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A máquina separadora de nata do leite é um componente vital na indústria de processamento de laticínios, com o objetivo principal de separar o leite em creme e leite desnatado. Vários modelos foram desenvolvidos com base em sua função, sendo os separadores verticais os mais comuns.
Separadores verticais:
O leite é bombeado para o separador e, em seguida, acelerado pelo rotor. A força centrífuga empurra o leite desnatado mais pesado para a parede interna, de onde é descarregado. O creme é menos denso que o leite desnatado. Portanto, é descarregado do centro do separador.
Separadores horizontais:
Com o eixo do bowl posicionado horizontalmente, esses tipos de separadores são mais compactos que os separadores verticais. A força centrífuga faz com que o leite desnatado viaje para a parede interna, enquanto o creme é liberado do centro.
Separadores de disco-cilindro:
Este tipo de separador é composto por muitos discos empilhados de forma compacta, formando um cilindro. Os discos aumentam a área de separação dentro do bowl cilíndrico, intensificando assim o processo de separação.
Separadores de autolimpeza:
O separador utiliza a força centrífuga para separar o leite em creme e leite desnatado. Ao mesmo tempo, a força também limpa a pilha de discos, tornando-a mais fácil de limpar do que outros modelos.
Separadores de lote temperado:
Este tipo de separador é usado principalmente para separar líquidos com diferentes densidades e concentrações, pois a temperatura e a densidade dos materiais a serem separados podem variar significativamente. O processo envolve adicionar calor ao líquido para aumentar sua temperatura e diminuir sua densidade, facilitando a separação. Depois que o material liquefeito é processado para a máquina separadora, ele será alimentado continuamente no separador e os materiais separados sairão em lotes.
A Cooig possui diversas máquinas separadoras de nata do leite para atender a diferentes tipos de empresas de processamento de laticínios. Venha conferir nossos produtos.
Capacidade:
É a quantidade de leite cru que um separador pode processar em uma hora. Os separadores de leite comerciais têm capacidades diferentes. Por exemplo, alguns podem processar 200 litros por hora, enquanto outros podem processar até 1.000 litros ou mais por hora.
Velocidade:
A velocidade em que o separador gira é medida em rotações por minuto (RPM). Velocidades mais altas resultam em uma separação mais eficiente. Os separadores de leite podem ter velocidades de 6.900 RPM a 9.000 RPM e acima.
Consumo de energia:
Esta é a quantidade de eletricidade que o separador de nata do leite utiliza e geralmente é indicada em quilowatts (kW) ou quilowatt-hora (kWh). Um consumo de energia típico pode ser de 2,5 kW.
Dimensões do produto:
Incluem o comprimento, a largura e a altura do separador. Por exemplo, alguns modelos podem ter as seguintes dimensões: 850 mm x 650 mm x 1.500 mm.
Material:
As máquinas separadoras são geralmente feitas de aço inoxidável porque esse material é durável, resistente à corrosão e fácil de limpar.
Controle de temperatura:
Algumas máquinas separadoras possuem regulagem automática de temperatura. Isso ajuda a aquecer ou resfriar o leite durante a separação a uma certa temperatura.
Limpeza diária:
No final de cada dia, os operadores devem desmontar as partes do separador que entram em contato com o leite. Eles devem limpar essas peças completamente com água quente e detergente.
Verificação semanal:
Semanalmente, os operadores devem verificar os parafusos e porcas para verificar se estão apertados. Eles também devem inspecionar os selos da bomba e outros componentes para verificar se há sinais de vazamento. Além disso, eles devem verificar os cabos e conexões elétricos, procurando por danos ou pontos soltos. Semanalmente, eles também devem ajustar a velocidade de rotação do separador e as configurações de desnatamento de acordo com as diretrizes do fabricante do separador de leite.
Manutenção mensal:
Uma vez por mês, o operador deve limpar o tanque de detergente e enchê-lo com uma solução nova. Além disso, a correia de transmissão e o rolamento devem ser lubrificados. Além disso, o operador deve inspecionar o bowl da centrífuga do separador e limpar qualquer depósito de incrustação. Mais importante ainda, as folgas da placa de desnatamento devem ser verificadas e ajustadas adequadamente, conforme necessário.
Uma máquina separadora de leite tem uma ampla gama de aplicações na indústria de laticínios. Aqui estão algumas das maneiras comuns de usar a máquina.
A escolha da máquina separadora de nata do leite correta exige uma consideração cuidadosa de vários recursos, funções e outros fatores importantes. A decisão final será baseada principalmente nas aplicações e necessidades do negócio.
Capacidade e volume
A capacidade e o volume da máquina separadora de nata do leite devem corresponder à necessidade da indústria em que será utilizada. É essencial verificar a capacidade horária do separador. Para produção em grande escala, pode ser necessário um separador com um separador de pelo menos vinte a trinta litros por hora. O espaço do piso também deve ser considerado neste caso. Para laticínios e fazendas de pequena escala, um separador de menor capacidade pode ser suficiente. Além disso, um separador mais simples seria uma escolha adequada para uma instituição como uma escola.
Qualidade da separação do leite
A qualidade e a consistência são fatores cruciais a serem considerados ao escolher uma máquina separadora de leite. O separador selecionado deve fornecer separação de alta qualidade do leite em creme e leite desnatado. Além disso, o separador deve ser fácil de limpar e desmontar. Os padrões de higiene são essenciais, portanto o separador deve atender às normas sanitárias.
Tipos de máquinas separadoras de leite
Considerar o tipo de máquina separadora de leite também é importante ao escolher o separador. Diferentes tipos de separadores de leite têm outras vantagens e desvantagens. Os separadores de disco são usados para processamento em grande escala. Eles são caracterizados por alta velocidade de separação, alta eficiência e um processo de separação simples. Os separadores de acionamento direto são mais simples, mais compactos e mais fáceis de usar. Eles também funcionam bem para separar o leite de outros líquidos, como água salgada. Os separadores de acionamento indireto devem ser usados em líquidos de alta viscosidade.
Custo e eficiência energética
O consumo de energia e o custo devem ser considerados. O preço da máquina separadora de leite variará de acordo com os diferentes tipos e modelos do separador. Um alto rendimento de creme e coágulos mínimos pós-separador garantirão a rentabilidade. A simplicidade operacional também é crucial, pois um separador de fácil partida exigirá treinamento limitado para a equipe.
Compatibilidade com processos de laticínios
Ao escolher uma máquina separadora de leite, é essencial garantir que o separador escolhido seja compatível com os equipamentos e processos de laticínios existentes. Isso garantirá um procedimento de separação suave e processamento de creme.
P1: Como funciona um separador de leite?
A1: A máquina separadora de leite funciona com base no princípio da força centrífuga. Ele gira o leite em alta velocidade. A gordura presente no leite, que é mais leve, se move para fora. O leite desnatado, que é mais denso, se move para o centro. Assim, o creme e o leite desnatado saem separadamente.
P2: Quais são os tipos de separadores de leite?
A2: Existem principalmente dois tipos de separadores de leite. O primeiro são os separadores de creme, que são usados para obter creme do leite. Em seguida, existem os separadores de laticínios, que são usados para separar elementos indesejáveis do leite antes do processo de pasteurização.
P3: Quais são os benefícios dos separadores de leite?
A3: As máquinas separadoras de nata do leite são extremamente úteis em instalações de produção de laticínios em grande escala. Permite a separação rápida e eficaz do creme do leite. O separador também garante uniformidade, pois pode separar o creme com níveis consistentes de gordura do leite. Além disso, os separadores prolongam a vida útil dos produtos lácteos, removendo bactérias e contaminantes. Após a pasteurização, o separador auxilia na separação de bactérias, tornando os produtos lácteos posteriormente processados mais seguros.