Sistema de microcervejaria

Tipos de sistemas de microcervejaria

Sistemas de microcervejaria são sistemas de fabricação de cerveja em pequena escala usados para farmácias, pubs e produção de cerveja artesanal. Esses sistemas permitem que compradores comerciais produzam, fermentem e embalem cerveja em quantidades limitadas.

• Sistema de microcervejaria de 5 BBL: Um sistema de microcervejaria de 5 BBL é usado para produzir cerveja em lotes medidos em barris, que é uma unidade de medida comum para o volume de cerveja. 1 lote de sistemas de microcervejaria de 5 BBL é equivalente a 620 litros ou aproximadamente 1.600 pintas. Um sistema de microcervejaria de 5 BBL é popular, que pode ser usado como uma casa de cerveja para bares e restaurantes ou uma instalação comercial para produção de cerveja em pequena escala. Um sistema de microcervejaria de 5 BBL normalmente possui todo o equipamento necessário para a fabricação de cerveja, incluindo cuba de mostura, caldeira de fervura, turbilhão, sistema de resfriamento, tanque de fermentação, sistema de filtragem, etc.
• Sistema de microcervejaria de 10 BBL: O sistema de microcervejaria de 10 BBL é o mesmo que o sistema de microcervejaria de 5 BBL mencionado acima, exceto pelo volume que pode produzir. O processo de fabricação de cerveja do sistema de microcervejaria de 10 BBL é semelhante ao do sistema de microcervejaria de 5 BBL, mas é ampliado para atender às necessidades de instalações comerciais maiores ou de produção mais alta.
• Sistema de microcervejaria de 15 BBL: Um sistema de microcervejaria de 15 BBL possui um tamanho de lote semelhante ao sistema de microcervejaria de 10 BBL. É uma excelente escolha para empresas que desejam produzir uma ampla variedade de cervejas em maior escala.
• Sistema de microcervejaria de 20 BBL: Um sistema de microcervejaria de 20 BBL é projetado para fabricar cerveja em lotes maiores, o que pode aumentar a capacidade de produção e fornecer mais variedades e opções de cerveja.
• Sistema de microcervejaria de 25 BBL: Um sistema de microcervejaria de 25 BBL geralmente inclui um sistema de automação avançado, que pode controlar com precisão os aspectos críticos da fabricação de cerveja, como temperatura, tempo, pressão, etc., garantindo que cada lote de cerveja seja estável e tenha um sabor consistente.
• Sistema de microcervejaria de 30 BBL: Um sistema de microcervejaria de 30 BBL também colabora com tanques de fermentação e instalações de armazenamento mais extensos, para que um número maior de cerveja possa ser fermentado e armazenado ao mesmo tempo, com maior capacidade de produção.
• Sistema de microcervejaria de 40 BBL: Além das funções acima, um sistema de microcervejaria de 40 BBL também pode fornecer muitos estilos diferentes de cerveja para várias atividades e demandas comerciais, como organizar um evento de degustação de cerveja exclusivo para um festival ou estação específica, ou fornecer uma série de cerveja de barril limitada para um cliente específico.
• Sistema de microcervejaria de produção em grande escala: Um sistema de microcervejaria de produção em grande escala é projetado para capacidade máxima de fabricação de cerveja e produção eficiente. As microcervejarias em grande escala geralmente possuem grandes tanques de fermentação, que podem acomodar uma quantidade maior de cerveja para fermentar e amadurecer. Além disso, os sistemas de microcervejaria de produção em grande escala podem incluir equipamentos de fabricação de cerveja de grande capacidade, automação avançada e sistemas de controle, sistemas eficientes de limpeza e esterilização, bem como capacidades de armazenamento e embalagem mais extensas, permitindo que as microcervejarias atendam a demandas de produção mais altas.

Especificações e manutenção de sistemas de microcervejaria

• Capacidade de produção:

  A capacidade de produção indica quanta cerveja o sistema pode produzir em um lote. As capacidades comuns do sistema de fabricação de cerveja incluem 1 litro, 5 litros, 10 litros, 20 litros, etc. Sistemas menores são adequados para uso doméstico, enquanto sistemas comerciais maiores atendem a restaurantes e cervejarias.

• Equipamento de fabricação de cerveja:

  Um sistema de microcervejaria normalmente possui várias peças de equipamento cruciais, como uma cuba de mostura, caldeira de fervura, fermentador, refrigerador, máquina de enchimento e muito mais. Diferentes máquinas combinadas formam um processo completo de fabricação de cerveja. O material, o design e o tamanho dessas peças de equipamento podem afetar o sabor da cerveja e o quão bem ela fermenta.

• Sistema de controle:

  Muitos sistemas de microcervejaria hoje em dia têm controles de computador. Isso permite que os cervejeiros alterem partes importantes da fabricação de cerveja, como temperatura e tempo. Os controles de computador podem ajudar os cervejeiros a produzir cervejas com o mesmo sabor a cada vez.

• Fonte de energia:

  Alguns sistemas de microcervejaria menores usam energia elétrica, enquanto os maiores usam gás ou vapor. Os sistemas elétricos são mais simples de configurar, enquanto o gás e o vapor têm mais potência de fabricação de cerveja.

• Garantia:

  A maioria dos fornecedores de sistemas de microcervejaria oferecerá uma garantia de um ano ou mais. A garantia cobre as principais partes do sistema de fabricação de cerveja, permitindo que as empresas realizem reparos e manutenção de forma econômica.

Manutenção

• Limpeza:

  Após a fabricação de cerveja, limpe completamente cada parte do sistema de microcervejaria, incluindo a caldeira de fabricação de cerveja, o fermentador, o refrigerador, a máquina de enchimento, etc. Use uma solução de limpeza de fabricação de cerveja adequada para garantir que não haja material residual de fabricação de cerveja ou bactérias. Isso garante que o sistema continuará a produzir cerveja de boa qualidade na próxima vez que for usado.

• Desinfecção:

  Da mesma forma, após limpar o sistema de microcervejaria, efetue a desinfecção para proteger o equipamento da contaminação bacteriana. Aplique um desinfetante adequado para garantir que todas as peças sejam limpas e desinfetadas adequadamente.

• Lubrificação:

  Lubrifique regularmente os componentes móveis do sistema de microcervejaria, como rodas e válvulas. Aplique o lubrificante apropriado de acordo com as instruções do fabricante para que essas peças funcionem de forma suave e estável.

• Inspeção:

  Inspecione periodicamente as partes críticas do sistema de microcervejaria, como bombas, canos, elementos de aquecimento, etc. Verifique se a fixação, vedação e funcionamento estão corretos. Se houver algum dano ou condição anormal, repare ou substitua-os prontamente para evitar problemas de fabricação de cerveja posteriormente.

Cenários de sistemas de microcervejaria

• Restaurantes e pubs

  Os sistemas de microcervejaria são populares em pubs e restaurantes que enfatizam experiências culinárias únicas. Eles fornecem aos clientes cervejas frescas e saborosas que combinam com suas refeições deliciosas. A cerveja fabricada não apenas satisfaz os clientes, mas também melhora toda a experiência gastronômica e atrai mais visitantes.

• Bares e bares de degustação

  Centros de bebidas ou bares de microcervejaria são o local ideal para um sistema de microcervejaria. Eles podem fornecer aos clientes uma escolha de sabores de cerveja recém-produzidos, proporcionando uma aventura de sabor única.

• Cervejarias

  Os sistemas de microcervejaria estão naturalmente no centro das operações das microcervejarias. Eles são os principais equipamentos de produção, permitindo que os cervejeiros produzam uma variedade de cervejas excepcionais. Além das vendas de cerveja no local, as microcervejarias também podem fornecer distribuição de produtos para outros mercados.

• Tours e aulas de cerveja

  Os sistemas de microcervejaria são excelentes ferramentas de ensino para centros de experiência de fabricação de cerveja ou fornecedores de cursos de fabricação de cerveja. Eles oferecem experiências interativas para que os participantes aprendam sobre o processo de fabricação de cerveja na prática, bem como workshops e palestras sobre a fabricação de cerveja.

• Festivais e eventos

  Em festivais de cerveja ou eventos ao ar livre, os sistemas de microcervejaria permitem a produção de uma variedade de cervejas no local, atraindo mais visitantes e criando uma atmosfera festiva.

• Serviços de catering e food trucks

  Os sistemas de microcervejaria oferecem opções de bebidas personalizadas e cerveja fresca em atividades ao ar livre, eventos particulares ou eventos de food trucks. Eles fornecem aos participantes cerveja deliciosa, além de mobilidade e versatilidade.

• Pesquisa e desenvolvimento

  Para instalações de fabricação de cerveja em grande escala, os sistemas de microcervejaria são ideais para pesquisa experimental e desenvolvimento de produtos. Eles permitem que os cervejeiros experimentem novos ingredientes, sabores e métodos de fabricação de cerveja, o que prepara o terreno para a expansão e melhoria futuras da linha de produtos.

Esses casos de uso demonstram a versatilidade e a ampla aplicabilidade dos sistemas de microcervejaria em diferentes locais e ocasiões, fornecendo cerveja fresca e experiências de sabor únicas para os consumidores.

Como escolher sistemas de microcervejaria

O uso de um sistema de microcervejaria pode tornar possível uma ampla gama de sabores de cerveja. No entanto, selecionar o sistema de fabricação de cerveja ideal para comprar pode fazer toda a diferença quando se trata de maximizar o volume de fabricação de cerveja e a fluidez do processo de fabricação de cerveja. As seguintes dicas podem ajudar na seleção de sistemas de microcervejaria:

• Avalie as necessidades do negócio: Entenda a capacidade específica de fabricação de cerveja e as dimensões necessárias com base no plano de negócios e no mercado-alvo.
• Avalie o processo de fabricação de cerveja: Considere se deseja priorizar automação e facilidade de uso ou controle manual e métodos tradicionais de fabricação de cerveja.
• Determine os estilos de cerveja preferidos: Selecione um sistema que possa acomodar os tipos de cerveja desejados, como sistemas de grãos inteiros para receitas complexas.
• Considere as restrições de espaço: Certifique-se de que o sistema caiba fisicamente dentro do espaço disponível da cervejaria ou instalação de produção.
• Restrições orçamentárias: Equilibre o orçamento, levando em consideração o investimento inicial e os custos operacionais de longo prazo do sistema de fabricação de cerveja.
• Explore a escalabilidade: Escolha um sistema que permita expansões e atualizações futuras à medida que o negócio cresce.
• Suporte do fornecedor: Pesquise fornecedores de equipamentos confiáveis que ofereçam suporte técnico, treinamento e serviços de manutenção.
• Conformidade e segurança: Certifique-se de que o sistema de fabricação de cerveja esteja em conformidade com as normas locais de regulamentação e segurança para licenciamento e operações adequadas.

Perguntas frequentes sobre o sistema de microcervejaria

P1: Quais são algumas tendências em relação aos sistemas de microcervejaria?

R1: Atualmente, a indústria cervejeira está vivenciando um movimento em direção a práticas sustentáveis. Como resultado, os sistemas de microcervejaria estão procurando fornecedores ecologicamente corretos e explorando maneiras de reduzir o desperdício e as pegadas de carbono.

P2: Quais são as limitações de um sistema de microcervejaria?

R2: A escala de produção não é a única limitação. O sistema de filtragem, os vasos de fermentação e o refrigerador de glicol são apenas algumas partes de um sistema de microcervejaria que são adequadas para produzir lotes limitados. Novamente, os custos de algumas partes podem ser assustadores ao tentar atingir uma capacidade de produção maior.

P3: Quais tipos de sistemas de microcervejaria existem?

R2: Os sistemas de microcervejaria são normalmente classificados com base em seu método de fabricação de cerveja e capacidade de produção. Os tipos mais comuns incluem sistema de microcervejaria artesanal, sistema de microcervejaria comercial e sistema de nanocervejaria.