Escavadores de mineração

Tipos de escavadeiras de mineração

Uma escavadeira é um veículo de construção utilizado para movimentação de terra, manuseio de materiais, mineração e escavação. Os principais componentes das **escavadeiras de mineração** incluem pneus ou esteiras, o corpo, o braço, a caçamba e o sistema de rotação. De acordo com diferentes classificações, as escavadeiras podem ser divididas em várias variantes em forma, mecanismo e funcionalidade.

• Escavadeira de Dragline

  As escavadeiras de dragline são inadequadas para mineração, mas utilizáveis para projetos de engenharia civil em larga escala e escavações de leito marinho. Ela utiliza uma caçamba grande para puxar materiais em sua direção, o que é diferente de como as escavadeiras de mineração normalmente funcionam com a ajuda de um mecanismo de condução. A caçamba da escavadeira de dragline está abaixo da base da máquina, o que a torna uma escavadeira de mineração de superfície distinta. A caçamba é suspensa por fios, e um grande tambor de içamento a puxa de volta através das cordas. Uma escavadeira de mineração de dragline em terra é um tipo de escavadeira que é principalmente utilizada em aplicações de mineração localizadas em terra, em vez de no mar ou em ambientes aquáticos.

• Escavadeira de Roda de Caçamba

  As escavadeiras de roda de caçamba, ou BWEs, são escavadeiras de mineração estacionárias massivas que são principalmente utilizadas em operações de mineração a céu aberto para carvão e outros minerais. Como o nome sugere, a máquina escava o material com a ajuda de uma grande roda giratória que possui caçambas presas à sua borda circular. As caçambas então recolhem o material e o depositam em uma esteira transportadora. A característica única da máquina é que a roda pode ter tamanhos diferentes com diâmetros superiores a 20 metros. Além disso, a BWE também pode ser utilizada para o manuseio de materiais de grande porte e para reduzir o número de transportadores necessários em uma planta.

• Escavadeira de Pá de Face de Carvão

  Essas escavadeiras dedicadas são principalmente utilizadas na mineração de carvão. Devido à natureza homogênea de muitos depósitos de carvão, as plantas podem otimizar o processo, e essas escavadeiras de mineração podem ter uma capacidade maior. Escavadeiras como a **NUMA 1200** da **JCB** têm uma capacidade máxima de 12000 kg. Além disso, algumas delas possuem braços hidráulicos que podem ser articulados para estender o alcance e a flexibilidade do dispositivo em operações de mineração. Além disso, o sistema de potência hidráulica, uma característica das escavadeiras, é um fator crucial na diferenciação dos tipos de escavadeiras. Escavadeiras com sistemas hidráulicos capazes de exercer diferentes forças são projetadas especificamente para lidar com várias tarefas de mineração de forma eficiente.

• Escavadeira de Mineração Padrão

  As escavadeiras de mineração padrão são principalmente classificadas e distinguidas com base em sua capacidade operacional, que se refere à potência total de saída do motor que elas podem fornecer. Sua função é cavar profundamente na superfície da terra para extrair minerais, minérios e outros recursos valiosos. Devido às diferentes texturas e depósitos de carvão, as escavadeiras de mineração padrão são empregadas em operações de corte transversal em minas de carvão.

• Escavadeira de Remoção

  As escavadeiras de remoção de minas, ou limpadoras de minas, são escavadeiras de mineração especializadas projetadas para remover com segurança as camadas superficiais de solo e rocha que podem esconder minas terrestres não detonadas ou outros objetos perigosos. Essas escavadeiras são equipadas com braços e caçambas de escavação especializadas, muitas vezes substituídas pelas convencionais, para escavar cuidadosamente e delicadamente as camadas do solo sem detonar as minas terrestres.

Especificação e Manutenção de Escavadeiras de Mineração

As especificações para carregadeiras de escavadeira de mineração variam dependendo se são escavadeiras de mineração de rodas ou modelos de esteiras. A capacidade de carga é uma consideração significativa ao selecionar uma escavadeira, e isso geralmente é medido em toneladas. Uma escavadeira típica pode variar de 3,5 toneladas a mais de 40 toneladas. No entanto, modelos maiores podem chegar a 100 toneladas. Isso tornaria a escavadeira adequada para projetos de mineração em pequena escala.

Outra especificação relevante é a capacidade da caçamba, que idealmente indica quanta material a escavadeira carregará por viagem. A capacidade da caçamba geralmente é medida em metros cúbicos. A capacidade da caçamba de uma carregadeira de escavadeira normalmente varia entre 0,25 m3 e 1,5 m3, enquanto os modelos de esteiras variam entre 1,5 m3 e 7,5 m3, dependendo do tamanho da escavadeira e da configuração do acessório da caçamba.

As carregadeiras de escavadeira de mineração vêm com diferentes potências de motor, que geralmente são medidas em cavalos de potência ou quilowatts. As escavadeiras de esteiras têm maior potência do motor e podem variar de 100Hp a mais de 200Hp, enquanto as escavadeiras de rodas menores variam de 50Hp a 150Hp.

Gerenciar e cuidar de escavadeiras é fundamental para seu desempenho e produtividade em locais de mineração, pois sua maquinaria é fundamental para as operações de mineração. A manutenção bem planejada e sistemática garante que as escavadeiras de mineração estejam sempre em perfeitas condições de trabalho e minimiza quaisquer falhas não planejadas.

Para que a manutenção da escavadeira seja bem-sucedida e duradoura, o cronograma de manutenção da maquinaria deve ser rigorosamente cumprido. A revisão e a realização de atividades de inspeção/manutenção são os aspectos-chave da saúde geral do equipamento da escavadeira. É uma abordagem fácil, mas pode ajudar muito a estender a vida útil de uma escavadeira de mineração e aumentar seu valor de revenda. Isso não deve ser um problema se o operador da escavadeira ou a equipe de mineração forem bem treinados e familiarizados com os requisitos de manutenção.

Dados os vários tipos de escavadeiras disponíveis para realizar diferentes tipos de atividades de mineração, da mineração a céu aberto à mineração de lavra a céu aberto e aluvial, é essencial consultar sempre o manual do fabricante. O manual da escavadeira fornecerá todas as especificações e requisitos de manutenção para obter o desempenho ideal.

Em geral, a manutenção de todas as escavadeiras de mineração pode incluir, mas não se limita a, o seguinte:

• Inspeções diárias e verificações de fluidos: Essas são tarefas básicas, mas essenciais, que podem ajudar muito a manter uma escavadeira fácil de usar. Os operadores devem verificar se há vazamentos nos componentes e inspecionar e relatar quaisquer peças desgastadas ou danificadas. Todos os fluidos vitais do motor, como refrigerante, óleo hidráulico, combustível, graxa e lubrificantes, devem ser inspecionados diariamente e reabastecidos conforme necessário.
• Manutenção planejada e revisões regulares: É crucial ter um cronograma de manutenção bem definido e cumpri-lo. O cronograma de manutenção geralmente é apresentado no manual da escavadeira e variará dependendo do tipo e modelo da escavadeira. A escavadeira precisará de revisão em intervalos específicos, que incluem, mas não se limitam a, a troca de óleo e filtros, a substituição de correias e mangueiras, a inspeção e lubrificação de pontos de articulação e a calibração do sistema.

Cenários de escavadeiras de mineração

As escavadeiras de mineração são geralmente utilizadas para transferir terra em diferentes indústrias de mineração. Aqui estão alguns cenários em que a escavadeira pode ser utilizada:

• Escavação: Esses tipos de escavadeiras são geralmente utilizadas para escavar grandes volumes de rocha e solo. Elas possuem caçambas grandes que podem ser utilizadas para remover o material do solo. Esse material pode ser removido de áreas de mineração, pedreiras, estabelecimento de fundações para construções ou escavação de tubulações.
• Carregamento: As escavadeiras de mineração podem carregar materiais minerados, como carvão, minério e outros tipos de minerais, em caminhões basculantes e veículos de transporte. Isso é feito através do movimento da caçamba, onde o material é então depositado no caminhão ou em contêineres alimentadores. Os veículos de transporte podem ser de diferentes tipos, como caminhões de transporte, como mencionado anteriormente, ou pilhas e britadores.
• Descarregamento: As escavadeiras de mineração também podem ser utilizadas para descarregar materiais de caminhões e outros veículos de transporte posicionando e girando a caçamba de forma precisa.
• Nivelamento/Materiais Finos: As escavadeiras de mineração também podem ser utilizadas para nivelar e ajustar finamente vários tipos de materiais. Utilizando a ação de coleta ou descarregamento da caçamba, o operador pode controlar a distribuição do material, nivelando superfícies e criando declives ou contornos. Essas técnicas são geralmente utilizadas para a criação de estradas, a preparação de canteiros de obras ou o estabelecimento de padrões de drenagem.
• Reaterro: A escavadeira pode ser utilizada para aterrar as áreas utilizando o material que já foi minerado ou escavado. Isso pode incluir preencher e estabilizar buracos ou depressões utilizando a caçamba da escavadeira.
• Escavação de valas e lagoas: Essas escavadeiras podem ajudar na escavação de valas, lagoas ou outros tipos de corpos d'água. As caçambas da escavadeira podem ser utilizadas para remover solo e material rochoso seguindo linhas ou curvas precisas.
• Demolição: Em alguns casos, a escavadeira de mineração é fornecida com tipos especiais de acessórios, como quebra-pedras hidráulicos ou tesouras, que podem ser utilizados para a demolição de diferentes tipos de estruturas ou obstruções na área de mineração. Isso pode incluir coisas como quebrar concreto ou cortar estruturas metálicas.

Como escolher escavadeiras de mineração

Antes de comprar uma escavadeira de mineração, os seguintes fatores devem ser considerados.

• Escopo da tarefa de mineração

  O escopo da tarefa de mineração deve ser considerado ao selecionar uma escavadeira adequada. De acordo com o escopo da tarefa, escolha o tamanho e a carga útil adequados da escavadeira. Por exemplo, se for uma mina a céu aberto com uma grande área de mineração, deve ser selecionada uma carga útil maior. Em contraste, é necessária maior flexibilidade e agilidade para áreas pequenas e terrenos mais difíceis.

• Ambiente de mineração

  As condições de operação das escavadeiras, como temperatura, umidade e altitude, devem corresponder ao ambiente de mineração. Por exemplo, escolher um modelo com funções anticorrosivas e bom desempenho de vedação é importante para evitar danos à escavadeira.

• Fornecimento de energia

  Fatores como potência, sistema hidráulico e sistema de controle eletrônico devem ser considerados ao selecionar o modelo de escavadeira apropriado de acordo com as características das diferentes formas de energia e a compatibilidade com o ambiente de mineração.

• Serviço do fabricante

  Considere fatores como reputação da marca, qualidade do produto, serviço pós-venda e suporte da cadeia de suprimentos do fabricante. Escolha uma escavadeira com boa estabilidade e alta eficiência para reduzir os custos operacionais e aumentar as margens de lucro.

• Custos operacionais

  Considere fatores como consumo de combustível, custos de manutenção e taxas de utilização de diferentes escavadeiras de mineração. Ao selecionar o modelo de escavadeira apropriado, priorize aqueles com baixos custos operacionais e altas taxas de utilização.

Perguntas e respostas sobre escavadeiras de mineração

P1: Quais são as tecnologias mais recentes em escavadeiras de mineração?

A1: As tecnologias mais recentes em escavadeiras de mineração incluem telemática para monitoramento da saúde dos equipamentos e controle remoto, sistemas de direção autônoma para operações totalmente automatizadas, tecnologias de motores híbridos para reduzir o consumo de combustível e emissões, sistemas hidráulicos avançados para controle preciso e alta eficiência e inteligência artificial para programação otimizada de tarefas e manutenção preditiva.

P2: Qual é a vida útil média de uma escavadeira de mineração?

A2: A vida útil média de uma escavadeira de mineração pode variar dependendo de fatores como o tamanho da máquina, a frequência e intensidade de uso, as práticas de manutenção, as condições de operação e a qualidade da própria escavadeira. Os operadores de mineração geralmente esperam que escavadeiras grandes tenham uma vida útil funcional de cerca de 10 a 15 anos ou até 20.000 a 30.000 horas de tempo de operação antes de precisarem de revisões ou substituições importantes.

P3: Quais são os recursos de segurança em uma escavadeira de mineração?

A3: As escavadeiras de mineração são máquinas gigantes utilizadas na indústria de mineração para cavar e mover grandes quantidades de terra e rocha. A segurança do operador é fundamental ao operar uma escavadeira de mineração. Aqui estão alguns recursos de segurança críticos comumente encontrados em escavadeiras de mineração:

• Cabine do operador: As escavadeiras de mineração são máquinas gigantes utilizadas na indústria de mineração para cavar e mover grandes quantidades de terra e rocha. A segurança do operador é fundamental ao operar uma escavadeira de mineração. Aqui estão alguns recursos de segurança críticos comumente encontrados em escavadeiras de mineração:
• Paradas de emergência: As escavadeiras normalmente têm botões ou interruptores de parada de emergência posicionados estrategicamente ao alcance do operador. Isso permite que o operador pare a máquina imediatamente em caso de emergência.
• Estruturas de proteção contra capotamento (Rops): Se a máquina capotar acidentalmente. Nesse caso, a estrutura de proteção contra capotamento é uma estrutura construída na escavadeira: isso protegerá o operador do impacto do teto.
• Cintos de segurança do operador: Cintos de segurança para operadores de escavadeiras de mineração são equipamentos de segurança essenciais que ajudam a prender os operadores em seus assentos durante a operação do veículo. Esses cintos de segurança são projetados para proteger o operador de ser arremessado para fora do assento em caso de frenagem brusca, curvas acentuadas ou condições de terreno acidentado.
• Acesso de manutenção: O acesso de manutenção é um aspecto crucial para garantir a operação adequada e contínua de escavadeiras de mineração. Essas máquinas gigantes são projetadas para cavar e mover grandes volumes de terra e rocha, e a manutenção regular é essencial para mantê-las em boas condições e minimizar o tempo de inatividade.