misturados.

• Velocidade

  A velocidade da misturadora se refere ao número de rotações por minuto. Ela pode influenciar o grau de mistura dos materiais e o tempo de processamento do produto. Uma máquina com velocidade mais alta oferece melhor homogeneização. Ela também reduz o tempo de mistura.

• Modelo de Comprimento

  Um recipiente cilíndrico longo chamado tambor é encontrado em uma máquina de mistura de argamassa à base de resina. A estrutura principal de outros tipos é feita de aço inoxidável, com formato oval e paredes internas lisas. O comprimento e o modelo podem influenciar a velocidade de mistura e a eficiência.

Manutenção

Algumas manutenções regulares mantêm as máquinas de mistura de argamassa em boas condições.

• Lubrificação regular

  Lubrifique regularmente as peças-chave como rolamentos e unidades de redução. Isso reduzirá o atrito e manterá as máquinas funcionando suavemente.

• Limpeza de rotina

  Limpe completamente os baldes de mistura após o uso. Isso evitará o acúmulo de resíduos e evitará a contaminação cruzada de materiais. Use as soluções e ferramentas de limpeza adequadas para a limpeza direcionada. Em seguida, seque completamente o balde da misturadora antes de usá-lo novamente.

• Verificações regulares

  Verifique a mangueira do compressor e o acoplamento periodicamente. Procure sinais de danos ou desgaste para permitir reparos oportunos. Um acoplamento em más condições pode afetar a qualidade da mistura e levar à perda de material.

Aplicações de máquinas de mistura de argamassa

Uma máquina de mistura de argamassa tem uma ampla aplicação em várias indústrias e campos de construção. Algumas aplicações incluem o seguinte:

• A máquina é usada para misturar agentes de ligação à base de cimento e agentes fundamentais para criar uma mistura uniforme.
• A máquina de mistura de argamassa forma uma ferramenta essencial na indústria da construção, amplamente utilizada em formações de rocha e solo para aumentar a estabilidade e as estruturas de suporte.
• É usada para criar elementos arquitetônicos e estruturais complexos quando se trabalha com projetos de construção de alta demanda que exigem o uso de materiais como argamassas de alto desempenho de polímero, epóxi, fenólico ou poliéster.
• A máquina de argamassa mistura a mistura uniforme de vários cimentos, água e aditivos usados para reforço, ligação, preenchimento de vazios e estabilização em aplicações de construção.
• Ela estabiliza estruturas, consolida solos, preenche vazios, reforça estruturas de carga e fornece reabilitação e proteção ao lidar com engenharia geotécnica complexa.
• No campo de túneis e construção subterrânea, a máquina de mistura de argamassa desempenha um papel crucial, muitas vezes usada para preencher vazios e drenar água do solo na melhoria do solo, tratando misturas de solo ou solo-cimento.
• É uma ferramenta essencial na indústria da mineração usada para estabilizar formações rochosas, preencher vazios e melhorar as propriedades do solo por meio da engenharia de injeção.
• No campo da construção de pré-fabricados e blocos, a máquina de mistura de argamassa é usada para melhorar o preenchimento das juntas, garantir reforços de aço, obter ligações estruturais e melhorar as propriedades mecânicas dos elementos pré-fabricados.
• Ela melhora as propriedades mecânicas dos elementos estruturais no campo da construção de juntas e reparos, preenchendo as lacunas e rachaduras com uma mistura uniforme alcançada por meio de uma máquina de mistura de argamassa.

Como escolher máquinas de mistura de argamassa

• Análise das necessidades do local de trabalho:

  É vital examinar as necessidades do local de trabalho antes de decidir sobre uma misturadora de argamassa. Analise coisas como o volume e a consistência dos materiais a serem misturados, a fonte de energia preferida da máquina de mistura de argamassa, as restrições de dimensões e peso dos equipamentos, e os requisitos de velocidade e qualidade de mistura. Alinhando a seleção da máquina com as demandas do local de trabalho, o desempenho e a eficiência ótimos podem ser garantidos.

• Potência e capacidade:

  Ao escolher uma máquina de mistura de argamassa, é essencial considerar sua potência e capacidade. A força de mistura que ela gera depende da potência do motor, normalmente expressa em watts ou cavalos de potência. Um motor mais potente fornece maior torque de mistura, acomodando tarefas de mistura mais substanciais e exigentes.

  A capacidade de mistura se refere à quantidade máxima de material que a misturadora pode misturar eficientemente em um lote, medida em litros ou galões. Selecionar uma misturadora com potência e capacidade adequadas para necessidades específicas garante mistura eficiente e consistente.

• Durabilidade e manutenção:

  É crucial considerar a durabilidade e os requisitos de manutenção da máquina de argamassa escolhida. A durabilidade garante que a misturadora resistirá ao uso regular e às condições de trabalho rigorosas, evitando paradas não planejadas causadas por falhas de equipamentos. Optar por uma misturadora construída com materiais de qualidade e construção robusta minimiza o risco de avarias.

  A manutenção é essencial para manter o desempenho e a longevidade de uma máquina de mistura de argamassa. Selecionar uma máquina com componentes acessíveis simplifica tarefas de manutenção como limpeza, lubrificação e substituição de peças desgastadas. A manutenção regular preserva a eficiência da misturadora e prolonga sua vida útil.

• Operação amigável:

  Ao comprar uma misturadora de argamassa, pense em como será fácil de usar. Como melhora a produtividade e reduz a probabilidade de erros, é essencial selecionar uma misturadora com design intuitivo, controles simples e instruções claras. Uma máquina amigável permitirá que os operadores comecem a trabalhar rapidamente e com eficiência. Além disso, até mesmo sem treinamento prolongado, muitos tipos diferentes de trabalhadores podem operá-las.

Perguntas frequentes sobre máquina de mistura de argamassa

P1. Quais são algumas das tendências mais recentes em tecnologia de máquina de mistura de argamassa?

A1. As máquinas de mistura de argamassa melhoraram por meio de inovações como interfaces amigáveis, monitoramento e controle remotos, projetos de baixo consumo de energia e capacidades multifuncionais.

P2. Quais são algumas das melhores práticas para usar e manter uma misturadora de argamassa?

A2. Algumas das melhores práticas incluem seguir as instruções do fabricante, treinar os operadores adequadamente, usar o tamanho de misturadora apropriado e manter inspeções regulares e limpeza periódica da misturadora.

P3. Quais são algumas precauções de segurança a serem tomadas ao operar uma misturadora de argamassa?

A3. Algumas precauções de segurança incluem o uso de equipamentos de proteção individual (EPI) apropriados, garantir o aterramento e as conexões elétricas adequadas e evitar que as mãos e as ferramentas entrem em contato com peças móveis.

P4. Uma misturadora de argamassa pode manipular materiais além da argamassa?

A4. Dependendo do tipo e do modelo, algumas misturadoras podem manipular outros materiais, como argamassa, concreto e compostos autonivelantes.

P5. Qual é o impacto da velocidade da misturadora na qualidade da argamassa?

A5. A mistura gradual em baixa velocidade por cerca de 200-300 rpm garante uma distribuição uniforme, enquanto velocidades mais altas podem causar espuma excessiva. Velocidades mais altas podem ser usadas para mistura final, mas não excedendo 600 rpm.