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Silos de leite horizontais
Os silos de leite horizontais são grandes recipientes cilíndricos de aço com tampa em forma de cúpula. Eles são muito apreciados por serem fáceis de usar e carregar e podem ser usados em várias indústrias leiteiras. Para manter o leite fresco e evitar a deterioração, os silos de leite horizontais precisam ser limpos e controlados a cada duas ou três semanas.
Silos de leite verticais
Como a maioria dos silos de leite, os silos de leite verticais têm uma forma alta e redonda. Devido às suas características de economia de espaço, é perfeito para armazenar grandes quantidades de leite em locais com pouco espaço horizontal. Além disso, graças aos seus excelentes sistemas de isolamento, os silos de leite verticais podem manter uma temperatura constante e preservar a frescura do leite por longos períodos.
Silo com tampa de rolagem indentada
O silo de leite com tampa de rolagem indentada possui uma estrutura de tampa específica. As ranhuras indentadas na parte superior rolam para trás para expor o interior do silo. Este design oferece uso funcional e é esteticamente agradável, tornando-o uma escolha popular para muitas indústrias de produtos lácteos.
Silo tipo Chereau
O silo tipo Chereau é projetado para armazenar leite em baixas temperaturas. Possui um sistema de isolamento térmico de dupla camada. Devido a isso, o leite pode ser resfriado rapidamente ao ser colocado no silo e pode mantê-lo nessa temperatura por um longo período sem exigir muita energia externa. Isso é particularmente essencial para minimizar a deterioração do leite na indústria alimentícia. Os silos do tipo Chereau são frequentemente utilizados perto de instalações de refrigeração ou integrados a elas para garantir que todo o processo de resfriamento e preservação do leite ocorra perfeitamente.
As especificações podem variar de acordo com os tipos de silos de leite e os produtores individuais de silos de leite. Esta tabela resume algumas especificações típicas.
Capacidade
As capacidades dos silos de leite variam de aproximadamente 1.000 a 50.000 litros. Capacidades maiores estão disponíveis, mas não são tão comuns porque podem criar dificuldades na qualidade do leite suprimindo e na retirada frequente do leite.
Materiais
O aço inoxidável de grau alimentício é frequentemente usado porque resiste a bactérias que destroem o leite e pode sobreviver à limpeza regular. Em alguns casos, polipropileno ou outros materiais específicos são usados, dependendo do tipo, finalidade e requisito do silo de leite.
Controle de Temperatura
Cada silo possui dispositivos específicos de controle de temperatura. Eles podem controlar a temperatura com um nível de precisão de +/- 1 ° C, para que o leite possa ser mantido na temperatura ideal para frescor e estabilidade.
Agitador
Às vezes, o silo de leite contém um agitador suave. Sua velocidade de rotação pode ser ajustada, garantindo que o leite seja misturado uniformemente sem danificar a qualidade do leite.
Limpeza Diária
É crucial lavar o exterior e o interior de um silo de leite diariamente. A lavagem externa reduz o risco de contaminação cruzada, e a lavagem interna elimina resíduos de leite e bactérias que podem crescer dentro do silo.
Inspeção Semanal
Faça uma inspeção detalhada do silo de leite pelo menos uma vez por semana. Verifique se o controlador de temperatura e o agitador estão funcionando bem. Certifique-se de que não haja danos visíveis, vazamentos ou corrosão no silo de leite.
A corrosão pode ser uma preocupação importante para os silos de leite de aço inoxidável. É necessário verificar os primeiros sinais de corrosão regularmente, e ânodos de zinco podem ser usados para reduzir o risco de corrosão a longo prazo.
Tente evitar o uso de produtos químicos que possam ter um efeito adverso na qualidade do leite no silo durante a limpeza, mas se eles podem ser usados para melhorar o efeito de limpeza, sua eficácia deve ser considerada primeiro.
É importante estabelecer um cronograma de manutenção de rotina para o silo de leite. Dessa forma, os benefícios de longo prazo e a eficiência duradoura da solução de armazenamento de leite podem ser garantidos. Como todos os equipamentos e eletrodomésticos precisam de manutenção periódica e reparos oportunos, o mesmo se aplica aos silos de leite. Dessa forma, o desempenho otimizado, a eficiência contínua e a longevidade podem ser garantidos.
Os silos de leite têm uma ampla variedade de usos, mas são principalmente usados por agricultores e processadores de laticínios. As indústrias de laticínios e processamento de alimentos usam principalmente o silo de leite para armazenar leite e garantir que ele permaneça fresco até que esteja pronto para ser processado em queijo, iogurte ou manteiga.
Os recipientes de leite são geralmente colocados perto de fazendas ou pastagens para que o leite recém-extraído possa ser coletado e armazenado imediatamente. Isso evita contaminação e deterioração. As instalações de armazenamento e refrigeração costumam estar perto das plantas de processamento. Ao colocar convenientemente as instalações de processamento de laticínios perto da capacidade de armazenamento do leite, ambas as instalações podem ser totalmente utilizadas, com quase nenhum transporte ou movimentação necessários para que os produtos sejam processados.
Os agricultores que não possuem instalações de refrigeração próximas, como caminhões refrigerados, se beneficiam de ter recipientes hermeticamente fechados que são fáceis de transportar. Os agricultores podem conectar seus caminhões refrigerados, com a ajuda de silos de transporte de leite, diretamente ao silo de leite ou à estação de abastecimento de tanques da fazenda de processamento. Isso significa que, mesmo que a instalação de processamento esteja distante da fazenda, o leite pode ser transportado para lá sem qualquer perturbação na sua qualidade e segurança.
Os silos possuem uma válvula na parte inferior que libera o excesso de leite quando necessário. Uma válvula sanitária de 8 polegadas é geralmente usada, e os caminhões são limpos regularmente para garantir que não haja resíduos, pois a segurança alimentar é primordial. Os medidores no reboque ou silo indicam a quantidade de leite no tanque, e o treinamento dos motoristas garante que esses tanques sejam cheios com segurança e adequadamente.
Os agricultores que possuem caminhões de leite com reboques e tanques personalizados podem se beneficiar de uma unidade de refrigeração de "longo curso", que possui a capacidade de refrigerar qualquer outro tipo de mercadoria perecível que precise ser armazenada em temperatura fria. Esta unidade é usada para o transporte de longa distância de leite, e enquanto o leite está sendo transportado, ele pode ser inspecionado e monitorado por telemetria remota. Isso economiza tempo e recursos.
A demanda por produtos lácteos, como iogurte e leite fermentado, aumentou recentemente, levando a mais inovações para garantir que o leite permaneça fresco e possa ser transportado com segurança. Os modelos mais recentes de silos de leite possuem contenção de derramamento, marcações exatas para identificação do produto e padrões e classificações de segurança correspondentes aos estados dos Estados Unidos onde o leite foi produzido e transportado. A Siemens, uma empresa conhecida nos Estados Unidos que elabora padrões usados para inspeção exigidos pela Food and Drug Administration (FDA) e processadores que são fabricantes de laticínios, também elaborou padrões usados para monitoramento de temperatura e sistemas de alarme. Padrões como esses precisam ser respeitados, e os compradores exigem que todos os padrões estejam de acordo com as várias indústrias e processadores de laticínios.
Existem muitos tipos de silos de leite disponíveis no mercado, e todos eles possuem algumas vantagens exclusivas que os tornam adequados para diferentes tipos de empresas. Além disso, existem também muitas maneiras pelas quais esses silos são fabricados.
Silo de resfriador de leite a granel com placas externas
Os silos de resfriador de leite a granel com placas externas são projetados para ter um recipiente externo. Este recipiente externo possui uma série de placas que compõem o mecanismo de resfriamento a granel. O refrigerante ou qualquer outro líquido de refrigeração passa por essas placas para preservar a qualidade e a frescura do leite. Uma das principais vantagens dos silos de resfriador de leite a granel com placas externas é que eles podem ser facilmente ampliados ou reduzidos de acordo com as necessidades de produção variáveis. As empresas podem adicionar ou remover placas do recipiente externo para aumentar ou diminuir a capacidade de resfriamento do silo. Os silos de resfriador de leite a granel com placas externas também são geralmente mais eficientes em termos de energia em comparação com outros tipos de silos. As placas externas fornecem uma área de superfície maior para a troca de calor, o que permite que o refrigerante resfrie o leite mais rapidamente e com menos energia.
Silo de leite em linha
Os silos de leite em linha, também conhecidos como resfriadores ou tanques em linha, normalmente possuem formato cilíndrico. Eles são posicionados horizontalmente ou verticalmente ao longo das linhas de produção. Eles são frequentemente integrados diretamente às linhas de processamento e embalagem, o que ajuda a otimizar as operações. Uma das principais vantagens dos silos de leite em linha é que eles permitem o armazenamento contínuo de leite e fornecem resfriamento simultaneamente. O leite é bombeado por uma série de trocadores de calor ou câmaras de resfriamento dentro do silo, onde é resfriado até a temperatura adequada e armazenado até que esteja pronto para ser processado ou embalado. Os silos de leite em linha também podem ser facilmente integrados a outros sistemas, como pasteurizadores, homogeneizadores e máquinas de enchimento.
Barris de leite como silo
Para ser preciso, são os barris de leite que armazenam produtos alimentícios líquidos, incluindo leite, iogurte e leite fermentado, e são amplamente usados como recipientes de transporte. Esses barris são fabricados de acordo com os regulamentos globais que regem o transporte de produtos alimentícios. Globalmente, em 2020, mais de 500 milhões de barris foram usados para armazenar alimentos.
P1: Como os silos de leite são limpos e sanitizados?
A1: Limpeza e sanitização regulares e completas são essenciais para manter a qualidade do leite e a integridade dos silos de leite. O processo geral envolve remover todo o leite do silo, enxaguá-lo com água fria para remover o leite residual, lavá-lo com um detergente de grau alimentício, enxaguá-lo completamente novamente e realizar a sanitização a vapor ou a vapor ou a sanitização química. A etapa final é enxaguar o silo novamente para remover quaisquer resíduos do agente sanitizante.
P2: Existem tecnologias alternativas aos silos de leite para armazenamento de leite?
A2: Os tanques de torre de leite para armazenamento de leite são geralmente considerados o mesmo conceito que os silos de leite. Consulte a seção de Perguntas frequentes sobre tanques para obter detalhes sobre tecnologias alternativas para armazenamento de leite que podem ser usadas em combinação com silos de leite ou tanques.
P3: Como um silo de leite contribui para a eficiência geral de uma instalação de processamento de laticínios?
A3: Um silo de leite contribui para a eficiência da instalação de processamento fornecendo flexibilidade no fornecimento de matérias-primas, garantindo a produção ininterrupta e reduzindo a necessidade de manuseio e transporte imediato de leite das áreas de recebimento para as áreas de processamento.
P4: Quais são os fatores a serem considerados ao determinar o tamanho apropriado de um silo de leite?
A4: Considere a capacidade da fonte / fornecedor, a taxa de consumo, os níveis desejados de estoque, a frequência das entregas, a capacidade de produção da instalação de processamento e as restrições de espaço e a configuração do silo na instalação de armazenamento. Além disso, pense nos requisitos de resfriamento e preservação do produto que está sendo armazenado.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4