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Desintegrador de metal

(108 produtos disponíveis)

Sobre desintegrador de metal

Tipos de Desintegradores de Metal

Desintegradores de metal são tipos especiais de ferramentas de corte que auxiliam na realização de cortes precisos em diversos tipos de metais. Esses instrumentos utilizam energia elétrica para remover partes metálicas gradualmente. Também são conhecidos como ferramentas de usinagem elétrica.

Um desintegrador de metal é um equipamento que desempenha um papel crucial no processo de usinagem de metais. Esta máquina pode remover qualquer metal em uma área específica. Quando há necessidade de criar um design em uma área limitada, os desintegradores de metal podem cortar com precisão qualquer área de metal especificada sem afetar ou tocar a área circundante de metal. Esta característica os torna muito populares na indústria de corte de metais.

  • Desintegradores do Tipo Pistola: Este tipo de máquina desintegradora de metal possui um formato familiar semelhante a uma pistola. Possui gatilho, coronha e cano, muito parecido com uma arma de fogo real. Os eletrodos geralmente são colocados ao longo do cano do desintegrador. Esses eletrodos geralmente vêm em vários formatos e tamanhos. O operador tem muito controle sobre como o material é cortado puxando o gatilho para iniciar e interromper o processo de corte. Esses desintegradores são ótimos para trabalhos em que a forma exata do metal cortado precisa ser focada e precisamente delineada.
  • Desintegradores de Alimentação por Eletrodo: Neste caso, os eletrodos de corte são alimentados diretamente para a peça. Esse mecanismo de alimentação geralmente garante que o processo de corte seja consistente e uniforme. Alguns desses modelos possuem controles automáticos que tornam o corte ainda melhor e garantem que seja sempre de alta qualidade. O sistema automático controla a velocidade de alimentação dos eletrodos, a quantidade de energia utilizada e até mesmo o tempo de corte. Isso permite cortes precisos que podem ser repetidos. Esse tipo de desintegrador de metal funciona muito bem quando há muito trabalho sendo feito e a precisão é crucial.
  • Desintegradores de Mesa: Esses tipos de desintegradores são muito pequenos e geralmente são usados em uma bancada ou área de trabalho pequena. Eles são muito úteis para trabalhos menores, reparo ou até mesmo trabalhar em peças delicadas de metal. Diferentemente dos desintegradores maiores e mais volumosos, eles são muito fáceis de mover de uma estação de trabalho para outra. Eles também ocupam um espaço muito menor, para que caibam em qualquer área de trabalho sem ocupar muito espaço. Embora sejam pequenos e não ocupem muito espaço, ainda são muito precisos e podem fazer cortes precisos. Essa capacidade de cortar finamente, com precisão e precisão torna os desintegradores de mesa ideais para trabalhos detalhados, reparos ou pesquisas detalhadas.

Especificações

Várias especificações para desintegradores de metal estão disponíveis para atender às diferentes necessidades. A tensão fornecida para o processo de desintegração geralmente fica entre 12 e 24 volts DC. Além disso, a potência de entrada pode variar de 1500 a 3000 watts. Outra especificação vital é a taxa de corte, que pode variar de 50 a 500 polegadas cúbicas por hora. Além disso, o diâmetro do furo de perfuração varia de 0,03 a 0,5 polegadas.

Manutenção

É fundamental manter o desintegrador de metal para que ele continue funcionando bem. Aqui estão algumas dicas de manutenção rotineira:

  • Inspeção Periódica: Verifique todos os componentes da máquina desintegradora. Procure por quaisquer sinais de desgaste ou aperto na fonte de alimentação, cabo do eletrodo e cabeçote de trabalho. Se alguma peça estiver danificada ou solta, ela deve ser reparada ou substituída para evitar interrupções operacionais ou riscos de segurança.
  • Limpeza: Remova os detritos de metal após o processo de desintegração. Limpe o cabeçote de trabalho e as mangueiras do sistema de refrigeração. Certifique-se de limpar o reservatório do fluido de refrigeração também. Manter uma máquina limpa pode evitar problemas de condutividade térmica e bloqueios no sistema de refrigeração.
  • Manutenção do Eletrodo: Inspecione o eletrodo antes e depois do uso. Apare ou substitua o eletrodo se ele apresentar sinais de desgaste para garantir qualidade e eficiência de desintegração consistentes. Além disso, certifique-se de que o eletrodo esteja bem conectado à peça.
  • Manutenção do Fluido: O desintegrador utiliza um fluido dielétrico que resfria o eletrodo e a peça durante a desintegração. Certifique-se de que o nível do fluido seja suficiente. Além disso, verifique a limpeza do fluido e substitua-o ou filtre-o se houver alguma contaminação.
  • Lubrificação: Lubrifique as peças móveis e os trilhos de guia de acordo com as instruções do fabricante. Fazer isso evita qualquer falha mecânica causada pelo atrito.

Cenários

Os desintegradores de metal são utilizados em aplicações de usinagem que exigem peças de alta precisão. Aqui estão seus cenários típicos de uso:

  • Produção de Formas Intrincadas

    As máquinas desintegradoras podem cortar formas complexas em metais com precisão. Eles criam rapidamente padrões, fendas e furos, e perfilam designs requintados em materiais como ligas e aços para ferramentas.

  • Fabricação de Ferramentas e Matrizes

    Os desintegradores de metal são amplamente utilizados na fabricação de matrizes e ferramentas. Eles facilitam a produção rápida de matrizes, moldes, ferramentas de corte e gravuras, garantindo excelentes resultados de usinagem. As máquinas simplificam as operações de conformação, proporcionando precisão e controle.

  • Modificação e Reparo de Peças

    Os desintegradores de metal são utilizados para reparos de peças e modificações de precisão. Eles podem ajudar a remover metal das peças originais com precisão, sem afetar sua integridade. Eles também são utilizados quando a adição de componentes a conjuntos existentes é difícil ou impraticável.

  • Gravura e Marcação

    Os desintegradores podem ser utilizados para gravar em metais ou criar marcas em peças de trabalho metálicas. Eles podem gravar letras, números e logotipos em vários tipos de metais e são frequentemente utilizados na indústria joalheira e na indústria de fabricação de armas. Sua vantagem é que eles podem fazer gravuras de alta qualidade e duradouras.

  • Remoção de Machos e Brocas Quebrados

    Os desintegradores podem ajudar a remover machos e brocas quebrados presos dentro das peças. Usar um desintegrador elimina a necessidade de descartar toda a peça de trabalho, economizando material e tempo.

  • Criando Recursos Internos

    Os desintegradores podem criar recursos internos como ranhuras e fendas que geralmente são difíceis de alcançar. Eles podem fazer perfis internos, rebaixos e cavidades com precisão e também simplificar o trabalho realizado em áreas curvas e contornadas.

  • Prototipagem e Produção em Pequena Escala

    Os desintegradores de metal são ideais para operações de produção em pequena escala ou prototipagem. Eles podem criar peças de pequeno volume de forma rápida e econômica e também reduzir o tempo gasto em ciclos de desenvolvimento de produtos.

  • Seleção e Combinação de Materiais

    Os desintegradores permitem a possibilidade de seleção e combinação de materiais. Ao utilizar diferentes combinações de materiais, os designers podem criar uma peça de trabalho que possui qualidades estéticas e funcionais. Os desintegradores de metal também podem ser utilizados para criar peças de montagem em que dois ou mais tipos diferentes de materiais precisam ser unidos.

Como escolher desintegradores de metal

Antes de comprar uma máquina desintegradora de metal à venda, os compradores devem investir tempo e pesquisa suficientes para encontrar a máquina certa. O guia de compra abaixo ajudará os compradores a descobrir quais fatores cruciais eles precisam considerar ao adquirir o desintegrador de metal.

  • Área de trabalho:

    A área de trabalho de um trabalho é a área em que a ferramenta de corte opera. Influencia o tamanho e a forma da ferramenta de corte a ser utilizada. Uma área de trabalho maior significa que mais volume de metal será desintegrado.

  • De mesa vs. independente:

    Uma vantagem de um desintegrador de mesa pode ser seu tamanho compacto, transporte fácil e capacidade de ser utilizado como parte de uma linha de produção. Por outro lado, as unidades independentes podem oferecer capacidades maiores e fornecer um espaço de trabalho mais eficiente do que os dispositivos pequenos.

  • Disponibilidade de reparo, serviço e peças:

    É muito útil se o fabricante ou fornecedor oferecer serviços de reparo ou orientação ao lidar com máquinas com defeito. Além disso, a substituição de um componente do desintegrador deve ser fácil, portanto, as peças não devem ser difíceis de encontrar.

  • Fabricante:

    A reputação do fabricante pode indicar a qualidade do produto e o nível de atendimento ao cliente. Escolher um fabricante conhecido e estabelecido garante um produto confiável e suporte imediato.

  • Fonte de energia:

    As máquinas desintegradoras de metal usam diferentes fontes de energia, como eletricidade e gás. Os desintegradores de metal elétricos são simples e têm um requisito de energia padrão. Em contraste, os desintegradores que usam gás são mais limpos e usam menos energia elétrica. Ambos possuem características benéficas.

  • Controle:

    Os desintegradores modernos geralmente possuem controles baseados em computador que permitem operações automatizadas, corte preciso e mudanças fáceis de programa. Modelos mais simples podem ter apenas controles manuais e velocidades fixas.

FAQ

P1: A máquina de desintegração de metal é segura de usar?

R1: Sim, a máquina de desintegração de metal é segura desde que as instruções do fabricante sejam seguidas durante a instalação e operação. Além disso, os fabricantes podem incorporar recursos de segurança, como botões de parada de emergência e invólucros de proteção, para aumentar a segurança geral do usuário.

P2: A máquina de desintegração de metal exige manutenção especial?

R2: A máquina não exige manutenção especial. No entanto, pode exigir algumas tarefas de manutenção regulares, como inspecionar o eletrodo, verificar o nível do refrigerante e limpar o desintegrador.

P3: A usinagem por desintegração pode ser utilizada para cortar diferentes tipos de metais?

R3: Sim, uma das principais vantagens da máquina de desintegração de metal é a capacidade de cortar diferentes tipos de materiais, independentemente de sua dureza. Isso inclui metais como titânio, latão, Inconel, aço duro, invar, incoloy, invar, inmetal, invar, compósito de metal cerâmico e invar, entre outros.

P4: Os operadores podem utilizar a usinagem por desintegração para fazer padrões e desenhos intrincados?

R4: Sim, este tipo de usinagem é popular em indústrias que exigem a fabricação de padrões e desenhos intrincados. É principalmente utilizado na indústria joalheira. A máquina pode ser utilizada para criar elementos decorativos, designs de filigrana e outros padrões personalizados com alto nível de precisão.

P5: Qual a diferença entre usinagem por desintegração e métodos de corte convencionais?

R5: A usinagem por desintegração envolve a criação de furos e a fabricação de padrões de malha intrincados usando faíscas elétricas. Por outro lado, os métodos convencionais envolvem o uso de lâminas, lasers e outras ferramentas para cortar o material metálico.