Torno de fresagem

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CT2930 Precisão Mini Metal Torno De Metal Fresagem Torno Multifuncional Bench Torno

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Centro vertical da máquina de fresagem cnc vmc500

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Venda quente cnc máquina de moagem peças

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Mini torno de metal, acessório de luxo pacote de 2250 rpm velocidade variável mini torno de metal

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Retalhador suíço do tsugami da fresa para o eixo longo

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Sobre torno de fresagem

Tipos de torno de fresagem

Um **torno de fresagem** é um equipamento separado, mas semelhante a um torno. Separada e distinta, a fresadora realiza trabalhos de fresagem cortando o material em excesso das peças de trabalho para criar a forma desejada, geralmente de natureza circular. No entanto, ambas as máquinas de remoção de material têm peças de trabalho semelhantes (madeira, metal e plástico). Normalmente, uma fresadora corta através de material duro. A fresadora CNC é uma versão automatizada da máquina que pode fazer até 1000 peças por dia sem mais entrada.

Um torno de fresagem tem muitos tipos, como uma fresadora. Metais, por exemplo, podem ter ranhuras em T cortadas neles e, em seguida, serem equipados com gabaritos e dispositivos fixados nos ângulos necessários para fresar formas irregulares e retas. Entalhes, ranhuras, furos e ombros a serem rebaixados são contornos ou formas habituais feitas usando um torno de fresagem. Fresa de extremidade, fresa frontal e fresa de ranhura em T são comumente usadas ao rebaixar essas formas.

Normalmente, as fresadoras podem ser divididas em tipos verticais e horizontais com base na orientação do eixo. Uma fresadora vertical é o tipo mais comum encontrado na maioria das oficinas. No entanto, máquinas universais e de cabeçote vertical são mais comuns em ambientes industriais. Outras fresadoras horizontais mais avançadas incluem as fresadoras de cavidade, K, D ou engrenagens. Essas são altamente especializadas e usadas apenas para fresar engrenagens e cavidades.

Enquanto as fresadoras de joelho têm uma parte saliente como um joelho, o tipo de bancada geralmente tem bancadas planas como em furadeiras. Fresas de torre podem se mover em ambas as direções axiais e geralmente são mais precisas do que outras. Fresadoras de torre também podem ter engrenagens para mudar de acordo com as diferentes necessidades de furação.

Um torno de fresagem CNC é semelhante a um torno CNC, exceto que a peça de trabalho pode precisar ser fixada antes de poder começar a remover materiais que não são necessários. Normalmente, uma máquina CNC terá um trocador de ferramentas automatizado que pode fresar peças de acordo com o projeto pré-definido com entrada mínima. Por outro lado, uma fresadora manual exigiria que o operador movesse manualmente a parte que precisa ser cortada.

Especificação e manutenção do torno de fresagem

As principais partes de um torno e suas especificações incluem a cabeçote, a bancada, o carro, o contraponto e a mesa de trabalho.

  • Cabeçote: Abriga o mecanismo de engrenagens, o eixo e o motor de acionamento. O mecanismo de engrenagens controla a velocidade do eixo. A velocidade do eixo do torno varia de cerca de 50 até 5000 RPM ou mais. O motor que alimenta a cabeçote pode ser CC, um acionamento CA ou um acionamento por correia de outro motor externo. A peça de trabalho se conecta ao eixo, que a gira.
  • Bancada: A parte do torno que suporta o conjunto completo da ferramenta e da peça de trabalho. A bancada é geralmente feita de ferro fundido para dar-lhe resistência e estabilidade. O metal pesado torna fácil resistir a vibrações quando um objeto pesado o faz girar. A resistência à vibração cria cortes circulares suaves.
  • Carro: A parte que abriga as ferramentas que cortam a peça de trabalho. As ferramentas no carro incluem o porta-ferramentas, que segura a ferramenta de corte, o carro transversal e a sela. As ferramentas de corte incluem a ferramenta de desbaste, a ferramenta de corte de rosca e o formão, entre outras. As roscas por polegada (TPI) são geralmente de 2 a 4 para a maioria das ferramentas de corte de torno.
  • Contraponto: Ele fornece suporte adicional para a peça de trabalho, principalmente quando usa uma broca como ferramenta de corte. A broca também pode ser montada no contraponto para cortar roscas internas da peça de trabalho. As roscas internas de uma peça de trabalho também são chamadas de furos rosqueados. Os furos rosqueados podem ter TPI de até 12.
  • Mesa de trabalho: Em uma fresadora vertical, a mesa de trabalho é plana e retangular. Em contraste, a mesa de trabalho em uma fresadora horizontal é plana e redonda. A mesa de trabalho se move para cima e para baixo na fresadora vertical, enquanto se move para frente e para trás na fresadora horizontal.

Manutenção

A manutenção regular é necessária para pequenas fresadoras e tornos de fresagem CNC. Mantém a parte da ferramenta e as partes de corte em condições excelentes, eficazes e eficientes e ajuda-as a durar mais tempo. A manutenção adequada pode evitar qualquer avaria das peças. Também pode ajudar a prevenir qualquer acidente durante a operação de corte.

  • Limpeza: O operador deve limpar a parte da máquina com um pano macio para remover quaisquer lubrificantes residuais. Um compressor de ar fluindo pode remover a poeira e os detritos. O operador deve usar lubrificantes à prova de ferrugem para limpar as partes da ferramenta e as partes de corte para evitar ferrugem.
  • Lubrificação: A lubrificação regular é necessária para reduzir o atrito. A lubrificação ajuda a aumentar o movimento, especialmente de peças móveis como guias lineares, cremalheira e pinhão, parafusos de avanço e assentos de rolamentos. Também ajuda a reduzir o desgaste da ferramenta.
  • Manual do operador: O operador deve ler e seguir o manual de instruções do fabricante. Isso ajudará a entender qualquer requisito especial da fresadora específica.

Cenários de aplicação

Não é exagero dizer que as aplicações de tornos de fresagem CNC são mais comumente encontradas na indústria de máquinas, mas não se limitam apenas a essa indústria. Muitas outras indústrias usam tornos de fresagem CNC para fazer peças sobressalentes, conexões e outros acessórios. As seguintes são algumas das indústrias mais comuns que usam fresadoras CNC.

  • Automotivo: Tornos CNC são vitais para a fabricação de componentes automotivos, incluindo peças de motor, eixos, rodas, válvulas e acessórios de carro personalizados. Eles garantem encaixes precisos, possibilitando veículos de alto desempenho.
  • Aeroespacial: As indústrias aeroespaciais dependem fortemente de tornos CNC para fazer componentes de aeronaves leves, mas confiáveis. Isso inclui as peças da máquina, como trem de pouso, peças do motor, peças da fuselagem e outros componentes de equipamentos espaciais.
  • Médico: A indústria de instrumentos médicos tem padrões extremamente altos de precisão, e as fresadoras CNC são o cavalo de batalha para a fabricação de instrumentos médicos de alta precisão. Isso inclui dispositivos ortopédicos, instrumentos cirúrgicos, equipamentos odontológicos e implantes ortopédicos, etc.
  • Eletrônico: Fresadoras CNC criam componentes eletrônicos como conectores, carcaças, suportes e carcaças de sensores. Essas peças exigem dimensões e tolerâncias precisas para garantir o funcionamento e a compatibilidade adequados.
  • Robótica: As máquinas CNC ajudam a produzir componentes robóticos como engrenagens, eixos, juntas e partes estruturais. Esses componentes exigem alta precisão e exatidão para permitir o movimento e a operação suaves dos sistemas robóticos.
  • Marítimo: As fresadoras CNC são os cavalos de batalha para o desperdício de metais preciosos para a indústria de instrumentos médicos, que tem padrões extremamente altos de precisão, e as fresadoras CNC são os cavalos de batalha para o desperdício de metais preciosos para as máquinas. As máquinas CNC ajudam os marinheiros a cortar peças de metal como válvulas, eixos e hélices usadas em navios e submarinos. Essas peças marítimas exigem durabilidade, resistência à corrosão e navegabilidade.
  • Óptica: Dispositivos ópticos, incluindo câmeras, microscópios, telescópios e binóculos, envolvem montagens complexas que exigem usinagem precisa. A usinagem CNC é usada para fabricar componentes de instrumentos ópticos com dimensões e encaixe precisos.
  • Automação industrial: Tornos de fresagem CNC também fabricam peças para máquinas de automação industrial, como máquinas de linha de montagem e sistemas de automação de fábrica. Peças sob medida para linhas de montagem também são feitas usando fresadoras CNC. Os sistemas automatizados dependem fortemente de peças sob medida de encaixe preciso que geralmente são resultado de fresadoras CNC.
  • Plástico: Muitos produtos plásticos fabricados usando tecnologia de fresagem CNC incluem móveis, recipientes, brinquedos, componentes de veículos e embalagens. As indústrias de plásticos usam fresadoras CNC por sua precisão, versatilidade e eficiência.

Como escolher um torno de fresagem

Ao investir em uma nova máquina industrial, é fundamental considerar como ela afetará a produção. Deve-se colocar em prática as necessidades do negócio e da força de trabalho antes de fazer uma compra. Ao procurar um torno de fresagem e torneamento à venda, aqui estão algumas coisas a considerar:

  • Objetivos de produção:

    As empresas geralmente determinam o tipo e o tamanho de uma máquina com base no volume de produção necessário. Considere as necessidades do negócio antes de comprar uma máquina. Qual é o volume de produção (número de peças) por semana ou mês? Qual é o nível de automação desejado? O fluxo de trabalho precisará mudar após a compra da nova máquina ou ela pode ser integrada suavemente ao fluxo de trabalho atual?

  • Tamanho da máquina:

    O tamanho da máquina é crucial, especialmente no que diz respeito à área de piso e à complexidade da peça. A máquina vai caber bem no chão de trabalho? Qual é a complexidade das peças a serem usinadas? Um torno de fresagem de bancada será adequado para uma área de trabalho menor, mas um modelo de piso inclinado será melhor para a área de trabalho maior.

  • Habilidades dos funcionários:

    Considere o nível de experiência dos funcionários e como isso afeta a decisão de investir em uma nova máquina. Os funcionários precisarão ser treinados novamente para usar a nova máquina? As máquinas mais avançadas podem custar um pouco mais, mas serão mais fáceis para os funcionários usarem com treinamento mínimo.

  • Suporte do fornecedor:

    O suporte do fornecedor é uma parte importante na identificação de um fornecedor confiável. Considere a manutenção e o suporte de peças sobressalentes e quaisquer garantias que acompanhem a máquina.

  • Orçamento:

    Finalmente, mas muito importante, qual é o orçamento para a nova máquina? Considere os custos relacionados de operação, manutenção e consumo de energia. Com isso, pode-se determinar a máquina ideal que dará o melhor retorno sobre o investimento.

FAQ

P1: Quais são as tendências atuais em tecnologia de máquinas de fresagem de torno?

A1: Uma tendência é a automação da máquina de fresagem de torno. Devido à necessidade de produção mais excelente e rápida, a indústria tem se movido em direção a máquinas com alguma automação ou máquinas que podem automatizar totalmente o processo. Outra tendência é o uso crescente de software de computador para ajudar a executar fresadoras, chamado manufatura auxiliada por computador, ou CAM, para abreviar. As máquinas que usam CAM geralmente têm mais certeza de seus cortes e podem fazer trabalhos mais complicados. Além disso, as máquinas de fresagem de torno estão obtendo espaços de corte maiores e motores mais fortes para trabalhar com materiais maiores ou mais resistentes.

P2: Qual é a vida útil média de uma máquina de fresagem de torno com manutenção adequada?

A2: Com manutenção adequada, a vida útil média de uma máquina de fresagem de torno é de 15 a 25 anos ou mais.

P3: Quais são os sinais de que uma máquina de fresagem de torno precisa de reparo?

A3: A máquina não corta corretamente e mostra sinais de danos físicos, como rachaduras ou quebras. Além disso, há problemas operacionais como ruído ou vibração incomuns e mensagens de erro digitais. A potência do motor é enfraquecida e as peças estão desgastadas. Os sinais são difíceis de identificar; é melhor consultar um especialista.

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