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Desintegradores de metal são tipos especiais de ferramentas de corte que auxiliam na realização de cortes precisos em diversos tipos de metais. Esses instrumentos utilizam energia elétrica para remover partes metálicas gradualmente. Também são conhecidos como ferramentas de usinagem elétrica.
Um desintegrador de metal é um equipamento que desempenha um papel crucial no processo de usinagem de metais. Esta máquina pode remover qualquer metal em uma área específica. Quando há necessidade de criar um design em uma área limitada, os desintegradores de metal podem cortar com precisão qualquer área de metal especificada sem afetar ou tocar a área circundante de metal. Esta característica os torna muito populares na indústria de corte de metais.
Várias especificações para desintegradores de metal estão disponíveis para atender às diferentes necessidades. A tensão fornecida para o processo de desintegração geralmente fica entre 12 e 24 volts DC. Além disso, a potência de entrada pode variar de 1500 a 3000 watts. Outra especificação vital é a taxa de corte, que pode variar de 50 a 500 polegadas cúbicas por hora. Além disso, o diâmetro do furo de perfuração varia de 0,03 a 0,5 polegadas.
É fundamental manter o desintegrador de metal para que ele continue funcionando bem. Aqui estão algumas dicas de manutenção rotineira:
Os desintegradores de metal são utilizados em aplicações de usinagem que exigem peças de alta precisão. Aqui estão seus cenários típicos de uso:
Produção de Formas Intrincadas
As máquinas desintegradoras podem cortar formas complexas em metais com precisão. Eles criam rapidamente padrões, fendas e furos, e perfilam designs requintados em materiais como ligas e aços para ferramentas.
Fabricação de Ferramentas e Matrizes
Os desintegradores de metal são amplamente utilizados na fabricação de matrizes e ferramentas. Eles facilitam a produção rápida de matrizes, moldes, ferramentas de corte e gravuras, garantindo excelentes resultados de usinagem. As máquinas simplificam as operações de conformação, proporcionando precisão e controle.
Modificação e Reparo de Peças
Os desintegradores de metal são utilizados para reparos de peças e modificações de precisão. Eles podem ajudar a remover metal das peças originais com precisão, sem afetar sua integridade. Eles também são utilizados quando a adição de componentes a conjuntos existentes é difícil ou impraticável.
Gravura e Marcação
Os desintegradores podem ser utilizados para gravar em metais ou criar marcas em peças de trabalho metálicas. Eles podem gravar letras, números e logotipos em vários tipos de metais e são frequentemente utilizados na indústria joalheira e na indústria de fabricação de armas. Sua vantagem é que eles podem fazer gravuras de alta qualidade e duradouras.
Remoção de Machos e Brocas Quebrados
Os desintegradores podem ajudar a remover machos e brocas quebrados presos dentro das peças. Usar um desintegrador elimina a necessidade de descartar toda a peça de trabalho, economizando material e tempo.
Criando Recursos Internos
Os desintegradores podem criar recursos internos como ranhuras e fendas que geralmente são difíceis de alcançar. Eles podem fazer perfis internos, rebaixos e cavidades com precisão e também simplificar o trabalho realizado em áreas curvas e contornadas.
Prototipagem e Produção em Pequena Escala
Os desintegradores de metal são ideais para operações de produção em pequena escala ou prototipagem. Eles podem criar peças de pequeno volume de forma rápida e econômica e também reduzir o tempo gasto em ciclos de desenvolvimento de produtos.
Seleção e Combinação de Materiais
Os desintegradores permitem a possibilidade de seleção e combinação de materiais. Ao utilizar diferentes combinações de materiais, os designers podem criar uma peça de trabalho que possui qualidades estéticas e funcionais. Os desintegradores de metal também podem ser utilizados para criar peças de montagem em que dois ou mais tipos diferentes de materiais precisam ser unidos.
Antes de comprar uma máquina desintegradora de metal à venda, os compradores devem investir tempo e pesquisa suficientes para encontrar a máquina certa. O guia de compra abaixo ajudará os compradores a descobrir quais fatores cruciais eles precisam considerar ao adquirir o desintegrador de metal.
Área de trabalho:
A área de trabalho de um trabalho é a área em que a ferramenta de corte opera. Influencia o tamanho e a forma da ferramenta de corte a ser utilizada. Uma área de trabalho maior significa que mais volume de metal será desintegrado.
De mesa vs. independente:
Uma vantagem de um desintegrador de mesa pode ser seu tamanho compacto, transporte fácil e capacidade de ser utilizado como parte de uma linha de produção. Por outro lado, as unidades independentes podem oferecer capacidades maiores e fornecer um espaço de trabalho mais eficiente do que os dispositivos pequenos.
Disponibilidade de reparo, serviço e peças:
É muito útil se o fabricante ou fornecedor oferecer serviços de reparo ou orientação ao lidar com máquinas com defeito. Além disso, a substituição de um componente do desintegrador deve ser fácil, portanto, as peças não devem ser difíceis de encontrar.
Fabricante:
A reputação do fabricante pode indicar a qualidade do produto e o nível de atendimento ao cliente. Escolher um fabricante conhecido e estabelecido garante um produto confiável e suporte imediato.
Fonte de energia:
As máquinas desintegradoras de metal usam diferentes fontes de energia, como eletricidade e gás. Os desintegradores de metal elétricos são simples e têm um requisito de energia padrão. Em contraste, os desintegradores que usam gás são mais limpos e usam menos energia elétrica. Ambos possuem características benéficas.
Controle:
Os desintegradores modernos geralmente possuem controles baseados em computador que permitem operações automatizadas, corte preciso e mudanças fáceis de programa. Modelos mais simples podem ter apenas controles manuais e velocidades fixas.
P1: A máquina de desintegração de metal é segura de usar?
R1: Sim, a máquina de desintegração de metal é segura desde que as instruções do fabricante sejam seguidas durante a instalação e operação. Além disso, os fabricantes podem incorporar recursos de segurança, como botões de parada de emergência e invólucros de proteção, para aumentar a segurança geral do usuário.
P2: A máquina de desintegração de metal exige manutenção especial?
R2: A máquina não exige manutenção especial. No entanto, pode exigir algumas tarefas de manutenção regulares, como inspecionar o eletrodo, verificar o nível do refrigerante e limpar o desintegrador.
P3: A usinagem por desintegração pode ser utilizada para cortar diferentes tipos de metais?
R3: Sim, uma das principais vantagens da máquina de desintegração de metal é a capacidade de cortar diferentes tipos de materiais, independentemente de sua dureza. Isso inclui metais como titânio, latão, Inconel, aço duro, invar, incoloy, invar, inmetal, invar, compósito de metal cerâmico e invar, entre outros.
P4: Os operadores podem utilizar a usinagem por desintegração para fazer padrões e desenhos intrincados?
R4: Sim, este tipo de usinagem é popular em indústrias que exigem a fabricação de padrões e desenhos intrincados. É principalmente utilizado na indústria joalheira. A máquina pode ser utilizada para criar elementos decorativos, designs de filigrana e outros padrões personalizados com alto nível de precisão.
P5: Qual a diferença entre usinagem por desintegração e métodos de corte convencionais?
R5: A usinagem por desintegração envolve a criação de furos e a fabricação de padrões de malha intrincados usando faíscas elétricas. Por outro lado, os métodos convencionais envolvem o uso de lâminas, lasers e outras ferramentas para cortar o material metálico.